建筑外墙仿面砖装饰施工工艺分析与质量控制

建筑外墙仿面砖装饰施工工艺分析与质量控制

焦纯浩

长春市伟峰幕墙工程有限公司，吉林长春 130000

摘要：仿面砖施工工艺相较于传统的墙面砖施工工艺来讲特点较为突出，例如其装饰性强、安全性较高、防水性能好、环保性、节能性、经济性以及政策扶持等，与我国资源节约及可持续发展战略相吻合，适合我国当前的国情。对建筑外墙仿面砖装饰施工工艺分析与质量控制进行研究对行业的发展和进步具有重要的意义，利于仿面砖施工工艺进一步的推广以及发展和优化。本文主要以真石漆仿面砖施工工艺为例，研究其施工工艺以及质量控制措施。通过相关研究分析，利于对其施工工艺进一步优化，提升真石漆仿面砖装饰效果。

关键词：外墙仿面砖；装饰施工；质量控制

前言

随着我国综合国力的不断提高，节能环保已成为各行业特别是建筑业发展的重点。可以说，在许多人居住的地方，各种建筑项目开始频繁出现。因此，必须不断开发节能技术和环保材料，并在施工过程中使用。以住宅建筑为例，为了使房屋更节能，减少能耗，有必要在建筑过程中不断改进建筑墙体的节能技术，选择绿色材料，该材料更节能、更环保。为了完成这项工作，施工人员必须进行科学合理的施工，以确保建筑物外墙保温工程的质量，并使施工工程更加高效节能。

1仿面砖施工的特点及应用领域

在建筑工程施工实际应用中，仿面砖具有较好的保温能力，区别于其它建筑施多面砖材料具有较强韧性优势的材料，现已广泛应用于市场上的各种建筑设施和建筑工程。为了更好地了解复制块的应用范围，相关单位对建筑施工材料进行了深入研究。市场上建筑材料的许多领域现在都有类似的砌体应用，不仅改善了建筑的外墙装饰，而且取代了传统的混凝土建筑材料，减轻了外墙的重量，提高了整个建筑的安全性。

2真石漆仿面砖施工工艺分析

真石漆仿面砖具体施工流程以及主要施工工艺要点分析：①基层处理：对墙面的灰渣、杂物清理，保证基层干净无杂物；②修补腻子：针对墙面施工过程中存在的问题利用腻子进行修补，例如墙壁麻面、施工缝、风裂以及其他的破损等。修补完成以后用砂纸打磨找平，并且将表面清理干净，主要目的是提高底层封闭底漆的粘附力；③滚涂黑色封闭底漆：选用含水率低于10%的黑色封闭底漆滚刷基层。施工温度一般要求高于5℃，最终以墙面颜色均匀一致无渗色为标准，其次进行滚涂施工中需要做到均匀滚涂无漏涂；④弹分色线：通过计算确定分格缝位置，在底漆上进行弹线分格；⑤粘贴分格胶带：分色线完工以后以此为基础沿线进行胶带黏贴，施工过程中要求平整、垂直。胶带粘贴完成后可以使用无色封闭底漆进行涂刷胶带，主要目的为了避免施工缝隙、移位。施工完成以后需要进行验收，针对于出现的问题需要及时进行调整处理；⑥喷涂真石漆：喷涂施工应该尽量满足以下要求：喷枪口径选选用4-6mm，施工温度≥5℃，避免大风阴雨天气，涂料黏度适中，喷枪喷嘴离墙45-65cm，在喷涂施工进行中，喷枪需要尽量与墙面保持垂直，且移动速度均匀一致。另外在喷涂过程中应该连续施工，喷涂厚度不低于2毫米。对于阴阳角部分一般采用散射，喷涂两个面，且使用薄喷多层法进行施工。在进行多层施工过程中，如果需要进行第二次施工需要等第一层完全干涸；⑦拆除分格胶带：一般情况下在真石漆喷完2个小时左右开始拆除分格胶带，时间过早或者过晚都不利于施工。时间过早会带下来真石漆，时间过晚则胶带不易拆除，底部黑色底漆不能有效漏出，影响整体施工质量；⑧真石漆表面打磨：施工时间一般在真石漆施工完成48小时以后，真石漆干燥后分别用粗、中砂纸进行打磨，主要目的是打磨掉浮砂、棱角。在打磨过程中如果发现问题，需要及时修补和打磨；⑨罩面漆施工：罩面漆施工主要为了加强真石漆的防水性、耐污性等性能，也便于后去的清洗维护，施工完成以后交付业主验收；

3外墙真石漆施工过程中常见的问题及解决办法

3.1水痕产生的原因及解决方案

水痕现象是涂料项目中经常遇到的现象，其产生原因是由于工地现场环境差、灰尘多，当碰到下雨天气时，灰尘随着雨水流淌，最终在一些边缘部位形成明显水痕，最易出现水痕的部位通常都在窗台下沿和迎风阳角处。对于干燥时间充分，已经完全成膜的涂料，污渍是不会进入漆膜体系内部的，通常采用高压水枪清洗的方法就可以解决这类问题。

3.2墙体发白产生的原因及解决方案

真石漆涂层厚，因此从漆膜表面成膜到整个漆膜完全成膜需要一个比较长的时间（具体时间根据温度、湿度的高低而有所不同），在这个时间段内如果碰到下雨天气，则雨水会渗入漆膜内部，造成光线折射，造成发白的视觉效果。如果在漆膜未干前就遇到下雨，则乳液会被雨水冲走，对整个涂层的强度及使用寿命造成严重损害。遇到这种情况只能将松散的漆膜铲掉，重新喷涂真石漆；如果下雨是在漆膜干燥一段时间以后，则等待雨停后，水分完全挥发后，白色就会消失。

3.3脱皮现象产生的原因及解决方案

操作工不够熟练，施工时间过长或者遇到太阳直射、大风天气时，在撕胶带纸时真石漆已经表干导致脱皮现象产生。批刮完真石漆后采用辊筒蘸水轻压真石漆表面，可提高真石漆平整度以外还可适当延长真石漆干燥时间，在撕胶带时不会出现脱皮现象。

3.4常见问题发花、色差产生的原因及解决方案

不成批采购原料，不同批号间材料产生色差；大墙面分多次施工产生的接痕；基层墙面未处理平整；厚薄不匀或用量不足引起的局部透底；基底有色差或底色深浅不匀或不配套；施工用水不干净或未更换；冬季施工时低温成膜质量差引起的发花；未完全成膜前遭遇下雨，表面润湿不匀。提早做好施工计划，按建筑阴阳转角区分施工面，并按每施工面大小和进度尽量一次性订料，确保色泽一致，杜绝色差；不同批次材料进场后应做好标记，分开存放，每批次材料必须留有足够的余料应对可能发生的修补；对于整块墙采取多人同时施工，施工人员固定在一个或几个施工板块上施工；由专人负责按施工要求将原料在施工前均匀搅拌。

4真石漆仿面砖施工质量控制分析

①采用合理的分格工具。在分格材料选择上可以优先选择美纹纸进行分格施工，美纹纸相对其他的材质粘性适中，柔软，方便后期施工，其次美纹纸相对于其他的模具来讲具有较高的经济性；②分格条粘贴质量控制。在利用美纹纸进行分格条粘贴施工中需要分区域进行，一般黏贴的区域为当天喷涂的工作量，这就需要对材料用量进行科学准确的进行计算。分格条施工完成以后需要进行检验，避免出现脱落、错位、扭曲等现象；③规避外界因素影响提高施工质量。在仿面砖施工过程中受到天气因素影响较大，例如阴雨天气、大风天气、低温、高温天气都不适合进行仿面砖工程施工。④真石漆色差控制。一般同一栋楼施工使用同批次材料，使用前需要将混合料进行充分搅拌，避免出现色差或者砂点过密等情况。⑤真石漆喷涂厚度控制。真石漆涂层应该控制在2.5-3毫米之间，过薄容易透底层，过厚在颜色上容易出现一定色差，影响整体施工质量。

结束语

现阶段来讲，除了提及的一些质量控制方法以外，还可以引进一些较为先进的设备进行检测，例如对于涂层的厚度检测等，或者通过其他的先进设备提高施工效率。初此之外，为了有效的保证施工质量，跟上时代的发展和进步，还需要加强对施工过程中的质量控制，发现问题及时解决。不断根据实际施工经验对仿面砖施工工艺进行创新和优化，进一步推动行业的发展和进步。

参考文献：

[1]陈梦涛.建筑外墙仿面砖装饰施工工艺分析与质量控制[J].科学技术创新，2020（35）：147-148.

[2]徐学功，苏世凯，苏鹏，周瓛.建筑外墙饰面砖粘贴质量控制研究与工程实践[J].建筑技艺，2018（S1）：439-442.