机电一体化技术在智能制造中的应用

机电一体化技术在智能制造中的应用

米鹏

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摘要：目前，智能化已经成为制造行业的主要发展趋势，为了提升行业的智能化水平，可以采用机电一体化技术。在传统机械技术的基础上，结合自动控制、传感、计算机等信息技术，促进自动化水平的提升，实现模块化和系统化的改进，不仅提高了产品质量，同时改进了传统制造业生产效率低的问题，为我国工业发展奠定坚实基础。基于此，本文将对机电一体化技术在智能制造中的应用进行分析。

关键词：机电一体化；智能制造；运用

1 机电一体化的相关概述

随着计算机信息技术的日臻完善，机电一体化技术迎来了全新的发展方向，将信息技术融入其中，并在实践中应用该技术方法，进而推动智能制造行业的进步发展。总的来看，我国已经研究了一段时间的机电一体化技术，但实践应用的经验并不是十分丰富，因为初期该技术主要作为技术理念应用，与机械电子领域的结合较少。所以，在机械生产中，机械和电子始终保持相互独立的状态，没有达到机电一体化的效果。目前，机电一体化技术涵盖的内容有很多，包括传感技术、信息处理技术、自动控制技术等等。通常，电气设备和机械设备周边会安装传感器，用于信息监控和采集，可以为操作人员提供详细的数据信息，从而提升操作的便捷性；信息处理技术则主要运用计算机的计算功能对运行参数进行分析处理，根据分析结果调整参数，使设备信息得到优化；根据生产要求，建立自动化控制系统，以PID闭环控制原理为基础，对机电设备进行有效的控制，促进管理质效的提升。

2 机电一体化技术与智能制造的关联性和应用价值

机电一体化技术融合多种技术手段，具有十分鲜明的特征以及极高的技术优势。我国智能制造行业在不断发展的过程中，运用机电一体化技术能够充分发挥其技术优势，对工业生产的转型升级具有重要的推动作用。首先，机电一体化技术在发展过程中离不开信息技术的支持，将其应用于智能制造实践能够凸显信息技术优势，充分发挥其价值，在信息技术的支持下，推动我国智能制造业快速发展。其次，机电一体化技术广泛在工业生产中的实践运用，能够提高生产检测的效率，促使工业生产产出更加高质量的产品。在智能制造领域的运用，不断凸显机电一体化技术的优势，通过计算机技术实现对相关内容的模拟可以缩短制造业人力物力及资源投入，切实提高工业生产的安全性。

3 机电一体化技术在智能制造中的应用

3.1 传感技术的应用

在智能制造当中应用机电一体化技术是非常重要的，同时机电一体化技术可以为智能制造提供更广阔的发展前景，在各个方面都能够有针对性的进行改善。而在机电一体化当中，传感技术占据着十分关键的位置，而普通传感器与之相比，所发挥的效果并不理想，同时在应用的过程中还一定要建立相互匹配的传感器网络系统，这有这样才能够进行信息的对接与传输。同时传感技术有着非常明显的优势，那就是有着极强的精确性以及灵敏性。在应用传感技术时，可以有效避免外界其他信号的干扰，同时能够进一步的提升智能生产水平。但是通过传感技术，就能够直接和智能制造进行融合，以此来降低设计的难度以及标准，并且还能够为企业节约更多的成本。

3.2 在数控领域中的应用

如果在数控领域中应用机电一体化技术的过程中工作人员不重视流程与细节，就会使其中的智能制造过程出现事故，使得设备产生一系列故障，严重的还会为企业带来极大的经济损失。对于数控领域的机电一体化技术操作来说，其步骤是相对复杂的，对于操作中的一些细节要求也更加严格。因此，对于数控领域来说，在应用机电一体化技术时，企业一定要将操作人员的培训工作做到位，进而加强操作人员的素质水平与专业能力，同时对机电一体化技术予以相应的重视。可以结合相应的惩罚机制，如果由于自身的操作失误或者马虎而造成了问题与设备故障，需要有操作人员承担，根据问题的大小来进行相应的处罚，进而提高工作人员的工作注意力，降低设备故障的发生率。

3.3 柔性制造系统

将柔性制造系统用于智能制造实践，能够帮助深度了解产品生产过程的同时，对生产过程中的相关加工设备与工具，以及物料储运进行科学决策，充分发挥计算机系统的作用，实现同一化以及自动化控制。柔性制造系统主要是由信息控制系统、数字控制系统和物料储运系统共同组成，实践运用的过程中能够实现加工对象的自动转换，体现出自动化机械制造的显著特征。柔性制造系统在实践领域的运用实现了更多产品的高效生产，有助于更好地满足市场需求，同时可以经过系统分析结果，不断调整产品生产的规划和策略，真正实现各类生产资源的优化配置与高效利用，增强企业生产效益。基于客观角度而言，当前柔性制造系统在智能制造领域运用最为广泛，包含的系统类型丰富。基于信息系统角度而言，柔性制造系统能够实现生产过程中，各项数据信息的整合与分析处理，借助计算机技术实现分层控制。基于自动加工系统而言，则是根据成组技术的运用实现各类相似零件的批量生产，大大提高了企业产品生产效率。基于物流角度而言，该系统能够实现各项物料配送的多样化运输联合装置。总而言之，柔性制造系统也称之为柔性生产系统，对于智能制造领域的高效生产具有重要价值。

3.4 自动机械应用

在进行自动生产控制的过程中，企业在进行产品生产时，通常会出现由于人为因素影响而导致的产品精度以及质量不达标的情况。而通过对机电一体化技术的应用，能够对生产活动进行现代化的控制干涉，以此来推动产品产生实现自动化以及智能化，提高工作效率。自动化生产已经成为智能制造的主要表现形式，在自动化生产中，可以采用机电一体化技术，以此促进生产效率的提升。生产前，应该先编写程序，运用各种信息技术，满足不同的生产需求。目前，我国自动化生产技术逐步成熟，广泛应用在各种产品的加工生产之中，包括包装印刷、烟草制造等等，对行业的发展起到了很大的促进作用。自动化技术可以完善生产链，同时程序具有可编辑的特点，对产品质量的优化有很大的帮助。以刚性自动化生产线来说，其属于多工位生产过程，利用工件输送系统可以按照顺序连接加工设备、辅助设备，通过控制系统实现单个零件加工，构成完整、高效的运作系统。利用自动化生产线，每年可以生产17000件曲柺零件，采用球墨铸铁件作为毛坯。由于工件没有规则的形状，所以输送基面难以契合，因而采用随行夹具安装定位，使工件的输送更加便利。柔性制造单元（FMC）由多个系统组成，包括单台数控机床、工件自动输送系统等等。FMC控制系统可以分为单元控制和设备控制两级，其具备管理和调度单元加工设备、物流设备等功能，其采用2台或更多的加工中心数控机床组成，在自动化加工的同时，也能实现物料流、信息流的自动化。

4 结束语

综上所述，在工业生产行业的发展过程当中，智能制造发挥着十分重要的作用。智能制造可以进行工业生产的自动化、智能化管理，以此来提高生产效益及产品质量，进而提高了企业的经济效益和社会效益。而对于智能制造来说，应用机电一体化技术也是非常有必要的，机电一体化技术水平会对智能制造的功能有着很大影响。因此，有关企业一定要对相关工作予以重视，进而为智能制造今后的发展打下坚实的基础。

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