化工工艺设计现状及存在问题

化工工艺设计现状及存在问题

刘昱琛 王希迪 常凯

中石油吉林化工工程有限公司管道室 吉林省吉林市 132000

摘要：本文首先分析了目前化学工艺设计的现状，接着分析了化工工艺设计存在的问题，最后对提高化工工艺设计水平的有效措施进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：化工工艺；设计；现状；存在问题

引言：

近年来，我国社会经济发展态势一片大好，为化工行业的蓬勃发展提供了有利条件，但也加剧了市场竞争，化工行业正面临着紧迫的挑战，这就要求化工工艺与时俱进地创新。我国化工行业发展时间较短，工艺设计发展不均衡，紧随时代步伐发展并不现实，环保、安全、成本都是显著的问题，因此需要注重工艺水平的提高，加强化工工艺和科学技术的有机结合，为化工行业的发展提供源动力，从而为我国经济发展打下良好基础。

1目前化工工艺设计的现状

化工在生产的整个过程中往往都存在着许多的技术性和安全隐患，石油化工行业被认为是比较复杂、技术难度大、要求高、且存在很大安全隐患的生产活动。化工设计作为化工项目的组成部分，其重要性非常高，如果工艺设计得不合理，就会在很大程度上加剧化工生产的技术性和安全风险隐患，甚至还可能会给整个企业带来较大的生产成本和风险。也正是由于这一现象，许多化工企业在实践和研发生产的整个过程中，不敢有所创新与突破。通常的情况下，企业都会选用经历多次实践考核检验的生产工艺手段，虽然进度比较滞后，但是却能够使其从安全性方面获得有效的保证。也正是由于这一理念的存在，才使我国石油化工产品的技术创新与发展受到限制。就目前发展现状而言，在石油化工产品行业中，关于工艺设计的各项工作呈现出来的效益，与该产品行业实际的发展要求，还存在着一定差距。据有效数据报道，化工企业内部现存的七成设备，都只进行了旧备改造，而且并非实际意义上的软、硬件配套的更新。再者是由于以往的生产设备在其内部结构、体系和功能等各个方面均比较滞后，在实际应用的同时，也会因为生产企业对于化工原材料的处理不彻底，而给企业带来了很多大规模的环境污染，这样就不利于我国石油化工生产企业可持续发展。所以来讲，针对上述的不良现状，化工企业仍然需要从政治和经济上进一步的加强认识和重视，并积极地优化生产工艺和技术的设计，降低其成本和风险，以及对环境的污染。

2化工工艺设计存在的问题

2.1化工企业对化工工艺设计的重要性缺乏充分的认识

目前一部分化工企业对化工工艺设计的重视程度不够，片面追求短期效益，在化工工艺设计方面的投资严重不足，使得化工工艺设计难以获得必要的资金、人才以及相关的资源支持，不仅影响了了我国化工工艺设计水平，而且也限制了化工工艺设计的研发创新能力的提高，不利于化工企业核心竞争力的提高，制约了我国化工行业产业升级转型的实现。

2.2化工工艺设计中缺乏对可行性和安全性因素的综合考虑

在目前的化工工艺设计中，设计人员往往缺乏对化工生产实践的了解，虽然具备了较好的理论水平，同时在实验室阶段也取得了一定的成果，但是在从实验室成果到生产实践的转化中还存在明显的不足，一些工艺设计根据其化学反应原理能够在实验室中实现，然而在化工生产实践由于生产环境与实验室环境并不完全一致，这导致化工工艺设计中缺乏现实可行性。同时，在化工工艺设计中往往还存在与我国化工生产的实际情况相脱节，工艺设计中所采用的原理设备以及工艺路线等的对外依存度较高等问题。同时一些工艺设计方案未能对其安全性进行充分的验证分析，化工其存在发生中毒、爆炸以及燃烧等风险隐患，给化工生产安全带来了较大的威胁。

2.3化工工艺设计中设计理念相对落后

目前在我国的化工工艺设计中还存在设计理念、设计方法和技术落后等问题，未能将绿色环保等新型设计思想融入到化工工艺设计中，导致化工产品的生产工艺陈旧，在生产过程中所产生的各种污染物质难以得到及时有效的回收处理以及二次利用，不仅会对环境造成严重的破坏，也会影响我国化工产业的可持续性发展。

3提高化工工艺设计水平的有效措施

3.1为化工工艺设计提供充足的资源保障

目前化工行业市场竞争的日益激烈，对化工产品的工艺水平提出了较高的要求，化工企业只有掌握化工生产中的核心工艺才能增强企业的竞争力，实现企业的生存与发展。因此化工企业应充分认识化工工艺设计的重要性，为化工工艺设计工作提供可靠的资金和资源保障，同时应积极引进高水平的化工工艺设计人才，促进化工工艺设计能力以及技术水平的全面提升，这样才能为化工工艺设计研发创新创造良好的氛围，以通过化工工艺设计创新实现对现有化工生产工艺的改进，从而提高化工产品生产的质量和效率，有效控制化工生产成本，保证化工生产的安全，为化工企业创造更大的社会经济效益，为企业的长期稳定发展奠定良好的基础。

3.2在化工工艺设计中要充分考虑能耗控制因素

为了有效促进化工工艺设计水平的提高，在化工工艺设计中应积极借鉴学习国际先进设计理念和技术，拓展工艺设计思路，对化工工艺设计中的各种影响因素要进行全面的综合性分析，并合理运用相应设计方法和技术手段的。随着节能降耗等可持续发展理念的推广，在化工工艺设计中也要加强能耗控制，只有有效降低化工产品生产能耗，才能实现控制产品成本、扩大化工产品利润空间的目标，同时这也是提高我国化工工艺设计水平的重要途径。在化工工艺设计实践中应结合化工企业的实际情况进行工艺设计创新，通过化工工艺设计创新降低化工产品生产所需要消耗的能源，从而推动我国化工产业的升级转型。

3.3在化工工艺设计中积极引入环保理念

在化工工艺设计中要积极运用绿色环保等先进的设计理念，以提高化工工艺设计水平。化工行业受其自身特点限制，在产品生产的全过程都有可能存在环境污染问题，其所使用原料很多都存在腐蚀性或一定的有毒有害性，同时其在生产过程中所产生的废渣废水废气以及一些副产品也都会对环境造成不同程度的污染，影响化工行业发展的可持续性。因此在化工工艺设计中要严格遵守国家颁布的相关标准，从而优化产品原料环节入手，准确控制化工产品生产所使用各种原料的精纯度指标，以降低原料用量，并积极改用毒害性、腐蚀性较低、环保性能更好，且具有可再生性的绿色环保材料作为生产原料，以减少化工生产对环境的影响。在化工工艺设计中还应加强对循环利用工艺以及废物集中回收等工艺的研究，在设计实践中可以在生产工艺末端采取加设污染物集中回收处理环节的方式，避免废弃物直排对环境造成污染。设计人员还应不断优化化工生产工艺，大胆进行技术工艺创新，以尽可能实现零排放的目标。此外，在化工工艺设计中也应在保证产品质量性能的基础上提高其绿色环保性，从而为社会提供更加安全优质的化工产品，在扩大化工企业利润空间的同时为企业创造更大的社会效益和环保效益，促进我国化工产业的现代化发展。

结束语：

针对化工企业的工艺优化而言，需多角度、全方位考量，深入分析影响化工生产的问题，结合实际情况进行合理调整，采取针对性的措施，不断完善化工工艺流程，确保化工设备的良好运行，使化工生产更具安全性、合理性。应注重现代化理念的融入，注重节能、环保，使化工企业更加契合国家发展需要，落实国家政策，促进企业的可持续发展，切实有效地提升企业核心竞争力。

参考文献：

[1]化工工艺设计的现状及存在的问题探讨[J].苏宁.化工管理.2020(15)

[2]化工工艺设计的现状及存在的问题探讨[J].宋亚玲.化工管理.2020(01)

[3]化工工艺设计的现状及存在的问题[J].冯文浩.化工设计通讯.2020(08)