冶金企业实验室质量管理的研究探索

(整期优先)网络出版时间:2021-12-02
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冶金企业实验室质量管理的研究探索

刘月芳 1 唐文明 2 赵越 3

唐山钢铁集团有限责任公司 河北 唐山 063000

唐山不锈钢有限责任公司 河北 唐山 063000

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摘要:质量管理是以产品质量为中心环节的所有管理活动的总称。具体而言,是指通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等一系列管理活动,实现质量目标的过程。所谓全面质量管理,就是以质量为中心,全员参与为基础,实现长期成功的一种方式。建立良好的实验室全面质量管理体系的目的是使检测结果科学准确,更好地服务于企业科研生产检验,确保实验室持续有效运行,将质量管理水平提升到一个更高的水平。

关键词:冶金企业;实验室;质量管理;措施

1实验室质量控制概述

1.1实验室质量控制的内容

检测实验室的质量控制通常包括两部分:外部质量控制和内部质量控制。其中,前者是通过实验室外的技术质量控制手段,包括能力验证、实验室间比对和测量审核,来控制测试结果,确保测试结果的准确性;后者是利用实验室内部资源来控制实验过程,确保实验室测试结果的有效性。常用的方法包括空白试验、重复试验、标准加入和回收、比较和等效。实验室的比对方法很多,包括标准样品验证、方法比对、样品复验、设备比对和人员比对。在实际应用过程中,实验室可根据自身实际情况选择合适的质量控制措施,对检测过程的质量进行控制,并对质量控制结果进行分析和评价。

1.2质量控制计划

测试实验室需要制定并实施质量控制计划,以控制测试过程。质量控制计划的制定和实施可以起到两个作用:一方面,它可以证明测试过程是受控的;另一方面,它可以有效地评估测试结果的可靠性和准确性。具体的试验项目和质量控制方法应在质量控制计划中规定;同时,应明确规定质量控制的频率和限值,并明确规定超过限值时应采取的措施。实验室的所有测试技术和方法应包括在质量控制计划中,并通过质量控制计划进行控制。

2质量管理体系的运行

文件化质量管理体系建立后,应按文件要求实施,使质量管理体系运行。质量管理体系要求“工作必须有程序,程序必须执行,执行必须记录”。实验室应建立并不断完善监督考核机制,加强对各类质量活动的监控,结合实验室特点,体现实验室的检测能力、范围和公正性,并考虑和控制影响测试质量的各种因素。

目前,该实验室主要负责公司钢坯低倍缺陷检测、冷热板常规力学性能和显微组织检测分析、特殊钢种耐酸腐蚀性检测分析,高新技术产品的扫描电镜、能谱成分、EBSD检测分析。实验室根据实际情况和质量管理体系文件要求,对各项质量活动进行监督,使质量管理体系真正运行,提高质量管理体系运行质量。同时,定期开展实验室内部审核和管理评审活动。通过内审和管理评审,不断发现和解决问题,评价质量管理体系运行情况,提出改进措施,并对质量管理体系文件进行相应的修改或补充,以促进质量管理体系的持续改进和有效运行。通过公司和经营部组织的一系列质量活动,贯彻本单位的质量方针,实现既定的质量目标。

3质量管理体系的控制措施

3.1人员培训,全员参与

个体是每个组织的基础,人是生产力中最活跃的因素。一个组织的成功不仅取决于正确的领导,还取决于所有员工的积极参与。因此,应赋予各岗位人员应有的责任和权限,激发他们的创造力和积极性,通过教育培训增加员工的知识和经验,培养结构合理的人才队伍,掌握相应的技术知识,积极参与各种质量活动,最终实现实验室目标,为组织争取最大效益。

3.2留样复验

实验室内部质量控制措施不仅是保证实验室检测质量的重要手段,也是实验室检测质量控制中常用的一种较为方便的方法。留样复验是指在合理的时间间隔内,在不同的时间对同一样品进行试验,即样品试验完成后,根据相关的储存条件进行储存,并在一段时间后再次进行试验。判断两个测试结果的一致性,检查测试过程中是否存在问题,验证测试数据的可靠性和稳定性。通常,根据两次试验的扩展不确定度或标准方法中规定的再现性限值,对试验结果进行统计分析和评估。通过分析判断,两次测试结果均满足评价要求,表明测试结果可靠,测试能力持续有效。如果判断不符合评估要求,则需要分析问题的原因,采取措施进行纠正,必要时跟踪早期测试结果。如果无法获得再现性限值和试验不确定度,可参考平行试验的允许差值进行评估,两次试验的结果不得超过平行试验的允许差值。

3.3检验过程和结果的质量控制方法

质量管理体系的核心是质量控制。过程控制包括对样品测试全过程的控制,如采样-样品处理-测试-记录-数据处理和验证-生成测试报告等。对测试过程和结果的日常监督可以及时发现问题,预防或纠正问题。

实验室根据现有情况,每天进行拉伸、弯曲、冲击试样加工尺寸精度的抽样检查;每月安排一次硬度、金相、低倍等检验项目检测准确度的抽样检查;每月对硬度试验进行SPC监测,识别过程中可能出现的异常因素;每季度安排一次实验室内部人员比对、设备比对以及留样再测活动;每季度安排一次集团内部实验室间比对试验;通过抽样检查、人员比对、设备比对、实验室间比对、SPC等质量控制方法,确保实验室检测能力水平及检测数据的准确性。

3.4标准加入回收率

标准加入回收实验是实验室最常用的质量控制手段。通常采用以下方法:选择待测样品,优选空白样品,加入一定量的待测组分标准物质,然后在同一试验条件下测试标准加入样品和待测样品,计算标准加入回收率;根据回收率判断检测能力是否满足要求。通过标准加入回收试验,可以判断该方法的系统误差,判断检测过程中是否存在影响检测准确度的干扰因素,从而判断该方法是否可以用于检测样品。本标准要求在样品分析前加入标准。在下列情况下,应至少进行一次标准添加和回收:每批样品应准备好;每20个样品进行一次检测;对于每种基质类型,也有标准添加浓度的要求。它需要在标准曲线的中间浓度范围内或接近样品中的分析物浓度,并确保添加的添加剂的量不能对样品基质产生显著影响。具体而言,应满足以下要求:(1)钉状物体的形状应与被测物体的形状一致;(2)添加标量最接近样品中待测组分的含量;应控制标量添加,以免影响样品体积;(3)如果待测组分含量较高且超过校准曲线的中间值,则标量应控制在待测值的一半左右,且标量不得超过方法上限的90%。

标准加入回收率按以下公式计算:回收率=(标准加入样品测定值-样品测定值)÷标量加入×100%,根据标准加入回收率判断检测过程的准确度,判断检测值是否可信。

3.5建立和应用持续改进的过程

持续改进是组织的价值观和行为准则。这是一项持续满足客户要求、增加效益和追求过程有效性和效率持续改进的活动。持续改进的本质也是一个PDCA循环,从结果的策划、策划、实施和检查开始,直到采取纠正和预防措施并纳入改进结果进行巩固。根据实验室的实际情况,制定合理的目标,发现、实施和评价解决方案,验证和分析结果,并最终纳入程序文件,使实验室全面质量管理更加科学合理。

结论

全面的实验室质量管理体制,是加强实验室内部质量管理,参与检测市场竞争,满足顾客要求,确保企业生产的产品使用安全可靠的需要。建立科学完善的质量管理体系,对体系过程的有效控制和持续改进,能够保证实验室检测结果的准确、可靠,从而不断提高实验室管理水平。

参考文献:

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[2]贾海伟,王勇,宋鸿印,项美辉,曾远新.高性能钢铁材料研究[J].中国金属通报.2018(10).

[3]乔鹏飞.钢铁材料加工生产现场质量管理优化对策分析[J].冶金与材料.2019(05).