冬季如何检修阀门内漏的循环油浆泵

(整期优先)网络出版时间:2021-12-02
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冬季如何检修阀门内漏的循环油浆泵

臧国强

大庆炼化公司 黑龙江 大庆 163411

摘要:因沉降器旋分效果不好,导致油浆固含量达到8g/L,根据经验循环油浆泵P-10207/1于2019年1月累计运行达2902小时须强制检修;因为泵出入口阀门均严重内漏无法切除设备,所以装置采用凝线、注蜡后加装盲板方法切除设备,达到检修机泵目的。

关键词:内漏 凝线 注蜡

一、现场情况及处理原则

循环油浆泵P-10207/1.2出入口依照流程共有四台阀门:入口闸阀、入口蝶阀、出口蝶阀、出口闸阀。截止至2019年2月,循环油浆泵P-10207/1自2018年8月11日维修后累计运行时间2902小时,循环油浆泵P-10207/2自2017年10月1日维修后累计运行时间3800小时。通过以往经验,油浆固含量8g/L时机泵只能累计运行4000小时来判断,该泵无法坚持到2019年8月检修。准备检修机泵时发现入口闸阀、入口蝶阀、出口蝶阀均内漏严重,设备无法切除。装置随时都面临非计划停工的风险。经商讨后装置决定采用凝线、注蜡的方法切除设备。

二、对现场情况分析

2.1机泵切除原理

经现场试验油浆需达到5℃以下时流动性才会明显降低,10℃以上时,油浆具有明显的流动性。石蜡47℃以下为固体不具有流动性。将石蜡液化注入管线内部后降低环境温度,使石蜡凝固堵塞出入口蝶阀阀板缺陷,从而达到切除机泵的目的。先将固体石蜡置于储蜡桶中,再将通有1.0MPa蒸汽的DN20盘管置于储蜡桶中,熔化石蜡。用往复式注蜡泵将石蜡注入循环油浆泵P-10207/1出入口管线内,出入口线各注蜡300kg左右后,注蜡泵出口压力达到2.0MPa停止注蜡,并待环境温度降至环境可达到最低气温后,检查凝固情况、检修机泵。

2.2机泵检修前准备工作

准备泵出入口配套盲板、垫片、螺栓,用来加装盲板。准备好DN20胶带10根,用来接消防蒸汽及冷却水线。检查消防蒸汽幕完好备用,并在现场接2根消防蒸汽,用来扑灭现场出现的小区域明火。确认检维修装置(加装盲板、焊接管线的施工队)、机修装置(更换机泵的施工队)作业人员完成施工交底。检修工具及材料准备完毕。保温队伍人员及工器具准备完毕,现场作业脚手架搭设完毕。冷却水线所用镀锌管已准备完毕。储备冰块1m³,用来填充铁皮夹层、冷却入口垂直段。检修预案编制完成,并完成培训。加盲过程中,需要提前联系消防车到现场待命。联系储运厂准备好收油流程,如需要大量外送油浆,装置开阀后可直接外送。

三、现场处理过程

3.1入口水平段冷却

拆除泵体及室内出入口管线保温共37.5m,室外拆除出口管线6m、入口管线1.5m。泵房门窗全开,加速室内外空气对流,降低设备及管线环境温度。在机泵入口水平段安装淋水装置,将两个6m长6分镀锌管下部钻Φ3的小孔,小孔间距10-15cm并呈一字型延伸,一端使用6分塞子塞紧,另一端插接6分冷却水胶带并用铁丝绑牢,两个镀锌管以相反方向悬于入口管线上方,开通冷却水降低入口管线温度。

3.2出口冷却

机泵出口管线有约6m处于室外,室外温度已降至零下10℃,室外出口管线温度与环境温度相同,可确保油浆无流动性。

3.3安装注蜡泵及其附属管线

冷却3-4天后,待外部温度降至5℃以下。安装柱蜡泵、入口储蜡罐、注蜡线、注蜡线伴热及保温等。先将固体石蜡置于储蜡桶中,再将通有1.0MPa蒸汽的DN20盘管置于储蜡桶中,熔化石蜡。注蜡线自泵出口至出入口管线根部需配伴热线,并用保温棉保温。防止注蜡线内石蜡因环境温度低凝固,导致石蜡无法注入泵出入口管线或损伤注蜡泵。

3.4向管内注入石蜡

自阻垢剂注入口向泵入口垂直线内注入石蜡。自泵预热线导淋向泵出口U型弯处注入石蜡。注入石蜡约300kg后,此时泵出口压力表达到2.0MPa。注蜡泵出口压力一定要高于泵出口压力,此时才能保证注蜡成功。注蜡时最好一次性达到所需注蜡量,避免二次注蜡。二次时液体石蜡将热量带入泵内,使油浆介质及首次所注石蜡受热软化。需注意,一定要等泵出入口线冷却至8℃以下后才开始注蜡,否则油浆流动性较好,所注石蜡将油浆挤走至管网,无法堵塞蝶阀阀板缺陷,导致机泵无法切除。

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图1 出入口冷却示意图

3.5冷却放空

注蜡后冷却5-6天,打开机泵低点导淋,放油泄压,如机泵内油浆凝固,用蒸汽吹扫机泵壳体软化机泵内油浆,再将机泵内压力卸净,关闭导淋。确认压力表示数无上涨,准备机泵加装盲板。需注意,蒸汽加热壳体时仅需达到油浆流动状态即可,不可以持续大量加热,避免出入口蝶阀外油浆受热传导而温度上升。

  1. 总结

本文所述为大庆炼化公司炼油生产二部二套ARGG装置冬季检修阀门严重内漏的循环油浆泵P-10207的方法与注意事项。该方法同样适用于检修冬季、介质凝点低、阀门内漏严重的其他机泵或设备。需考虑如何堵塞阀门密封面的漏点,达到切除机泵的目的,且检修后不影响机泵的投用。重点在于机泵本身介质在冬季温度下流动性较差,能将填充介质封闭于需填充位置。选取的填充介质需具有在环境温度下固化,在加热后可熔化的物理性质。并采取一些降低环境温度的辅助方法,如拆除保温、喷淋冷却水、使用冰块降温等。并在完成以上准备工作后试验机泵切除效果,如果机泵已被切除则及时加装盲板,进行机泵检修。

参考文献:

[1]张廷建.用冷冻法组织阀门泄漏抢修机械密封.炼油设备设计。

[2]李稳定.催化循环油浆泵长周期运行.山东化工,2017年19期。

主要作者简介:

臧国强,2013年7月参加工作,大学本科学历,在大庆炼化公司炼油生产二部二套ARGG装置担任操作员。

2016年4月至今,在炼油生产二部二套ARGG装置担任动设备技术员。