探究轨道车辆制造的供应链管理

探究轨道车辆制造的供应链管理

张国太

长 春中车轨道车辆有限公司 生产物资部 130051

摘要：计算机技术和网络信息技术的应用和发展给销售行业带来了巨大的发展空间，也给消费者带来了越来越多的选择，但是相对的供应市场鱼龙混杂，想要从巨大的市场中获得持续平稳且性价比较高的原材料以及稳定低价的运输，就需要企业建立起现代供应链管理模式，供应链管理不仅有助于提高企业的核心竞争力，而且对企业实现成本管理有十分重要的影响。因此本文从车辆制造供应链管理实施的意义入手，以期推动轨道制造车辆行业的进步和发展。

关键词：轨道车辆；制造产业；供应链管理

引言：

供应链，简单来说是将原料采购到产品卖出、售后、物流服务等工作全部纳入其中，通过将生产的全过程以及售后服务连成一个统一的整体，实现资源的合理化运营之外也能够有效提高企业经济效益最大化。完整的供应链体系不仅有助于确保产品的质量，而且能够有效的降低原材料以及运输过程中的成本损耗，在一定程度上可以降低后期售后工作的工作量，因此企业需要对轨道车辆制造的供应链管理每个环节进行详细分析。

1、轨道车辆制造供应链管理的实施意义

1.1符合市场变化的客观环境要求

近些年来随着人们环保意识的不断增强，以及私家车数量的不断攀升，交通拥堵且污染环境的现象日益严重，为了有效降低碳排放以及为人们提供更高质量的服务，因此国家和相关部门推行了一系列限号疏导调整方案。但移位的信号会对人们的日常生活造成不良影响，因此国家加大了对轨道车辆制造行业的投入和支持。而轨道制造行业虽然前期投入较高，但在实际使用过程中，其运输速度高、承载力强、消耗的资源相对较少更重要的是价格低廉，所以逐渐转换成人们出行的首选，因此轨道车辆具有较大的发展空间。虽然近些年来我国制造产业得到了突飞猛进的发展，但是某些核心技术或者核心原材料只能从国外购置，原材料的制作周期各有不同再加上由国外运输过来，部分原材料的制作周期短则几天长则几个月，这不仅会严重影响订单的交付而且会影响企业获得更多的订单数量，因此企业就需要做好供应链管理，协调各部门之间的配合，从而确保轨道车辆的供应能够保质保量。

1.2确保轨道车辆产品的制造质量

与其他运输车辆相比轨道车辆由于承载更多的人，一旦发生安全事故就会造成较大的人员伤亡和财产损失，所以确保乘客的安全就显得尤为重要。而想要确保轨道车辆的质量和安全性，轨道车辆生产商不仅要确保原材料的安全性和稳定性，而且在制造过程中以及运输过程中都应做好相应的防护措施，确保交付轨道车辆的质量。在原材料采购过程中，需要对供应商交付的原材料进行详细检查，对于不符合质量的原材料返给供应商绝不采用，通过建立科学合理的供应链管理模式，确保原材料的安全性和稳定性。在具体生产的过程中，各部门之间要相互配合，确保信息沟通顺畅，在生产过程中遇到质量问题及时解决，确保产品生产的安全和质量。在运输环节做好相应的防护工作。通过实现供应链透明化控制，进而实现对产品质量全过程监督，确保轨道运行安全稳定的同时，也为推动我国轨道车辆制造行业的进步和发展作出贡献^【1】。

2、轨道车辆制造供应链管理的实施要点

2.1做好供应链下轨道车辆制造的物资管理

物料控制在车辆管理中占据着十分重要的地位，由于轨道车辆制造过程中需要耗费大量的资金，其设计的材料较多且部分材料价格较为昂贵，而且不同的材料其生产周期也各有不同，所以做好轨道车辆的物资管理工作是确保生产平稳运行的重要保障。在供应链管理过程中，首先采购需要根据顾客的订单以及预测结合公司的库存对原材料进行购买，部分生产周期较长几个月甚至一年的材料，则需要根据顾客给出的预测进行提前购买，而对于制作周期相对较短的材料，则可以根据顾客的订单以及企业每日生产的实际需求来购买。轨道车辆制造时间相对来说较长，所以采购人员还需要根据轨道车辆的实际制作过程安排材料到场时间，从而有效提高企业资金的使用率。

除此之外，在企业物资采购的过程中，企业还应确保与供应商以及合作企业之间的信息交流，由于轨道车辆制造企业所需的大部分原材料是相同的，所以企业可以实现同合作企业之间的材料供给，这样不仅可以有效避免因材料短缺而造成的生产停滞现象，而且还可以帮助合作企业消耗呆滞物料，有效降低企业的成本损耗。由于轨道车辆制造所需零部件订单需求量较大，并且供应商的品质参差不齐，所以为了确保车辆制造的质量以及成本，可以同时将订单分包给多个供应商，根据供应商的交付情况以及产品的质量选择出较好的供应商，众多供应商对材料进行供货，不仅能够有效降低物资短缺的风险，而且还可以有效降低生产成本。

近些年来随着市场竞争环境的不断加剧，为有效提高企业的核心竞争力以及抗风险能力，企业领导也加大对生产过程的精准型转变，在采购上进行原材料购买成本压缩，在生产上实现质量控制有效降低材料浪费的情况，并对物控管理人员实行相应的绩效管理制度，通过对物控人员的在途订单、库存量、顾客订单量、生产所需量进行审核，从而有效提高相关工作人员的工作效率和积极性，进一步降低物资的风险，避免附加成本的产生

^【2】。

2.2做好供应链下轨道车辆制造的价值管理

顾客作为终端消费者在订单下达之后并未参与到整个轨道车辆制造供应链管理中，这就使得顾客长期处于被动地位，虽然为了有效提高产品的质量，顾客也会派企业人员到生产制造商驻场，但总的来说顾客是无法参与到供应链管理运行中。在此背景下，传统制造供应链管理便体现出以下三个特点：

价值焦点比较模糊。车辆制造供应商为了确保供应链管理的价值，往往会通过提高产品的数量和质量来获得更多的经济效益。创造方式趋于固化。创造方式趋于固化主要是指生产知识固化，在车辆设计过程中就确定产品与知识之间的联系，这就使得这一知识属性长期处于闭环状态，难以得到升级和优化。因此生产出来的最终产品即能满足顾客的需求，而并无法向更高端的方向发展，这样会严重降低企业的核心竞争力。生产主体相对单一。在具体生产的过程中，制造企业对产品的质量有较大的控制权，而相对来说，由于顾客难以参与到供应链管理中，所以对产品最终缺乏决定权和使用权。

就目前来看我国传统制造业供应链管理方面由于缺乏顾客的参与度而使轨道车辆发展相对缓慢，简单来说就是目前的轨道车辆产品预计年前的轨道车辆产品工作在新技术开发功能方面发展速度缓慢，甚至相较于快速发展的时代，处于后退的状态，极大的削弱了轨道车辆产品的实际价值。

因此为了确保车辆制造供应链的价值，企业就因对服务方式进行改革创新，确保顾客能够全程参与到企业产品生产运行全过程的监督中，加强企业与顾客之间的信息交流与沟通，从而有效提升轨道车辆产品的售后服务管理工作，实现轨道车辆制造供应链价值的最大化。

3、结语：

总而言之，基于城市环境的不断变化以及客户需求的日益提升，实现供应链管理方式的落实应用与优化发展，是轨道车辆制造企业在市场中站稳脚的必行之路。在供应链管理的过程中，各企业之间必须要保证方案规划、运行的衔接性与协调性，从而在保证产品质量的前提下，实现生产成本的有效控制，达成生产效率的显著提升。

参考文献：

[1]郭双阳,段姹莉.轨道车辆制造的供应链管理[J].科技创新与应用,2020,03:191-192.

[2]贺亚军.轨道车辆制造的供应链管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2018,04:19-20.