电气自动化仪表与自动化控制技术要点

(整期优先)网络出版时间:2021-12-02
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电气自动化仪表与自动化控制技术要点

高洁

中国石油新疆培训中心 新疆 克拉玛依市


摘要:电气行业在许多领域中得到了广泛应用,特别是在石油行业中应用取得了不错应用效果。电气自动化仪表与自动化控制技术(下文统一简称为电气自动化控制技术)是电气行业中的重要构成部分。下面,针对电气自动化技术要点进行分析,希望文中内容对相关工作人员有所帮助。

关键词:电气自动化仪表;自动化控制;工作原理;智能化监控

电气自动化控制技术在一定程度上推动了相关行业的发展,而且降低了生产成本,提高了企业各项工作开展效率。不断研究电气自动化控制技术,对其进行合理应用,可以促进行业发展。

1 电气自动化控制技术的工作原理

电气自动化控制技术在具体应用期间,利用探测器探测电气设备运行情况,电气自动化技术在具体应用时以现代化技术为基础,构建一个智能化数据储备系统,对探测器在运行时探测到的各项数据的进行分析,将警示按键安装在智能化探测设备上,一旦出现问题,警示键能够发挥出相应警报,技术人员能够及时发现问题,快速赶到现场,完成相应维护作业[1]。例如,将电气自动化控制技术应用在石油企业中,可以实现对周围环境信息情况的全面检测,能够及时、精准收集到各项数据信息,然后通过智能化方式完成对信息储备系统的分析,检测设备,合理监督检测关键环节,确保检测数据精准无误。

2 电气自动化控制仪表的主要类型

电气自动化控制仪表类型有很多种,具体要依据企业情况划分,不同类型电气化自动控制仪表功能也会存在一定差异。依据物理方式可以将电气自动化控制仪表可以被划分为超声波式、容积式、电磁流量计式等不同类型,物理式电气自动化控制仪表的应用范围十分广泛,也是目前最受企业青睐的类型。物理方式类型因素主要体现在电流、电压、功率等多个方面,依据不同类型电气自动呢规划仪表优化企业内的各项资源,从而使企业生产效率能够得到进一步提高。例如,在石油企业生产活动开展期间,通过对电气自动化控制仪表物理类型,科学分析电感、电阻、电容等各项内容,采取自动化设备,完成相应生产工作,在提高企业生产质量基础上,节约财力、人力、物力,从而简化企业在生产作业开展时的各项流程[2]

3 电气自动化控制系统应用的具体优势体现

石油企业在生产过程中对自动化仪表进行应用,能够实现对安全生产工作的有效控制,保证石油企业能在运转过程中都能够保持高水平。但是,从现阶段的情况来看,在采用电气自动化控制后,石油企业在运行过程中经常会遇到各种不同类型的问题。例如,石油生产情况较为复杂,施工现场存在大量设备,十分复杂,在具体管理上可能会出现各种问题,因此,要提高对电气自动化系统的重视,做好生产管理作业[3]。电气自动化技术是以传统电气设计方案和技术为基础的一种新方案。将电气自动化技术合理应用在石油生产控制系统中,能够在没有工作人员手动操作情况下,采用机械设备,完成自动化生产加工作业,从而实现对产品质量管控,而且实现对产品信息的完善,精准判断实际生产情况,完成对生产作业的有效控制。

石油企业电气自动化处理期间,主要是通过对数据进行应用,完成对业务流程的精准描述,确保石油生产作业可持续进行,在该期间要分析好采用导线的横截面积,以及电力设备配电线路,确保管线安装水平和自动化运行水平都能够达到预期。不同生产班组可以快速对比能耗和生产效率,提高石油企业组织能力,为评判石油企业中职工的工作能力提供一个标准,调动职工在具体工作开展时的积极性,为石油企业稳定运行制定一个标准化流程。石油企业中的领导层要意识到自动化系统在运行时的优势,适当增加资金投入,确保石油企业中采用的自动化系统在运行时的稳定性,提高生产水平。采用PLC技术能够使数字开关整体控制效果能够得到提高,技术人员通过都数字编码技术进行应用,设定控制程序,一旦发现异常,可以自动操作数字开关。利用开关自动化控制可以使PLC技术设计效果得到大幅度提高,而且可以使石油企业中的生产设备运行质量得到进一步提升,从而降低后期维护成本。

4 电气自动化控制技术功能分析

4.1 智能化监控

现代传感器的类型有很多,电气自动化控制技术的智能化监控能够实现对石油企业周围生产环境具体情况的全面检测,在作业开展时收集到的湿度、温度等各项信息进行分析处理,然后通过红外线将收集到的各项信息内容都传输到指定位置。传输系统运行过程中发出信号时,红外线可以起到阻碍接收管作用,有利于将信号传输到指定部门检测,通过对智能化技术进行应用,可以在确保没有人值班状况下进行动态监管。例如,石油企业利用电气自动化控制技术的智能化监控功能,选择性能符合需求的传感器,动态监督石油企业生产作业,采取智能化方式对石油企业周围的湿度、温度等各项可能会对生产造成影响的因素的检测,及时获取到到石油企业生产开展时涉及到的各项信息内容。通过自动化操作,实时监督电力系统运行情况,从而降低石油企业生产成本。

4.2 自动化控制与保护

自动化控制与保护是电气自动化控制技术的一项重要功能,其主要体现在分担电气设备控制系统需要承担的压力,对分闸和合闸任务进行优化。采用智能自动化设备保护供电系统,可以避免设备出现问题而引发事故,构建一套完善自动化服务系统,从而保证石油企业中电力系统运行的稳定性,降低事故发生几率[4]。通过对自动控制与保护功能的应用,当石油企业中电力系统在运行期间出现故障之后,能够第一时间将电源切断,从而降低危险系数。

4.3 测量功能

测量功能在电气设备中的应用范围十分广泛,在电气系统稳定运行时,要对系统运行时的各项数据进行全面分析,相关工作人员利用智能化测量仪器,对设备运行期间产生的数据加以分析,而且要及时检测系统在运行过程中发出的警报,确保电气设备在运行时的稳定性与安全性,全面发挥频率、电路、电压各项优势,同测量仪器一同应用,完成相应检测工作。通过对测量功能不仅可以降低工作人员在工作开展时面临的各种压力,而且也能够降低石油企业在生产时的成本。例如,石油企业可以利用智能化测量仪器测量电气设备系统运行参数,依据电气系统在运行过程中发出的各项信号,维护电气设备,确保石油企业生产工作顺利进行。

5 结语:

科技的快速发展使电气自动化控制技术得到了进一步完善,为了满足石油企业在具体生产过程中的需求,要以智能化信息技术为基础,充分发挥电气自动化控制技术功能。同时,石油企业要不断更新电气系统设备,发挥自动化仪表系统价值,提高控制技术水平,确保生产工作顺利进行。

参考文献:

[1]吴庆强.电气仪表自动化控制关键技术与发展方向研究[J].电力设备管理,2021(07):194-195.

[2]张丛明,朱立峰,滕永成,蒋立新.电气自动化仪表的主要功能及技术应用[J].轻工科技,2021,37(07):41-42.

[3]鲁昕.浅析电气自动化仪表管理和维护的策略[J].石化技术,2021,28(05):188-189.

[4]刘泽涯.电气自动化仪表与自动化控制技术的有效性探究[J].信息记录材料,2019,20(08):58-59.