江苏大唐国际金坛热电有限责任公司 江苏省常州市 213200
摘要:近年来,随着社会的进步,在火电厂生产过程中,热控仪表可以测量生产过程中的水温、气温、气压等参数,对于火电厂的生产具有重要作用,若热控仪表出现故障,可能会导致发电厂不能够正常生产,给企业带来较大的经济损失,因此应加强火电厂热控仪表的故障排查,及时发现热控仪表的故障并排除,使热控仪表可以正常运行,从而更好的保证火电厂正常运行。
关键词:火电厂;热控仪表故障;排查方法
引言
随着我国经济的发展以及人民生活水平的提高,社会对于电力的需求越来越大。火力发电厂承担着为社会输送电力能源的重任,为了更好地实现电力能源的稳定、持续供应,火电厂必须要通过产业升级和调整,不断革新技术来让企业的生产能力得以扩大,满足日益增长的电力需求。当前,自动化控制技术在火电厂的应用比较广泛,提高了火电厂的运行效率。而热工仪表的自动化应用具有智能化、便捷化等优势,已经成为火力发电厂自动化建设的必需装置。为了提高热工仪表自动化技术的应用稳定性,需要在系统安装前做好相应的设备安装、管路铺设、调试、试运行等工作,最大程度地发挥热工仪表在火电厂运行中的管控作用,确保火电机组安全稳定运行。
1火电厂热控仪表常见的故障类型
实际运行中,火电厂热控仪表常见故障有:①仪表老化。仪表有运行周期,超期运行会增加仪表的故障发生率,重要部位的仪表发生故障会导致热控系统无法正常运行。②环境因素导致的故障。热控仪表在运行过程中,会因为雨水、雷击、霜冻等因素导致故障。运行中曾出现由于伴热带失电导致热控仪表故障的现象,严重的直接导致仪表失效。③外接线及导线松动。受长期振动影响,热控仪表外接线、导线等会出现松动现象。根据实际检修情况,热控仪表故障中50%以上都是因为外接线松动产生的,导线接触不良导致仪表故障率在30%以上,因此检修过程中,尤其要加强外接线及导线的检修。④人为误操作及误整定导致的故障。随着科学技术的发展,很多热控仪表实现了智能化。智能仪表的设定需根据实际工作参数以及用途,运行方式发生变化时,应调整和整定相应工作参数,若操作失误会导致机组出现“非正常停机”。
2火电厂热控仪表故障排查方法的探究
2.1加强热控仪安装验收审查工作
热控仪表的审查验收工作是保障其能正常运行的有效手段。在安装过程中要对设备进行重新组合拼装,在拼装过程中要保证结构牢固可靠,不然会出现故障,从而影响仪表的后期工作。对此,在车间对安装完成的热控仪表进行检查验收是必要的环节,检查项目一般包括仪表的接口处密封情况、接头是否固定、仪表的线路是否连通等项目。一般情况下,工人安装仪表前需对仪表及工作环境进行考察,然后根据当前实际情况结合设备特点进行安装,并不是完全按照生产厂家给出的图纸进行施工。这样可有效避免商家在图纸策划过程中出现的遗留错误。
2.2规范技术操作
在实际运行中,要按照仪表使用规范,定期校验热控仪表,查看校验值是否在允许误差范围内,保证测量精度。热控仪表检修前,做好准备工作。要全面掌握设备运行时长、有无缺陷、实时性能等情况,根据实际情况确认检修项目,从中筛选出需要重点检查的部位,为顺利检修打好基础。检修中,做好现场控制。按照仪表设备常见故障的原因进行逐步排查,需要更换部件的,要在遵循安全操作的原则基础上进行更换。检修后,整理数据,做好检修维护记录。详细记录故障原因、有无损坏零部件、有无更换零部件等,要详细记录并及时归档,为后续的检修工作提供参考。
2.3表盘和设备的安装
自动化仪表系统的组成部件比较多,具有精密度高、结构复杂的特点。在对设备进行安装前,需要以实际出发,结合实际需要和现场情况,合理地确定规划方案,按照设计好的方案进行安装,并随时根据实际情况来优化规划方案,更好地保证设备发挥其相应的作用。在进行控制系统安装前,技术人员需要在把握设备功能及特性的基础上,先对相关的仪表进行校验,测试其相关的数据收集功能是否能正常工作,设备的性能是否能满足系统设计的运行要求。安装前的校验可以及时地发现仪表存在的问题,并采取有效的措施进行解决,保证安装成功。安装的过程需要严格地按照具体工艺流程来进行,操作步骤要标准化、规范化,保证安装质量,确保后续工作的顺利开展。
2.4停用排查法
在仪表出现故障,或者是全厂进行停机大修时,应停用热控仪表,并进行排查检修,具体应按照以下流程进行:(1)和运行人员沟通,和运行人员达成一致,并采取停机措施。(2)在进行故障仪表、元件等的拆除之前,应将仪表电源、气源等关闭;在拆卸过程中,应注意拆卸不同类型的仪表,应根据仪表的性质采取针对性的措施;若进行热电偶、热电阻等仪器的拆取时,应做好防漏电措施,具体的措施是应用绝缘胶布等对电缆线芯接头位置进行包缠;在进行压力变送器、压力表等的拆卸时,应采取措施放置出现压口堵塞的情况,避免出现局部憋压的情况,正确的操作是先将所有阀门关闭,开启排污门排污泄压之后,应关闭二次阀门,松动安装接头,排气,排残液,待排完后再卸下仪表;在进行气动仪表和电气阀门定位器等的拆卸时,必须要先将气源关闭,确保松开过滤器减压阀接头;在拆卸仪表时,应做好标识,避免回装时出现措施,导致量程不同的仪表出现混装。(3)在进行连锁仪表的拆卸时,应将阀门切换至“手动”,然后再进行拆卸。
2.5试运行
在自动化仪表安装调试工作完毕之后,需要在正式投入生产前进行试运行工作。通过试运行,可以发现系统内存在的问题,检验系统的总体运行状况能否满足实际的工况需求,查看系统内是不是存在安全隐患,控制参数是否需要按照实际运行工况来进行调整优化等。在试运行期间,还要对各个组成系统进行单独的运行测试,查看其运行数据是否稳定,主要检测出口压力、入口压力等数据。同时,在大型机组运行过程中,测试联锁系统的运行数据,确保仪表自动化技术在后续的运行中发挥联动作用,通过远程操控和就地操控来更好地实现对机组的监控。为了更好地检测仪表系统的稳定性,试运行的模式要覆盖到每一个单体系统,而且尽可能地满足试运行时间不低于72h,之后再对仪表自动化系统进行综合检测。评估设备的性能,分析设备运行时的数据,主要包括控制室仪表、液位仪表、温度仪表及传感器的数据等,全面评判试运行的效果。
2.6做好仪表定期排污工作
热控仪表介质中含有微小粉尘、油垢等物质,在长期运行过程中,会在导压管内沉积,影响测量开关或液位开关工作,导致仪表测量值和实际值产生偏差,因此要定期对热控仪表进行排污处理。取得运行人员同意并开具工作票后,方可进行热控仪表排污工作。对于流量或压力仪表,要先将仪表操作方式切换到“手动”方式,确保调节阀开度不变,再进行排污。差压变送器排污前,要将阀组正负取压阀全部关死,再将导压管排污阀慢慢打开,待导压管内的污物排入排污管道后,再将阀组正负取压阀打开,打开排污螺栓进行排污。排污工作结束后,要将仪表的操作方式由“手动”调整到“自动”。
结语
为保证热控仪表的有效安装和高效工作,在安装前要进行完备的图纸策划和安装说明;在安装过程中监管人员要进行实时监测记录,同时要根据实际情况进行必要的安装改进,从而保证整体工作有效进行。
参考文献
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