浅谈灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用

浅谈灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用

王善刚

身份证号 :3728271978121237** 山东 临沂 276000

摘要：为了在施工过程中更好地利用钻孔灌注桩后压浆技术，首先需要了解其特点和相应的优势，然后分析目前广泛应用的工艺流程。总的来说，灌注桩后注浆施工技术包括注浆管的制作安装、水压试验施工、注浆管安装及下部、灌注桩注浆工艺等。明确各个施工环节的作用和具体的质量控制措施，从而充分发挥灌注桩后压浆技术的作用和优势。

关键词：灌注桩后注浆；施工技术；建筑工程；施工；应用

前言：近年来，我国许多企业发展迅速，在建筑方面也发展迅速。目前，整个城市随处可见大型建筑。这些大型建筑在施工技术上有一定的难度，质量要求也比较严格，所以一定要有一定的技术。灌注桩灌浆施工技术在施工过程中起着非常重要的作用，对工程质量的保证起着非常重要的作用。

1.灌注桩应用后注浆施工技术的优势。

在实际应用过程中，灌注桩后压浆施工技术能够适应各种土质环境，不受地质条件和施工材料的影响，因此应用范围广，该技术的实践非常广泛。灌注桩后压浆施工技术可以改变建筑基础的环境，使其更加稳定牢固，尤其是对于松散的楼板，具有非常有效的稳定作用。对于大型建筑和摩天大楼来说，不仅具有很大的实际应用价值，而且具有很大的发展潜力。而且由于这项技术在实际施工中可以节省大量的人力物力，无形中可以降低施工成本，最终达到提高施工效率的目的。然而，钻孔灌注桩注浆施工技术在实际应用中存在一些限制因素。建筑物的桩基会受到水泥注入的影响，从而降低桩基本身的应力。如果施工中使用的混凝土强度不达标，桩后灌浆的承载力会降低。因此，后注浆现浇施工技术在实际应用过程中需要一定的应用条件。施工人员需要在建筑物前期准备和注浆过程中不断细化施工工艺，为注浆后灌注桩施工工艺提供良好的应用环境，确保注浆后施工工艺为现场桩，充分利用其优势。

2、灌注浆后注浆施工技术应用原理

在建筑工程施工技术体系中，灌注桩后注浆施工技术属于渗透注浆施工技术和劈裂注浆施工技术的结合。其中，劈裂注浆是指在一定压力下，通过注浆管将水泥浆压入桩端和桩侧的地层孔隙中，使原本松散的泥沙、土颗粒、孔隙和孔隙胶有效结合成一种强结合，从而增加桩端阻力和桩侧摩擦系数，固结压实桩侧土，提高注浆区域土的强度。受压的高压水泥浆能有效克服土体主应力面的初始压应力，从而引起土体的劈裂和破坏，而水泥浆则沿着土体的裂缝渗透到填充的孔隙中。当在桩底注入一定量的水泥浆后，水泥浆会改变虚土沉积物的物理、化学和力学性质，桩与岩层土的边界条件也会相应改变，产生劈裂效应，形成强度更高的复合土，从而提高承载力。

3.灌注桩后注浆施工技术。

3.1钻孔施工：在距钢筋内侧120cm处布设3个钻孔，钻孔由地质钻机作为注浆孔形成。施工人员应严格控制钻孔深度，确保钻孔深度在桩底以下50厘米。

3.2清孔：用高压旋喷钻机喷(3 ~ 5 MPa)水清孔，直至清出孔底的灌注桩孔底泥坯和岩粉。

3.3埋地注浆管：每孔埋设一根直径32mm的镀锌注浆管，在距底部0.1m范围内设置梅花蜂窝眼，便于平均排浆。埋设直径为25毫米的镀锌管，在桩体底部与桩孔底部之间设有蜂窝孔。封口下方的出气管长度不大于0.5m，灌浆管上部和检查孔应采用早强灌浆材料密封。密封长度不小于2m，比孔口注浆管和出气管高0.5m。

3.4灌浆施工：灌浆采用二次灌浆法，先稀释后浓缩。采用2TG60/210双液注浆机，将配制好的浆液和硅酸钠通过注浆管高压注入孔底，堵塞孔底。

4.浅析钻孔灌注桩后压浆施工技术在建筑工程施工中的应用。

4.1基础灌浆技术施工。

该施工技术主要适用于一些浅层岩溶施工地质，也可适用于一些深层岩溶施工地质。施工浅部岩溶地质时，技术人员无需深入基础底部，只需将浅部岩溶地质中的泥沙挖出来，然后用混凝土科学浇筑原浅部岩溶地质。这种施工技术可以在建筑工程的施工基础中起到稳定的作用。如果施工针对的是一些较深的岩溶地质，由于这类施工地质的岩溶深度通常在50米以上，旋喷注浆施工技术的应用无疑会对基础注浆产生一定的影响。因此，在选择科学的灌注桩后注浆技术时，施工时应采用一般的灌注桩后注浆技术，即在深部岩溶地质周围进行注浆处理。当水泥浆进入深部岩溶地质时，有效地将地基中的其他物质排到外面，从而引起固化。

4.2注浆施工技术

灌注桩施工是注浆施工的最后一步。灌浆前，最重要的一步是严格按照要求配制水泥浆，然后将配制好的水泥浆倒入灌浆管中，通过灌浆管将水泥浆输送到设定的灌浆位置。水泥浆风干后，要用一些外力使风干后的水泥浆达到要求的标准。水泥是配制水泥浆的基础材料，因此水泥的质量直接影响水泥浆的质量。为了保证水泥浆的质量，配比前必须进行严格的检验，以免不合格的水泥被应用到工程中，影响工程质量。此外，施工人员的技术水平也会影响泥浆灌浆的质量。施工人员不仅要控制灌浆压力和灌浆水与混凝土的比例，还要严格遵守施工要求。只有这样才能避免人为因素对灌浆质量的影响。

4.3水压试验。

灌注桩浇筑一周左右后，进行水压试验，确保单向阀和注浆管有效循环。同时，止回阀周围的纯渣和泥土可以得到一定程度的清理，从而有效提高混凝土的纯净度，实现其硬度和强度的有效增加。在具体操作过程中，如果桩端扩孔较大，应提前进行水压试验，确保注浆管能完全冲洗覆盖层并灌注混凝土。

施工技术人员需要在打桩后两天进行灌浆，灌浆时间应控制在合理的时间内，工作必须在一个月内完成，在实际施工过程中，应注意严格控制施工作业点与成孔作业位置的距离，不应小于8m。在一些项目中，它们之间的距离应控制在10m以上。不同的地质条件会导致不同的灌浆顺序。比如在饱和土工程施工中，灌注桩后压浆施工工艺需要先在桩侧压浆，再在桩端压浆。桩侧和桩端灌浆需要一定的时间间隔，不得少于两小时。如果时间间隔过短或过长，会对后续的施工工作产生一定的不利影响。因此，施工人员应根据当前工程施工的实际情况，合理、科学地确定时间间隔。

5、灌浆施工质量控制措施。

影响注浆施工的因素很多，其中注浆压力是最明显的一个。因此，在不同的现实条件下，控制灌浆压力尤为重要。在这个过程中，需要明确的是，不同的施工需要不同的压力，最终灌浆压力高达初始压力的2~3倍。此外，还要注意水泥浆水灰比的配置。一般来说，调整灌浆浓度的步骤是由薄到厚。为了保证泥浆能有效控制桩，必须根据实际灌浆压力调整水灰比。如出现浆液，灌浆压力达不到设计要求，应及时停止灌浆施工，并对灌浆管道进行进一步清洗，清洗后将浆液泵入管道。如需停止灌浆施工，必须等到灌浆量达到设计要求的75%，且灌浆压力已超标或总灌浆量符合设计要求。

结论：灌注桩后压浆技术是一项功能性很强的基础施工技术，其未来发展前景非常客观。将其应用于施工中的多个环节，不仅可以提高桩基承载力，降低施工难度，还可以为施工企业节约一定的施工成本，有效控制施工成本，对施工企业的发展具有现实意义。

参考文献：

1. 罗重兵.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析[J].中华民居（下旬刊），2014，03：289.

2. 灌注桩后注浆施工技术的应用探析[J].杨家新.江西建材.2020(02)

3. 熊伟剑.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用[J].江西建材，2015，22：84.