机电一体化工程技术的应用及发展趋势分析

(整期优先)网络出版时间:2021-12-13
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机电一体化工程技术的应用及发展趋势分析

王涛

重庆万御安防科技有限责任公司 重庆 401120

摘要:机械工程中机电一体化技术发挥着重要作用,尤其是电子技术、计算机技术的发展,机械工业已经初步形成机电一体化产业结构。机电一体化工程技术应用时,需要综合考虑各方面因素,制定合适的技术方案,切实发挥机电一体化工程技术的优势。

关键词:机电一体化;工程技术;应用;发展趋势;分析

1机电一体化工程技术的作用分析

1.1提高工业智能化程度

机电一体化工程技术快速发展,技术水平与企业产能之间存在密切联系,设定精确的产品参数,也是推进工业领域的健康发展。现代化工业技术的核心就是内燃机,也是内燃机与工业产品的核心。内燃机生产时对切割精度与产品质量有着较高要求,也是典型的技术密集型产业。内燃机行业引入机电一体化技术,通过系统程序录制信息,完成信号转换,切实满足市场对内燃机大量需求的现实,推进工业智能化建设,促进内燃机运行效率提升。

1.2利用计算机优化运行

通过引入机电一体化技术,内燃机行业的集成制造技术逐渐成熟,利用自动化与集约化的方式完成内燃机配件的加工。同时,内燃机设备设计与加工过程中,需要准备好原材料,如生产过程、输出产品等,完善管理体制,利用机电一体化技术实现内燃机设备的自动化加工。内燃机设备生产过程中,需要主动运用计算机技术,优化生产加工运作模式,也可以利用计算机设备获取更加精准的测试数据,夯实内燃机设备自动化生产的基础。

1.3推进生产网络化发展

随着机电一体化技术的迅速发展,在操作精度与产品实际功能方面起着重要作用,对内燃机产品构造结合开放性设计,提高机床智能化程度,相关数据传输需要结合网格化,提高数控机床加工的精确度,实现保证产品生产过程中稳定性的目的,确保内燃机安全生产的实效性。

2机电一体化工程技术的应用及发展趋势

2.1信息流自动化的应用

信息流自动化以计算机技术为基础,以机械生产制造的过程为系统,需要根据机械产品的市场需要、产品设计要求、工艺技术特点、企业组织生产、原材料的购置、成品的库存等信息进行集成,生产信息能够逐次、准确地传送到下一流程地址。借助信息化手段,充分发挥计算机集成制造系统、集成计算机辅助设计、计算机辅助工艺流程设计、计算机辅助制造等单元信息的功能,可以对机械产品的零部件生产组装进行标准化和统一化处理。借助这种方式可以从根本上解决内燃机生产周期过长和信息获取途径不畅造成的问题,打破传统的机械生产模式的限制,改善生产水平,扩大经济效益。因此,需要充分利用信息流的自动化应用,改善产品的设计效率和生产效率,提升加工精度,让内燃机在机械生产中发挥更大的价值。

2.2生产自动化的应用

在内燃机的制造过程中,生产自动化是非常重要的环节。对于机械工程的生产自动化应用而言,可以从生产设备的自动化和生产管理的自动化两个方面开展工作:第一,内燃机生产设备的自动化。机械生产设备的自动化主要是对内燃机的加工速度、加工流程以及加工态势进行控制,并做好相关的执行工作,生产系统可以根据设定的逻辑程序,逐一开展工作,确保在规定的时间内完成生产任务。对于机械工程生产设备而言,从零部件的钻、铰、锉、攻等机械加工中利用数控机床和加工中心,积极调整市场对产品加工的需求。之后,在焊接的过程中,充分发挥机器人的作用,配合使用导轨、气动、电动夹具等辅助工具,提升生产制造的转换效率,改善焊接的效率和质量。第二,对内燃机制造的管理进行自动化处理。传统的机械工程生产管理,企业需要根据年度计划和生产订单制定相应的生产计划,对于内燃机制造涉及到的人员、设备和材料进行组织管理。应用现代自动化系统可以通过拉式生产的方式进行管理,提升精细化的管理程度。另一方面,在计算机技术和网络应用技术不断发展的今天,机械工程生产的管理工作,应该充分利用网络进行机械化管理,加强各道工序之间的信息沟通,尽量减少信息沟通的流程,提升效率。

2.3库存自动化的应用

由于内燃机并不是随时生产随时销售。因此需要做好对产品的管理工作。对于机械生产的企业而言,需要建立相应的仓库进行存储,并做好库存的管理工作,随时为机械生产提供产品。因此在机械的仓储中需要充分利用机电一体化技术进行有效保管,以机械仓库作为库存和物流运输的中心,借助现代信息技术和网络技术建立局域网络,对机械成品的型号、种类和数量等进行管理,并做好与物流环节的对接工作,提升信息录入的效率。利用机电一体化技术,可以实现对机械数据信息资源的共享,并及时对销售情况进行反馈。根据市场的具体情况,及时做下一步的销售工作作出调整,保证命令的下达,提升内燃机制造的精细化程度,更好地满足市场的需求。内燃机企业的生产和管理对于我国设备水平的提升具有重要意义。在普及机械化生产的过程中,机械生产企业需要充分现代技术的优点,发挥机电一体化技术和管理的优势,降低成本,扩大经济效益,助力我国现代的进一步发展。针对我国机械数控加工过程中存在的问题,需要重视管理的优化工作。当前我国机械工程加工过程中存在不同程度的管理问题,其中最基本的处理方式就是对内燃机进行科学管理,充分发挥设备的价值。

2.4传感器技术

传感技术在我国的多个领域中发挥的作用越来越明显,这在很大程度上来源于机电一体化技术的帮扶和支持。对于传感装置而言,灵敏度是关键。在实际使用过程中,传感技术在提升自身精确度的基础上,还需对外界干扰具备一定抵抗性。而通过对机电一体化技术的利用,可以更好地满足技术方面的要求。如,驾驶汽车本身需要耗费较多的精力。但智能传感器技术的应用,可以充分发挥其智能化得有点,帮助驾驶人员及时分析道路的情况,让驾驶人员能够提前了解道路的基本情况,提前做好相应的应对工作。另一方面,自动化控制技术的应用可以更好地对汽车的行驶情况进行记录,并保存行驶记录,在遇到问题时可以及时进行数据比对,快速发现问题。

2.5智能机器人的合理应用

随着智能制造技术的发展,智能机器人开始活跃在大众视野中,并在多个领域担任职能,发挥作用。智能机器人的引入,不仅提升企业生效效率,保证产品质量,而且技术人员可以根据生产需要对机器人进行程序设置,加强对机器人主脑的控制,提高产品质量,促进企业经济效益的提升。将智能机器人结合智能制造技术,针对机器人的性能进行优化和完善,这不仅是科技领域的发展,对相关行业和企业的发展更是意义深远。比如,在传统生产过程中都是依靠人力进行,这不仅需要大量资金投入,还存在极高的失误率和安全问题。但是结合智能制造技术,只需要设置好程序,机器人就能自行开展工作,特别是在一些高危行业中,智能机器人已经完全替代人工操作,不仅节约成本,而且失误率低,全面提升生产安全性。

3结语

总之,现阶段机电工程技术的应用时,要综合考虑各方面因素。相比于传统技术,机电一体化技术具有显著优势,可以降低机械工程成本,对工作流程进行优化,需要主动探索与创新。机电一体化工程技术应用时,要对其发展趋势进行分析,为类似研究提供借鉴。

参考文献

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