分析现代管理技术在化工设备管理中的应用

(整期优先)网络出版时间:2021-12-14
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分析现代管理技术在化工设备管理中的应用

谢辉

山东新和成氨基酸有限公司

摘要化工设备管理的基本实践工作思路就是要严格确保化工设备的运行过程安全,并且对于化工企业成本予以合理节约。化工设备管理的工作实施模式在根本上关系到设备管理综合效益,相比于人工实施化工设备管理的传统工作思路方法而言,建立在现代管理技术支撑前提下的全新管理工作机制更加有益于确保设备运行使用安全,对于化工企业的管理实践成本也能进行灵活的控制。因此,本文探讨了化工设备管理全过程中的现代管理技术运用完善要点。

关键:现代管理技术化工设备管理应用实践要点


在目前的现状下,化工企业普遍需要应对激烈的行业市场竞争。化工企业针对设备管理工作能否给予必要重视,直接决定了化工企业的综合竞争实力,并且也关系到化工企业的安全生产效益目标实现。近些年以来,现代管理技术手段正在逐步取代化工企业的原有人工管理模式,充分体现了现代管理技术手段对于化工企业的重要实践作用影响。化工设备管理工作涵盖较为复杂的工作内容要点,化工企业的具体负责人员应当正确利用信息化手段,确保将现代管理技术贯穿融入到化工企业的生产运行过程。

一、现代管理技术对于化工设备管理产生的重要影响

首先是确保化工设备的安全性能达标。化工生产的空间环境本身具有特殊性,因此化工设备仪器必须要满足优良的设备安全性能指标,如此才能做到切实杜绝化工企业发生重大性的化工生产事故[1]。现代管理技术的基本宗旨就是要运用信息化仪器来自动检测化工设备性能,因此有助于化工企业人员准确识别化工设备系统的现存安全风险因素。从以上角度来讲,全面检测化工设备的安全使用性能必须要充分依靠网络信息化手段,化工企业人员针对自动化的检测技术方法应当正确进行操作利用。

其次是降低化工设备的管理工作成本。化工设备管理的全面实施过程包含较多的实践工作要点,化工企业人员对于各个层面的化工设备管理实践工作如果要逐一予以实施,那么将会导致化工企业消耗较多的人工劳动成本与时间成本[2]。相比而言,现代管理技术支撑前提下的全新管理模式可以帮助化工企业节约更多的设备管理实践成本,进而有益于化工企业获得优良的生产实践效益。化工企业人员通过操作与使用自动化软件,应当可以做到全面判断与检测化工设备故障,避免表现为化工系统的安全缺陷扩大后果。

第三是转变化工设备的管理工作模式。在原有的企业设备安全管理模式下,化工企业人员通常都会运用仪器检测的技术手段来查找化工设备缺陷,然后实施针对现有化工设备的检测维修处理[3]。但是实际上,运用人工故障查找以及故障修理的传统技术手段将会浪费化工企业资源,同时还会增加化工设备的安全检测误差。因此,化工企业亟待实现针对现代管理手段的引进推广,确保转变化工设备的传统管理模式,严格控制化工仪器系统的检测管理工作实施成本。

二、现代管理技术在化工设备管理中的运用要点

化工企业在激烈的企业竞争氛围中如果要占有优势地位,那么最根本的基础前提因素就是严格确保企业的生产过程安全进行。为了达到以上的宗旨目的,化工企业的管理负责人员必须要正确认识化工设备管理的实践工作价值。在目前的情况下,化工企业人员针对智能化的现代技术手段应当积极推广于设备管理工作领域,确保做到合理控制设备管理的实践工作成本,延长化工企业设备的运行使用寿命[4]。化工设备管理实践视角下的现代管理技术应当体现为如下运用要点:

(一)化工设备管理中的数据库系统技术

化工企业目前有必要建立专门的网络数据库,确保将化工设备管理的基础数据信息完整保存在企业数据库内。化工企业人员针对化工设备日常检测与维护的数据信息资料都要保存在网络数据库内,以便于企业人员随时进行查找与参考。网络数据库技术可以确保化工企业实现精细化的化工设备安全管理目标,对于化工设备管理的传统工作实施思路方法也能进行必要的调整优化。

  1. 化工设备管理中的自动检测技术

自动检测技术的基本特征在于运用自动化软件来准确测试化工设备的现有安全故障隐患因素,从而督促化工企业人员针对特定种类的化工设备展开综合性的安全隐患排查操作。在目前的现状下,化工企业现有的自动检测仪器种类正在日益增加,企业技术人员在测试化工设备故障的环节中可以充分运用自动化仪器系统。例如,传感检测仪器能够连接于化工企业设备,确保实时判断与监测化工设备的运行空间环境,及时察觉存在异常的设备运行环境因素。

  1. 化工设备管理中的人工智能技术

人工智能手段运用于化工设备的安全管理实践工作,重点体现为完整统计与汇总现有的化工设备检测数据信息,据此给出更加科学的化工设备管理维护方案。化工企业目前针对基础化工设备仪器应当关注于日常保养维护工作,确保运用全方位的化工设备运维管理手段措施来降低设备故障概率,灵活节约化工企业的成本资源。化工企业人员针对各种基础设备系统都要进行全面的润滑处理,企业人员对于润滑液的品种规格予以合理的选择。企业管理人员针对化工基础设备系统应当予以必要的防腐处理,运用设置防腐层的技术手段来降低设备磨损风险,有效维护化工设备的良好使用性能。

结束语:

经过分析可见,化工设备管理的工作开展实施全过程必须要依靠现代管理技术,旨在运用现代信息化管理模式来降低企业管理成本,确保化工基础设备的良好安全使用效益目标实现。现阶段的化工企业信息化与智能化设备管理模式正在不断达到完善,化工企业针对原有的管理技术手段也在积极进行转变调整。具体在实践中,化工企业人员需要做到积极运用数据库技术、人工智能技术以及自动化的传感检测技术,完整收集化工设备运行使用中的信息数据,及时察觉化工设备的安全风险因素。

参考文献:

[1]杨东华.煤化工设备管理及维护保养技术探析[J].清洗世界,2021,37(08):149-150.

[2]柳英红.氯碱化工生产过程中的腐蚀及防护研究[J].当代化工研究,2020(16):47-48.

[3]吴德亚.化工机械安装常见问题及质量控制研究[J].中国设备工程,2020(15):204-205.

[4]杨培林,王兴军,王字财.现代管理技术在化工设备管理中的应用[J].化工管理,2020(22):120-121.