发电厂热力设备及管道保温施工工艺研讨

发电厂热力设备及管道保温施工工艺研讨

孙永旭

中国电建集团核电工程有限公司 250000

摘 要：保温隔热在工业领域的应用是非常广泛的，尤其是在电力行业，更是占据着重要地位。它具有节约能源，减少热损失，满足电厂生产工艺要求，确保设备、生产、人身安全，改善工作环境，提高经济效益等作用，是电厂建设的重要组成部分。所以对于发电厂而言热力设备以及管道的保温隔热是非常有必要的。

关键词：发电厂；热力设备；管道保温；施工

一、发电厂设备保温的意义

自能源短缺以来,节能工作日益引起人们的重视,各种节能技术中,保温技术节能效果最显著。加强工业、建筑保温,也称“强化保温”,是普遍采用的有效节能措施。随着科学技术的不断发展，传统的保温材料、保温结构形式及保温工艺已不能满足现代化企业建设的需要，正逐渐被新型的工艺结构形式和材料所代替。各行各业都在进行技术改革，电力、石化、化工、船舶等行业作为我过经济的基础产业和支柱性产业，有着非常广阔的市场但也更需要拥有最先进的保温工艺，既要有利于系统的安全运行、做到节材节能，又要有利于工程的美观、操作环境的清洁卫生以及设备快速便捷的检维修。发电厂高温管道常年累月处于在高温、高压和高腐蚀性的环境中，良好的保温系统非常重要，要防止产生龟裂、变形和破损等情况。

2. 发电厂热力设备管道保温施工工艺

发电厂保温管道工程就是对地表外或地下管道进行的保护工作，管道长期直接裸露在空气中很容易对管道造成损害，另外还有一些特殊管道例如供热管道更需要对其进行保温保护。高品质的保温管道的保温施工就是对管道施加一层或几层保护层让管道不受到空气、腐蚀性物质的侵蚀，同时保证管道内输送的液体物质不会受到寒冷空气的影响。

1. 保温层工艺。要想对管道实现保温就要在其表面加上一层保温层，保证管道内的温度能够维持在一个安全恒定的温度，这层保温层的主要材料就是岩棉板。岩棉板具有优良的保温效果，而且岩棉还具有防火的功能，室内的管道用岩棉进行保温就可以不用担心失火的危险。岩棉层只是我们的保温层，要想让管道不受到外界因素的影响，进行管道保温施工时还要在保温层的外面还加上一层由镀锌的铁皮构成的保护层，这一层可以防止动物的啃咬、潮湿的空气对管道的破坏。有了这两层的保护基本就可以使管道与外界完全隔离开，大大延长了管道的使用寿命。

2. 保温材料。（1）岩棉。岩棉是比较常见的保温材料之一，它是一种无机纤维，多用于固定管道的保温，它施工比较简单，一次安装不可拆卸，不适用于需要检修的设备，另外可塑性较差，施工时对皮肤有害，安装工人劳动条件差。（2）玻璃纤维毡。玻璃纤维毡可分为普通玻纤、超细玻纤、无碱超细玻纤、高硅氧玻纤，耐温范围从350℃~1000℃不等。属常见电厂保温隔热材料，可塑性较好，尤其适合异形设备、阀门等，其保温套可拆卸，安装简单，方便后期保养维护。（3）陶瓷纤维毯。又称硅酸铝纤维毯，是常用的电厂保温隔热材料，它导热系数小，性能略优于玻璃纤维，防水，防火，耐高低温，支持异形设备定制。（4）气凝胶材料。耐高低温性能好，材料比较薄，重量轻，导热系数小，适合各种需要弯曲的异形设备，由于性能好故造价较高。

2. 发电厂热力设备管道保温施工的要点

1. 掌握管道直埋敷设方式。主要分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30-60℃，环境温度升至20-30℃即可。

2. 进场检查及保温管焊接。进场后认真进行检验，施工前必须对生产的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。在管道施工中，聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。管道接头和弯管的焊接是保证工程质量的关键工作。预制直埋保温管是一种保温性能好，安全可靠，工程造价低的预制直埋保温管。必须要找专业的施工人员进行焊接。焊接完成后，应对外界进行检测，并进行防腐措施。

3. 重视直埋管管道的打压。在满足打压条件下，首先进行排净空气，然后进行强度试验，把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后，在稳压10分内无渗漏。另外要进行严密性试验，把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。现场接头保温必须在试压合格后进行，现场接头保温施工这一项内容是管道保温施工中特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦壳施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。此外，回填应在管道压力测试、完井和清洗后进行，并按照规定厚度的标准回填砂进行，不得切割。

2. 加强发电厂热力设备保温的措施

1. 加强保温施工管理制度的落实。首先，落实分工，明确责任。充分利用安全生产管理平台，将防寒防冻工作任务层层分解，分工落实到生产一线各部门、专业、班组、个人。其次，细化措施，防患未然。每一个年度的防寒防冻工作从计划制定、具体实施、缺陷反馈等方面，都需要制定详细的实施意见，把措施细化到巡检、检修、技改等各环节，精心设计制作防寒防冻检查卡，对设备的保温层、测点、管道伴热等部位进行了全面拉网式检查，对室外重点设备启动“棉衣+”进行保暖。再次，注重对设备体检消除隐患。结合设备布局、结构、状态，组织运行、检修各专业对发电厂设备进行“把脉”，对老化、易发故障设备进行“会诊”，彻底整改隐患，提高设备健康水平。

2. 做好保温材料及保温管道支架的选择。管道保温除了众多传统材料外，还有一些新型材料可供选择，保温管由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。通常新型保温材料常用于液体、气体的输送管网，对于工程如何应用，在选材时应特别注意以下几个方面：其一，玻璃棉的适应特点是针对空调的保温、排风管的保温、锅炉保温和蒸汽管道的保温。第二，聚氨酯还有着保温保冷的作用，被应用到了石化和冶金等方面，特别在地埋式的各式各样的复合直埋管道的外层保护得以最大的应用。第三，复合式的硅酸盐被人们广泛地运用到了石油化工行业、电工行业、冶金行业等行业。保温管道支架对保温效果也有很大影响，很多工程在施工时仅考虑保温材料的包裹，支架架设对周围环境会产生很大的影响。保温管道支架间距考虑规范要求是0.8-1.2m，副龙骨间距有0.4×0.6、0.3×1.2的间距，规范要求是双向副龙骨，需使用最小间距并考虑局部加固。如果支架摇晃或垮塌，会影响保温材料的包裹效果，影响管道保温。同时支架间距及位置若设计不合理，还会影响周围管道和消防喷淋效果，存在一定的安全隐患，所以支架的设置是至关重要的。

3. 加强保温效果，降低成本消耗。工程体量不同，需要进行保温施工的管道长度也不同，如何最大程度减少施工成本值得施工人员关注。由于管道保温层厚度是由技术和经济两方面因素来决定的，确定保温层经济厚度至关重要。该厚度是指包括管道保温结构的投资、折旧费、年运行维修费和管道保温后的散热损失费在内的总费用为最小时的保温层厚度，保温层厚度不够，散热损失增大，造成能源的浪费。

结束语

综上所述，在发电厂热力设备管道保温施工中，是否能够达到预期效果与设计施工均有关系。作为施工方各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构需要按设计要求进行。对于供热管道而言，保温层厚度的增加可减少散热损失，节省燃料，减少运行费用，然而却增加了保温结构的一次性投资，因此应合理确定保温层厚度，这样既节约了能源又降低了工程造价，对于发电厂长久稳健的运营也有极大的意义。

参考文献

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