钢柱高空对接施工质量控制分析

钢柱高空对接施工质量控制分析

蒋德立

（广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 广西柳州市 545000）

【摘要】本文以北部生态新区创业园二期（智能电网标准厂房）项目作为研究对象，探讨了钢柱高空对接施工过程中的质量控制及注意事项，为钢柱高空对接施工质量控制提供参考。

关键词：钢柱；高空对接；

随着社会经济的不断发展与城市化进程的加快，从钢结构应用范围看，我国的钢结构建筑正从高层重型和空间大跨度工业和公共建筑钢结构向住在发展。近年来，随着城市建设的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展十分迅速，钢结构作为一种绿色环保建筑，已被建设部列为重点推广项目。高层钢结构安装中的钢柱高空对接在钢结构安装中是一个难点，其对接口临时固定和垂直度的控制直接影响到工程质量。

1 工程概况

柳州市北部生态新区创业园二期(智能电网标准厂房)项目地块二，层高5~8m，最高8层，采用型钢混凝土柱，大多数型钢柱需空中对接，焊缝为一级焊缝，垂直度允许偏差为不大于10mm,施工要求较高。

2 施工工艺流程

BIM建模确定安装顺序→钢结构加工厂制作 → 安装下节钢柱 → 吊装上节钢柱 → 钢柱临时固定 → 调整垂直度 → 上下钢柱连接焊接 → 施工现场验收

3 控制要点

3.1施工准备(BIM建模确定安装顺序)

首先借助BIM技术建模，在模型中确定钢柱安装顺序，使得钢柱边角上下在同一直线上，并做好识别点标识。

钢柱对接三维模拟图

3.2钢结构加工厂加工

加工厂按图加工钢柱，同时加工连接固定夹板，夹板数量为耳板的2倍，连接固定夹板的椭圆形螺栓孔位置要一一对应。

3.3安装下节钢柱

根据施工方案，测量放线确定下节钢柱位置，吊装钢柱到对应位置后，采用全站仪进行调整位置，并检查垂直度符合规范要求，随后进行固定。

3.4吊装上节钢柱

根据吊装施工方案，采用一台50T的汽车吊进行钢柱吊装，钢柱吊至对应钢柱位置上方，缓慢下降，认真核对钢柱方向，调整确认方向后对接就位。

上节钢柱吊装图

3.5钢柱临时固定

钢柱吊装对接就位后采用连接夹板进行固定，夹板与钢柱采用螺栓临时固定连接。

3.6调整垂直度

然后在下钢柱耳板伸出位置安装顶力装置，将临时连接固定夹板与下部耳板上椭圆形孔上的螺栓微调松开，使用顶力装置上推钢柱对钢柱进行校正，同时使用全站仪配合进行垂直度调整。

3.7上下钢柱连接焊接

随后即可进行上下钢柱连接焊接。采用对称施焊，随时用钢尺检验，随时调整，首先焊接1层打底，当焊接第2、第3层时逐步提高焊接电流、电压，降低焊接速度。由于上层焊道宽，每层需焊接2～3遍：当焊接完一遍后应将熔渣清理干净，并注意观察焊缝的熔合情况。

3.8施工现场验收 　　

完成整个楼层钢柱的吊装安装。安装完毕后组织验收，验收合格后进入下道施工工序。

4质量控制

4.1质量控制标准

钢结构施工安装施工严格遵照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和 《组合结构设计规范》JGJ138-2016的有关规定执行。

柱子安装的允许偏差（mm） 表

项目	允许偏差	检测工具
底层柱柱底轴线对定位轴线偏移	3.0	用吊线和钢尺
柱子定位轴线	1.0	钢尺
单节柱的垂直度	h/1000,且应大于10.0	用经纬仪或吊 线和钢尺检查
柱全高	35	用经纬仪或吊 线和钢尺检查

4.2质量控制措施

4.2.1按规定做好施工技术交底，保证交底到位。分项工程开工前，项目总工把施工技术和质量要求及施工工艺和操作规程，通过书面形式逐级进行交底，贯彻落实到具体的施工操作人员；严格工艺管理，明确质量责任，防止施工中责任不清或无人负责的现象。 　　

4.2.2成立专门的质量管理小组，实行质量负责制度。 　　

4.2.3严格控制施工放样的精度，确保钢结构安装系统各定位点的位置与设计图纸的位置相符。 　　

4.2.4预制钢筋制作完毕后及时做好钢筋的防腐措施，保证钢筋长期的耐用性能。　

4.2.5在钢柱起吊及移运过程中，严禁急速升降和快速行走制动，以避免钢结构碰撞局部扭曲变形。

5 安全措施

5.0.1严格贯彻执行“三标一体化”管理体系，遵照《建筑施工安全技术规范》（ZBBZH/GJ 12）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46―2005）等有关规定。 　　

5.0.2在施工前做好安全技术交底工作，成立安全管理领导小组，实行安全生产责任制度。

5.0.3电工、焊工、起重吊装工、信号指挥工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须全部持《特种作业操作证》上岗。项目部为特种作业人员建立管理档案，确保持证上岗。

5.0.4编制专项安全保证措施方案和生产安全事故紧急预案。 　　

5.0.5吊装用钢丝绳的规格严格按照钢结构吊装作业技术交底执行，使用前必须进行外观质量检查，出现毛刺等影响其强度的损伤后应立即更换。 　　

5.0.6吊装作业应有专人指挥，1台汽车吊吊装作业，垂直起吊。 　　 　　

6.环保措施

6.0.1严格执行“三标一体化”管理体系，遵照《建设工程施工现场管理规定》的有关规定。

6.0.2制定施工期间环境保护措施，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。 　　

6.0.3电焊作业应设置临时焊接防护棚，控制电焊弧光对周围环境的光污染。 　　

6.0.4优先选用先进的环保机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，尽可能避免夜间施工，整个堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

6.0.5生产生活垃圾、废水集中处理，并加强培养施工人员的环保意识。

7 效益分析

7.0.1 技术效益 　　

钢柱高空对接施工质量控制，解决了这样导致对接速度较慢，对接精度较低，导致钢结构的施工期较慢的问题，对提高工程质量、保证结构的耐久性有很大的好处。

该工艺提高了钢柱安装的合格率，提高了工程质量，保证结构的耐久性符合设计要求，获得了较完善的钢结构钢柱吊装安装施工经验。　　

7.0.2 经济效益 　　

通过对钢柱高空对接质量控制，施工工艺简单，工人安装方便，大大提高钢柱施工的速度，节约吊装机械台班费用。

以柳州市北部生态新区创业园二期(智能电网标准厂房)项目地块二工程为例，该工程建钢结构重量达3000多吨，通过质量控制后与传统施工方法进行经济效益相比，相较于传统施工工艺施工一个接头省费用475元，累计节省费用十多万元，节省工期22天，经济效果明显。

8 结语

总而言之，钢柱的高空对接质量控制是钢结构施工过程的质量控制重点，钢柱越高，质量控制难度越大，也促使我们要不断创新，以更好更快更有效的施工技术保证工程质量。