节能环保理念下锅炉辅机技术改进措施的相关研究

李晓峰

陕西国华锦界能源有限责任公司 陕西榆林 719319

摘 要：通过对电除尘器技术、给煤机技术和粉煤灰管道材料强度的改进措施的探讨，进一步加强锅炉辅机设备运行的安全性，在节能环保的基础上保证了生产效率和企业的经济收益。

关键词：节能环保，锅炉辅机技术，改进措施

引言

锅炉辅机是锅炉的辅助机械设备系统，种类繁多，主要包括磨煤机、给煤机、风机、电除尘器、捞渣机等设备。实际上，设备的运行情况和效率在一定程度上会直接影响能源生产行业的发展，在节能环保理念持续发展和深入推进下，以往的锅炉辅机技术已经不能满足当前工作的需求，因此，有关部门需要在实际运行过程中不断的更新和改进锅炉辅机技术，以保证各项工作能顺利稳定的进行，提升工作的质量和效率，从而使经济以及社会效益达到最大化。

1. 电除尘技术的改进措施

对于锅炉而言，对其进行定期的、科学合理的除尘是非常重要的。在这个过程出中应采用有效的方法和手段开展除尘工作，在当前的发展形势下，传统的除尘方式难以维持锅炉的除尘工作，因此，恰当的运用电除尘技术，可以更加迅速且简便的进行锅炉除尘工作。目前，电除尘器技术也在不断的进行改进和完善。

在使用传统电除尘器技术的过程中，由于技术本身的局限性，在整个除尘过程中，无法更全面地收集锅炉周围和锅炉内部煤粉燃烧产生的煤灰，电除尘器在运行过程中很容易发生故障，这会对尘工作的继续进行造成阻碍，进而导致除尘工作无法正常运行。如除尘工作不能顺利的完成，那么在发电过程中，煤粉燃烧后产生的相关粉尘会被排放到空气中，进而导致电厂的污染物排放指标无法达到规定的标准，污染和危害周围的环境，因此，相关的部门应合理的改进和更新电除尘技术。由于当前科学技术的革新和发展，有一部分发电企业在锅炉内除尘装置和电除尘器技术方面得到了一定的改进，主要是通过对传统电除尘器内部结构技术的改造，使得除尘过程中单侧、单面震荡机构和顶部电磁震荡能够运行的更加流畅和完善。此外，在电除尘技术中对电源系统也进行了技术创新，并运用了更高效的电源来支持电除尘器技术的能量^[1]。

除了改进技术，对电除尘装置也进行了改进，在其前端安装了烟气热交换器，从整体上降低了粉尘的温度，使得电除尘装置的进尘量在一定程度上减少，从而使短时间内粉尘的吸收量降低，大大提高了除尘的整体质量和效果，这种装置就是现阶段常用使用的低温省煤器装置。通过这种装置，将有效控制相关电厂煤粉燃烧过程中污染物的排放，并通过冷凝水的排放粽最大限度的控制整个发电机组的能耗，这项技术改进措施对电厂企业的发展有着重要的推进作用。

2. 给煤机的改进措施

   1. 链条刮板式给煤机的改进措施

在发电企业正常运营过程中，链条刮板链式给煤机具有大容量、高适应性、高封闭性的特点，这使得大部分企业都喜爱使用这种给煤机，因此在实际生产中得到了广泛应用。一般情况下，链条刮板的质量非常容易对给煤机的稳定性和可靠性造成影响，在实际应用过程中，我国应用最为广泛的链条刮板链式给煤机常常会出现因为煤粒尺寸不当造成链条卡死甚至断裂的情况，对制粉系统的正常、安全运行造成了威胁，因此，企业必要要对链条刮板式给煤机技术进行改进。为了提高链条刮板给煤机技术，一些发达国家采用的单链双刮板结构，这种结构具有独特的优势，但不能适应中国的生产模式，而且在杂物比较多的情况下，会造成刮板弯曲、断裂等问题，这会对企业稳定、安全的生产和运行产生影响。因此，在对链条刮板式给煤机技术进行改进和完善时，需要保留双链条和单刮板的结构，然后选择加厚锻钢件对链条进行改进和优化。为了加强链条刮板的强度和抗变形性能，应当通过在刮板上增加钢筋来加强刮板的强度，进而确保设备的能够稳定安全的运行^[1,2]。

1. 2. 电磁振动式给煤机的改进措施

电磁振动式给煤机也是当前比较常用的锅炉辅机设备，这种设备有其自身的优点，体积小，重量轻，整体设备的结构比其他给煤机简单，在后期维护和保养工作方面更加方便。因此，这类给煤机设备在当前锅炉辅助设备中占有非常重要的位置。然而，这种给煤机也存在一些缺点，在实际的应用中，由于煤的含水量各不相同，电磁振动式给煤机的运行也会受到影响，常常会发生设备无法合理控制的现象。在设备实际运行过程中，给煤槽上振动头与落煤管的连接位置存在一定偏差，使设备难以按合理标准运行和操作，导致实际工作无法顺利的开展，情况严重时会发生煤炭脱落等严重事故。因此，电磁振动式给煤机技术需要进行及时的改进，这对企业的发展和运行非常重要。相关技术人员应结合实际情况合理的划分给煤槽与落煤管振动头的连接位置，根据煤的含水量设置不同的实际参数设置，以确保给煤机可以更安全、高效地运行，使相关的工作能够顺利的开展和完成。

1. 3. 皮带式给煤机的改进措施

和其他类型的给煤机相比，皮带式给煤机具有较为明显的缺陷，其工作效率较低，这是因为其整体结构相对不稳定，在运行过程中时常出现一些小故障，对给煤工作造成了影响。因此，在皮带式给煤机的应用过程中，相关发电企业需要对这些常见问题进行定期的维护和保养，并对皮带式给煤机中容易损耗的部件进行检查并及时的更换，以确保给煤机能够安全的、合理的、稳定的工作，从整体上提升工作的成效和质量，进而保障企业的整体效益

^[2]。

3. 锅炉粉煤灰管道材料的选取

在所有的锅炉辅机设施设备中，管道装置的损耗程度是最大的，因为在煤粉和灰渣的输送过程中，必须要经过管道装置进行输送。在这个过程中，其中一些比较坚硬的物质在运输过程中会对管壁造成一定程度的磨损，长期的运输会造成管壁开裂，这会对制粉系统和灰渣处理系统的稳定高效运行造成阻碍和制约。

在实际的运行过程中，造成这一问题的主要原因是管道直径相对较小，会导致一些体积较大的灰渣卡在管道中造成堵塞，而其他材料的持续冲击会使灰渣两端的尖锐部分持续撞击管道壁，最终导致管道壁磨损并开裂，此外，部分管道运用有缝钢管制造，使用寿命短，因此，管道损坏也会在一定时间内发生。为保证制粉系统和灰渣系统能够高效的运行，相关人员应强化锅炉粉煤灰管道材料的强度。管道生产可选用铸铁、高铬合金钢等材料，进而从整体上增强锅炉煤粉、灰渣输送管道的强度和耐磨性，保证有关的系统能够稳定安全地运行，降低管道损坏导致成本增加的可能性。在粉煤灰的运输过程中，管道弯头是最有可能被损坏的部位，因此，企业不仅需要加强管道材料的强度和质量，还需要加强管道结构弯头处的强度，可以通过浇筑的方式进行加固，避免管道内材料由于重力和冲击力影响撞击弯头位置，进而导致弯头位置的磨损速度加快，通过加固弯头位置可以提高管道的整体使用寿命，降低频繁更换管道的成本，确保制粉系统和灰渣系统可以稳定安全地运行。

4. 结语

在节能环保的背景下，为了确保发电企业的发展和效益，有必要对锅炉辅机设备进行改进和优化，在实际的生产运营中，要着重改进和优化锅炉辅机技术中输煤、给煤、除尘等技术，从而保障企业各项生产可以安全高效的进行。

参考文献：

1. 张晓冉.锅炉辅机技术改进措施的相关研究[J].中小企业管理与科技,2020(18):177-178.

2. 李少君.锅炉辅机技术改进措施研究[J].电力系统装备,2021(14):82-83.