电能量信息采控系统及智能电能表在线损管理中的应用

(整期优先)网络出版时间:2021-12-14
/ 2

电能量信息采控系统及智能电能表在线损管理中的应用

董龙

内蒙古电力(集团)有限责任公司巴彦淖尔电业局杭锦后旗供电分局 内蒙古巴彦淖尔市 015400

摘要:在智能电能表的全生命周期管理中,其计量管理有了新的要求,因此为确保相关技术的可行性,需要工作人员在了解全生命周期管理要求的基础上,完善计量管理的路径以及信息化发展要求,这样才能全面提高智能电能表管理要求,创造相应的价值。基于此,本文主要分析了电能量信息采控系统及智能电能表在线损管理中的应用。

关键词:线损管理;电能量信息;智能电能表;应用

引言

对于供电企业来讲,线损管理属于管理当中十分重要的内容之一,同样也是确保用电效率的主要举措。但是线损管理并非是一蹴而就的管理方式,其具有长期性、复杂性等特征,在提升供电企业线损管理水平的基础上,能够减少各类资源的浪费,进而更好的优化线损管理水平,为电力企业的持续化发展提供能量。

一、能电能表质量数据采集架构

针对上述技术存在的不足,本研究设计出一种新型的电能表质量数据采集服务端云平台,采集装置服务端是为了采集生产企业的生产数据,向可信采集平台上传生产企业的数据的可配置化节点应用,整个采集服务器端平台主要由边缘计算业务系统和云端质量监控系统组成。在边缘计算技术基础上构建业务系统,以便于更加契合与采集终端的关联性,提高对智能电能表质量数据处理的效率。在云端质量监控系统中通过智能运维实现对智能电能表的质量监控,采用SVG和Ajax技术进行数据处理。在实际应用中,智能电能表质量控制主要包括研发设计、物料采购、生产制造、出厂供货等四大环节,分析研究各环节的关键质控点,提取出各环节质量基础能力要素的主要关注点,这些质量基础能力特性指标与各环节质控点密切相关,具有明显的阶段性特征,可以体现各环节质量基础能力的能力,保障各环节质量水平。

二、智能电能表的生命周期质量管控研究

全生命周期是一个复杂的概念,体现了产品从规划、设计、采购、建设、运行、报废的整个过程。现阶段基于全生命周期的质量管理已经成为提高产品性能不可缺少的一部分。在企业生产方面,通过开展全生命周期的质量管理,需要从质量控制角度入手,对智能电能表的设计、原材料采购、生产等环节进行质量管理,尤其是在产品研发阶段,应该进一步关注产品的质量问题。而在电力公司方面,按照全生命周期的质量管理要求,其管理重点应该重视安装、运行以及报废等多个环节的控制,依托计量调度平台,实现每个流程的数据化,依托统一的信息流实现电能表的质量管理。

三、线损的构成

第一,整个电力系统的运行是非常复杂的过程,包括发电—配电网输送—经过变电、换流、多层设备转换之后输送到用电户当中。电能在经过每一级设备时都会发生较大的能量消耗,从而引发电能损失。线损就是指单位时间(一天、一个月或者一年等,按照便利的原则确定)内特定区域内消耗的电能总和。

第二,总的来说可将线损分为管理线损以及技术线损等类型。所谓管理线损主要就是指管理过程以及计量方面存在误差而产生的损耗,同时也包括输电过程中所发生的漏电、窃电等引发的管理线损,因此可以通过一定程度上增强管理效果来降低管理线损;所谓技术线损就是指电气设备在一定时间范围内消耗的电能,在电力系统中为了实现电能的有效传输,电气设备是不可避免的,所以需要提升技术水平来减少线损,但是在现阶段技术水平之下是很难降低技术线损问题的。

四、电能量信息采控系统及智能电能表在线损管理中的应用

4.1严格管理控制方法

要想让智能电能表的计量故障得到有效的预防,在使用智能电能表时,一定要采取严格的控制措施。比如,由于使用需求的不同,智能电能表在不同情况下,可能需要不同的调教。所以,电力企业一定要在根据不同的情况,合理选择智能电能表的使用,从根本上杜绝由于使用需求得不到良好满足可能产生计量失准的风险。一旦发生计量故障,电力企业在指派专业技术人员进行检修时,也一定要严格控制检修流程,通过规范的流程来对技术人员形成一定的约束,让他们能够采取正确的方法进行检修,及时排除故障。比如,在螺钉发生锈蚀、需要对智能电能表进行拆卸并重新安装时,技术人员在拆卸电表之前,一定要确保电表的各种外接开关、线头等处于安全的可拆卸状态,这样才能避免在拆卸过程中出现安全问题。

4.2优化智能电能表的设计

对于智能电能表来说,设计环节也是十分重要的。智能电能表的内部结构相对复杂,在设计过程中需要进行严格控制,通过不断的论证来优化设计,考虑到各种影响智能电能表计量的影响因素,通过设计的完善来避免这些因素产生影响。比如,在设计智能电能表的过程中,考虑到电能表可能在环境湿度较大的情况下使用,可以采取科学的方法对其防潮性能做出一定的优化。具体来说,设计人员可以使用一些抗腐蚀的螺钉,对外露的各种接线头做出一定的包裹处理,这样能够降低锈蚀的概率,尽可能避免计量失准的情况产生。

4.3费控故障处理措施

在处理费控故障时,运行维护人员首先应检测电能表的电路是否处于正常状态,当电路出现故障时,应利用正常的继电器进行检测,对可能引起电路故障的继电器温度异常或接触不良等问题进行检测。在检测过程中,如果出现继电器温度异常或接触不良,则表示该电能表的电路出现短路故障,因此运行维护人员应着重关注电路短路问题。而对于身份认证存在问题,应检查芯片,确认是否存在插反、插错等现象,并及时进行调整。

4.4监测系统

在电力计量自动化系统中监测系统是十分重要的组成部分,其在线路损耗管理中发挥着重要作用,能够对配电网系统中线路的损耗情况加以全面分析。通过多维度的监测管理能够对线路存在的安全隐患及时发现。在配电网中需要对线路的电压、电流、功率等参数进行实时监测控制,把收集的数据参数传送至末端设备,通过末端设备对系统的各个环节进行处理分析。在配电网中应用监测系统能够提升精细化管理水平,实现线路故障处理自动化,将电力营销系统和运行系统相互结合,把运行数据传输至营销系统,利用计算机技术进行营销管理工作,避免在实际工作中因人为原因导致数据错误等问题,不仅能够降低线损,同时能够提升工作质量以及效率。

4.5自动统计

线路损耗管理中,通过应用电力计量自动化能够对线路损耗进行自动化统计。在自动统计的基础上,四分线损方法相结合能够有效提高统计管理质量。通过应用电力计量自动化技术能够根据线路电压的不同对不同周期电力损耗进行设置统计,对电压等级和电力损耗之间的联系加以分析。在以往的模式下,配电网中线路比较多,对于线路的长度估算较为困难,所以很难对人力资源以及物力进行准确统计,应用电力计量自动化技术能够减轻统计工作量,提高工作质量以及效率,能够对线路中存在的故障加以及时地发现,确保电力系统稳定、安全运行。

结束语

在现代线损管理工作中,越来越多的现代技术手段及设备均有着广泛应用,电能量信息采控系统与智能电能表就是比较常用的两种。所以,作为相关管理工作人员,在实际管理工作中应当对电能量信息采控系统及智能电能表进行合理应用,以保证更好开展线损管理工作。

参考文献:

[1]许素贞,郗霞.谈智能电能表计量故障原因分析 及预控措施[J].电子测试,2017(04):82-83.

[2]杨智凯.网络智能电能表服务管理系统的设计与实现[D].成都:电子科技大学,2020.

[3]鲁云鹏.10kV配电网的电能计量与线损管理[J].新技术新工艺,2015,(12):112-114.

[4]徐璇,陈大成,曹文静.智能电能表计量故障原因分析[J].电子测试,2017(4):85-86.