机组负荷及煤质大幅波动对煤耗的影响分析

郝士勇

河北建投任丘热电有限责任公司 河北省任丘市 062550

摘要：三季度随着煤价持续飚升，火电企业的边际利润成为负数，经营环境发生实质性变化，电量工作的指导思想也由抢发电量变为控制电量，并加大经济煤掺烧力度，努力减少公司亏损。

但是，在严峻的煤炭市场形势下，进厂的煤质也出现前所未有的大幅波动，给采制化的准确性、设备维护的及时性、掺配掺烧的精细化等生产各方面带来很大冲击。随着发电量的减少、经济煤掺烧比例的不断加大，公司煤耗指标出现急剧升高。

关键词：性能试验；煤耗偏高；正平衡煤耗；

引言：本文分别从技术和管理两方面，深入对比分析煤耗变化情况、查找异常升高的根本原因，努力为员工理清工作思路、提出改进意见。

一、最近性能试验情况分析（截止9月22日）

（一）9月7日至21日，煤耗升高分析

通过调取锅炉、汽轮机关键性能参数，主机性能与之前性能试验时无明显恶化现象。

反平衡煤耗在纯凝隔离状态下进行，故反平衡煤耗一般低于正平衡煤耗，主要因为未考虑机组调峰（升降负荷）、启停机、跑冒滴漏、厂用蒸汽、吹灰等因素，这些方面因素各机组实际情况不同而影响量不同。

（二）9月7日前煤耗偏高原因分析

9月初，2号机工业抽汽共计6小时20分钟，平均工业抽汽流量约45t/h，共计供热量约930.8GJ。

9月7日，更改中压供热分机计入方式，将工业抽汽供热量计入1号机，分摊煤量。

以供热煤耗取40kg/GJ计算，多计入2号机供热量（33229.6-930.8=32298.8GJ），折合煤量约1291.952吨标准煤。

煤质变化涉及补仓等统计问题，正平衡结果需要长期的过程消化。

（三）正平衡煤耗分析

入炉煤机械采样机留样量与上煤量无相关性，影响采样机的采样代表性，通过现场查看运行日志文件，总结上煤量与机械采样机留样量关系如下表：

留样量占比最大为2.81%，最小为1.39%，综合考虑为煤流量不均匀所引起。建议通过减小采样间隔（由现在的180s调整为120s），增加初级子样数的方式，提高采样的精密度。

现有输煤及采制样设备，如滚轴筛、碎煤机、入炉煤采样机等，出力和性能不能适应现有煤种，可能造成滚轴筛堵塞及出料粒度增大，使机械采样机产生较大采样偏倚。建议如果长期使用现有煤种，则应对设备系统进行相应改造。

根据DL/T 1052规定皮带秤应采取链码校验或实物校验等方式进行定期校验，校验周期不大于10天。影响入炉煤皮带秤准确的的因素较多（如皮带或物料跑偏、物料传输不均匀、皮带张力变化、皮带速度不稳定等），因此，建议增加皮带秤的巡检频次，确保其准确的符合要求。

（四）结论

（1）主机指标未出现明显异常，暂不考虑主机性能对煤耗的影响。
（2）由于增汽机供热热量分配不当问题，是导致1号机煤耗虚高的主要原因，影响供电煤耗约40g/kWh；9月7日系统更改后，偏差量需逐步消纳。
（3）目前机组负荷常处于较低水平，且煤质变化引起运行控制、设备故障、采制样偏倚等情况，给精细化掺配掺烧、指标调整带来困难，是导致机组供电煤耗升高的主要因素。
（4）正平衡煤耗值需要长期统计更具有代表性，短期的变化不能完全反映真实煤耗水平。

三、提出的主要问题和工作要求

1、规范煤场管理，清晰存储结构，加强采制样的监管。对入炉煤采样机采样间隔进行调整，由现在的180s调整为120s，并注意检查煤样增加后，破碎-给料-缩分设备是否满足要求。

2、将碎煤机筛板间隙调至最小，如筛板铸铁强度不够则换成铸钢材质。严禁跨过滚轴筛、碎煤机走旁路运行。

3、检查入炉煤皮带秤是否存在空载跳秤、走数现象，避免上煤量大幅波动。