电厂汽机运行故障排查与解决

电厂汽机运行故障排查与解决

曾应航

光大生物能源（威海）有限公司 山东省威海市 264400

摘要：随着社会经济的快速发展，我国的工业标准也在稳步提高，目前我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性的要求越来越高。汽轮机设备、系统是一种结构复杂、隐患故障率高，在工业生产中，如果不能及时控制和解决隐患故障，将有可能造成更大的损害。 因此，排查和解决发电厂汽轮机运行故障就显得尤为重要。电厂汽轮机不运行会对整个供电系统的运行产生重大影响和限制，也会影响电厂正常生产和生活。相关企业要全面排查这些障碍，采取积极措施，确保供电稳定。本文重点研究和解决电厂汽轮机运行故障，以供讨论和分析。

关键词：电厂汽轮机；故障；故障排除

引言

随着人们生活环境的不断改善，日常生活和生产中对电力的需求也在不断增加。为了更好地满足人们的用电需求，电厂在实际运行中也加强管控，调整优化汽轮机，有效提高整个电厂的运行效率和经济效率。但在工作的实际过程中，往往会出现很多故障，对电厂的运行和发展造成一定的影响。

1电厂汽轮机安全运行的重要性

汽轮机在电场运行中具有非常重要的意义，可以有效保障整个电厂的稳定运行，实现经济效益的提高。电厂在实际运行过程中会使用大量的化学燃料，使得运行成本非常高。汽轮机在使用过程中出现故障会影响整个发电厂的效率并增加能源消耗以及运营成本。因此，提高电厂汽轮机在运行过程中的稳定性和安全性，可以有效降低能耗，有效保障电厂的经济效益。其次，汽轮机系统在运行过程中也定期进行优化和改进，能够有效提高电场运行效率。但是，在运行过程中经常出现故障，严重威胁到电厂的运行稳定性和安全性，保障汽轮机的安全运行可以有效地促进电厂的发展。

2电厂汽轮机运行常见问题分析

2.1主油箱润滑油滤清器含有较多杂质

汽轮机润滑油在汽轮机运行中非常重要，起到润滑、清洁、携带热量的作用，有效保障汽轮机设备安全运行；汽轮机油在使用过程中会产生一定的杂质，为保证润换油的清洁度及使用寿命，需要对润换油进行过滤。时间积累、油量增加等会造成滤清器含有较多杂质脏污、堵塞滤清器的情况，需定期根据滤清器压差对滤清器进行清洗。

2.2汽轮机轴承温度过高

一般情况下，电厂汽轮机轴承有比较明确的温度标准，如果在使用过程中温度超过这个参考值，将会极大地影响汽轮机组的安全运行。电厂运行过程中轴承长期在高温、高转速环境下运行，轴承往往会过热。如果温度超过标准报告，应立即采取措施确保轴承运行正常。正常工况下先检查润滑油温是否在正常规定范围内，油温偏高及时调整润换油温；油温正常时检查润滑油压是否正常，机组负荷是否偏高等，根据实际情况及时处理。

2.3汽轮机组系统故障

汽轮机机组在使用过程中受到多种因素的影响。首先，轴瓦磨损。在各种磨损问题中，轴瓦位置磨损对整个机组的运行产生重大影响和限制，磨损严重时整个机组需停机换瓦。

2.4汽轮机运行时振动频率过大

发电厂现阶段最难控制的汽轮机问题是在运行中的汽轮机振动频率过高。发电厂汽轮机运行中振动频率过高的原因主要是机组运行中部分零件磨损严重、脱落，以及汽机机组油质差，杂质过多，汽轮机中心不平衡导致出现振动频率过高的现象。当出现这样的问题时，安全隐患也随之增加，强烈的振动幅度不断地损坏其他部件，结果非常严重。

3电厂汽轮机常见问题的解决方法

3.1润换油系统

在实际运行中，供油系统受多种因素的影响，导致油质变差，含水量增加，影响汽轮机的运行效率。对此，应采用以下方法保持供油系统清洁，保证油品质量。例如，增加滤油器维护工作，仔细分析滤油过程中存在的问题，调整过滤方式以保证油品质量。同时一定要做好滤油器的维护保养工作，加强对滤油机运行过程中压差的监视，避免因滤油不当导致润滑油变质对汽轮机运行造成影响。二是妥善清洁储油箱和供油系统。在清洗管道中的杂质时，通常在管道的进出口处加装过滤网，以过滤杂质。同时，为了保护油品质量，对相邻系统进行适当的温度控制，防止蒸汽或水进入油中。

3.2汽轮机辅机轴承损坏解决方案

一是加强加工成品标准验收和使用过程控制，严格控制原材料入库检验。然后利用设备停运机会，将同型号水泵的核心组送回工厂进行动平衡，避免设备运行过程中因不平衡而产生振动。三是在机组运行期间，加强对其他水泵的检查，对有异常噪声和振动的设备及时安排检查和维护。第四，择机加强对此类旋转设备制造安装的质量监控和检查，检查键槽与其他同型号水泵轴之间的间隙，严格控制误差。

3.3降低运行时过大的振动频率

应及时消除转子等不平衡状态，使用整流件和修复叶片件，降低电厂汽轮机的过振动频率，保证其安全运行。此外，员工要及时对设备进行检查，并按照规范的程序进行操作，不能有偷懒、慌张的情况。这样可以有效避免电厂汽轮机运行过程中出现振动频率过高的现象。电厂员工对叶片进行管理，以确保汽轮机转子的运行平衡，并确保汽轮机各部分齿轮的稳定性而不松动，提高系统运行的效率。

3.4汽轮机真空低解决方案

首先，如果循环水流量在运行过程中急剧下降，就要立即检查循环水系统的运行状态。如果循环水泵工作电流和出口压力同时达到零，即循环水泵跳闸停运，应立即检查备用泵是否联动。如果没有，应立即启动备用泵并开启出口门。如果没有备用泵，则快速检查跳闸泵无明显机械异常、确保泵没有反转的情况下手动启动一次跳闸泵。如确认真空不能快速恢复后，立即根据真空手动减负荷至零，打闸停运汽轮机。第二、如果循环水泵电流和出口压力同时波动或下降，检查循环水泵吸入口水位是否过低，冷却塔出口过滤器是否堵塞等。如果发现上述任何一种因素，必须立即增加冷却塔的供水量或采取措施增加冷却塔出口过滤器中杂物的清理。第三、检查机组真空泵系统、轴封供汽系统、凝汽器水位情况等，如排查为泵电流和出口压力显著下降，可能是由于泵本身故障，这时候就需要联系维修人员尽快进行抢修。

3.5改善其他辅机运行的措施

一是加强运行水位控制。运行中水位的高低直接影响辅机的工作效率。在辅机实际运行中，运行水位往往达不到预期的设计要求，造成工作水温度升高、产生气泡影响等一系列问题。那么，为了解决这个问题，需要将运行水位调整控制在合理的设计高度，保证水位在最佳工况下运行。第二、提高联轴器设备效率。汽轮机联轴器设备包括刚性联轴器、半挠性联轴器、挠性联轴器等，运行时会产生较大的轴向力，降低设备的稳定性。因此，长期使用联轴器工作的设备容易出现断裂、振幅过大等问题，降低工作效率。其中最突出的问题之一是涡轮扭矩不稳定的问题，目前还没有很好的解决方案。为保证联轴器高效稳定运行，加强对机组运行工况的监视。

4结论

总体而言，汽轮机是整个电厂运行过程中三大设备之一，对公用事业的供电影响巨大。为保证电厂稳定运行，保证电力公司稳定发展，定期对汽轮机进行隐患故障排查，并有效解决故障，并在后续使用过程中采取积极措施，确保汽轮发电机组整体稳定运行。

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