起重机械检验中的危险源防护措施探讨

起重机械检验中的危险源防护措施探讨

蒙小辉

（ 广东同辉检验中心有限公司 528000 ）

摘要：在对起重机械设备进行检验时，安全性事故问题比较常见。要想对这一问题进行有效的规避，需要做好危险源的分析和预测，并且制定专门的安全防护措施，才能促进各项作业的顺利开展。实际上在进行起重机械设备检验时，这项工作对技术的应用要求比较高，且作业危险性比较强。要从整体层面上对工作进行管理，还要组建专业的工作团队，才能提高作业的安全性，避免引发事故问题。本文就起重机械检验中的危险源防护措施进行相关的分析和探讨。

关键词：起重机械检验；危险源；防护措施；分析探讨

目前在对起重机械设备进行检验时，已经在原有技术的基础上，对其进行了创新和优化，进一步提高了检验水平。但在对这项工作进行管理时，并未提高对安全管理工作的重视程度，无法保证检验工作的顺利开展。如果在进行实际检验时，工作人员缺乏相应的实践经验，安全性意识比较差，就会引发事故问题。要提高工作人员的专业能力和职业素养，还要加强工作人员现场作业的保护，才能提高检验工作的开展质量和效率，避免引发额外的经济损失^[1]。

一、起重机械检验中的危险源

（一）存在电气伤害

在对起重机械设备进行实际检验时，很多工作人员没有严格按照相应的要求开展这项工作，存在违规检修问题，引发了电气伤害。这项伤害主要包含了静电和触电以及漏电等问题，这些问题会受到多种因素的影响，一旦产生，会对工作人员到生命安全造成严重的威胁。其中电流通过人体时，造成的伤害最大。在开展检验工作时，产生的电气伤害形式多种多样。如果起重机械设备存在年久失修的情况，裸露在外部的金属区域，会出现锈蚀的现象，内部的电路已经老化，外皮的破损区域比较多。工作人员在进行检验时，没有对这项问题进行重点关注，也没有制定针对性的防控措施，这项问题就会对检验工作的开展，产生一定的威胁。部分企业在对这项工作进行管理时，没有对对环境进行优化，起重机械设备长期处于露天的环境中，且运行负荷比较大。如果区域内的降雨天气比较多，在对设备进行检验时，会受到天气等因素的影响。湿润的空气环境，会对检验工作的开展产生不良影响。实际上在干燥的环境下，检验工作的危险性比较高，空气湿度的增加，会加大这项工作的开展难度，直接引发电气伤害等问题。工作人员在对起重机械设备进行检验时，如果自身的操作行为不够规范，也会引发一定程度的伤害问题。在进行安全性检验时，没有严格按照检验环境要求开展相关工作，会遭受电击伤害^[2]。

（二）存在机械伤害

在对机械设备进行检修时，机械伤害的影响范围比较广，且比较常见。任何零部件在移动和旋转的过程中，都会对工作人员产生一定的威胁。这项伤害属于比较常见的类型，主要存在碰撞和剪切以及挤压等形式。在开展起重机械设备检验工作时，需要对金属结构进行检查，主要是对主副吊臂和端梁以及主梁等零部件进行安全性检查。这项工作在开展的过程中，需要利用爬梯等设备，还要从塔身内部向上攀爬。只有到达固定的位置，才能对金属结构，是否存在松动和裂纹等情况进行全面的检验。工作人员在攀爬的过程中，可能会遇到危险。即使工作人员佩戴护具，在开展工作的过程中，也可能会受到挤压或碰撞等伤害。在对制动器等构件进行检验时，工作人员如果没有严格按照操作需求，对各个机构的运行情况进行全方位的了解，在检验时，也没有事先对设备的生产情况和运行特点进行掌握，在开展工作时会面临一定的机械伤害风险。在对制动器的构件进行检验时，主要是对运行内容进行分析和检验，查看构件的运行是否安全可靠。一些大型的制动器构件在操作时，自身的惯性比较大，会对检验人员产生一定的伤害。在对制动衬垫的磨损情况进行检查和分析时，需要做好间隙的测量。在开展这项工作时，检验人员可能会面临手指挤压和剪切等机械伤害问题。在对设备的性能进行检验时，工作人员需要开展相应的实验，要对设备的运行负荷进行检查。如果在开展实验时，设备的固定不够牢固，就可能出现构件坠落等问题，会对工作人员产生一定的伤害^[3]。

（三）存在违规操作

在进行起重机械设备吊装作业时，经常会出现重物坠物等问题，会对操作人员的生命安全造成严重的威胁。当前在进行大型起重机械设备使用时，安全性事故问题的发生几率比较高，这是因为很多设备在长期运行的过程中，存在超负荷作业和货物掉落以及制动器失灵等问题。在对这种类型的设备进行检验时，工作的开展存在一定危险。如果工作人员没有提高对相关问题的重视程度，也没有学习一些新型的知识和技术。在进行检验时存在违规作业等行为，会增加安全事故问题的发生概率^[4]。

二、起重机械检验中危险源的防护措施

实际上当前在对起重机械设备进行检验时，相关企业已经提高了对危险源防控工作的重视程度。但在开展安全管理工作时，无法对危险源进行实时的预测和全面的防控，所以在对检验工作进行管理时，需要尽可能开展危险防控工作，才能规避事故问题的发生，在进行危险防护策略制定时，需要做好日常的检查，要对检验现场可能存在的安全性隐患进行及时的发现和解决。还要对检验工作的开展情况进行全方位的追踪和管理，避免在进行实际检验时，存在不规范的作业行为。要加强工作人员的安全培训和教育，确保工作人员能够严格按照相应的标准开展检验工作。要增强工作人员的安全防护能力，降低安全性事故问题发生的可能性。在进行检验技术管理时，要在现有技术的基础上，对其进行创新和优化，还要将最新的科研成果作用到检验工作中，确保各项工作能够顺利开展

^[5]。

企业要加大资金的投入力度，在进行安全性管理时，要对不规范的技术行为进行及时的纠正，还要对各个检验环节进行全方位的管理。一旦发现存在违规作业行为，要第一时间对其进行纠正和惩罚。在对安全距离进行控制时，需要根据检验工作的实际开展情况，对安全距离进行科学的制定。工作人员在进行设备检验时，需要将安全性原则贯彻到工作的各个环节中，要尽可能规避物理伤害问题的发生。企业还要选派专业的管理人员，加强现场作业的管理。如果存在一些突发性事故问题，要对其进行及时的处理，才能尽可能缩小安全事故问题的影响范围^[6]。

结语：综上所述，在进行起重机械设备生产和研发的过程中，检验工作是非常重要的一项内容。在进行设备检验时，要从实际出发，对设备内部可能存在的隐患问题进行及时的发现和解决，才能规避设备使用时可能引发的坠落和机械以及电气等伤害。在对危险源进行查找和分析时，需要引进更加先进的技术，并且制定针对性的预防措施，才能提高机械设备的使用安全性。工作人员也要做好自身的防护，要严格按照技术标准开展相关工作，确保检验工作能够顺利开展，为设备的使用提供有效的技术支持。

参考文献：

[1]高明,杜邦,陈立征.起重机械检验中的危险源及保护措施[J].建筑安全,2021,36(08):6-8.

[2]韩作金,宋岳潭.露天起重机械检验中的危险源及预防措施[J].中国设备工程,2020(18):122-124.

[3]张剑华.浅析起重机械检验过程中危险源的辨识及预防措施[J].质量技术监督研究,2020(03):58-60.

[4]李泉.起重机械检验中的危险源及防护措施研究[J].设备管理与维修,2020(08):61-63.

[5]白坤桥.探析起重机械检验中危险源的辨识与防护[J].山东工业技术,2019(02):5.

[6]郑立君,方勇,俞冬强,王国良,陈少雄.起重机械检验中的危险源及防护[J].科技创新导报,2013(03):104+106.