土木工程施工中混凝土结构施工的技术

土木工程施工中混凝土结构施工的技术

米梦凡 郑杰 杨凯

身份证号： 61042519931005 **** 陕西省

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摘要：为提高土木工程施工中混凝土结构施工的技术水平，促进我国的房屋建筑工程质量提升，本文对房屋建筑工程混凝土施工技术及质量控制进行了探究，分析了土木工程施工中混凝土结构核心施工技术，围绕土木工程混凝土施工技术的质量控制展开讨论，以期为土木工程施工技术的应用和研究提供参考。

关键词：土木工程施工；混凝土结构；施工技术

引言

在经济高速发展的今天，房屋建筑的建设也在不断加速，所以不能忽视其建设的质量。在当今的建筑行业中，混凝土依然是建筑领域的核心材料，大部分现代建筑的主体结构均通过混凝土材料完成。一旦混凝土材料自身存有质量问题，将导致建筑之中产生大量安全隐患，将对建筑的建设者以及使用者的生命、财产安全造成威胁。因此，必须加强对混凝土建筑材料施工技术与质量控制工作的重视，并采取有效的质量控制方法，确保混凝土建筑材料质量能够满足要求。

1.土木工程施工中混凝土结构施工技术

1.1混凝土配比技术

混凝土性能表现与混凝土组成部分的配比相关，如水泥、水、粗细集料、外加剂等，这些混凝土原料所占据的比重称为配合比。在具体配比设计中，技术人员需要结合建筑工程施工现场实际，对混凝土的强度等级加以确定，然后借助详细计算，得出混凝土最佳配比。与此同时，还要考虑到混凝土施工经济性，在配比设计及计算中选取具备性价比的参数。具体而言，水泥材料在水化热反应下能够释放大量热量，可能使混凝土因内外温差过大而产生温度裂缝。在选用水泥材料时应首选低热水泥，提高水泥的稳定性，在水泥材料入场前后进行性能测试。在粗细骨料材料选择上，细骨料以中粗砂为主，以降低水泥用量，粗骨料选用连续级配及矿石，需要对粒径大小进行严格控制。骨料的物理性能及化学性能应稳定，同时具备较高强度。在外加剂的选用上，可以采用粉煤灰，对混凝土干缩性及脆性加以改善，同时降低混凝土内部水化热反应程度，以提高混凝土的抗裂性能。

1.2混凝土搅拌技术

确定建筑工程混凝土配比后，应开展混凝土拌和，拌和的目的是保证混凝土本身能够与水分充分融合并搅拌。在混凝土拌和技术操作上，首先，对混凝土配合比大小加以明确，对混凝土组成材料的用量大小进行精准计算，各原料用量误差参数应控制在标准允许范围。从实践中看，水用量误差值应在1%左右，集料用量误差值应在2%左右，水泥用量及外加剂用量误差值应在1%左右。其次，对混凝土拌和材料的搅拌顺序及搅拌时长加以掌握，尤其对混凝土组成材料要进行充分拌和，达到均匀状态。最后，在混凝土搅拌作业时，应根据时令条件确定拌和时间，在冬季进行混凝土拌和应超出3min，在夏季及春秋季节拌和混凝土，时间保持在2min，搅拌以保障混凝土黏合度参数达标及稳定为原则。在具体拌和作业中，由技术人员对拌和的混凝土进行检验，便于及时发现并解决问题。

1.3混凝土浇筑技术

混凝土浇筑过程中，应注意以下要点：（1）柱体混凝土浇筑作业中，应选取循环控制模式进行在线作业，先对1根柱结构进行混凝土浇筑，持续浇筑2m后可进行下1根混凝土柱的浇筑作业。同时，浇筑期间应当注意2根柱体的浇筑间隔时间在60min以上。另外，分层浇筑作业过程中，应采用由下至上的浇筑顺序，将各层的浇筑厚度控制在1000mm以内，同时注意捣鼓的方法及要点。（2）梁板混凝土浇筑作业中，应采用阶梯式的推进方法进行分层浇筑作业，待对板底进行标高后，采用统一浇筑的形式进行现场作业，还应当注意梁体的高度。若梁体高度h＞1m时，应采用单独浇筑的方式，浇筑至板底以下约3cm处，此时再对板底进行浇筑、搅拌作业，可消除混凝土结构的裂缝问题。同时，应当持续对混凝土板进行振捣，当钢筋混凝土表面出现泛浆时，应使用重物进行碾压作业，可在特定技术的支持下促使混凝土达到终凝。

1.4钢筋绑扎技术

钢筋绑扎施工是固定钢筋的重要步骤，故需要施工人员掌握钢筋的绑扎要点。具体而言，应当注意以下要点：（1）施工前，管理人员应采用动态化跟踪的方式分析钢筋材料的性能、型号及参数，尽量使用同一批号的材料进行现场作业。（2）提高钢筋加工质量，减少材料浪费，避免不达标材料的使用。在此过程中，应当先掌握钢筋的下料要求及绑扎要求，确定不同区域钢筋的密度及间距。若钢筋的间距较小，则绑扎难度会较大，故需要监理人员对钢筋的绑扎过程进行监督，避免因没有严格按照施工图施工对工程质量造成不利影响。

2.土木工程混凝土施工技术的质量控制

2.1混凝土材料的质量监督及控制

建筑工程混凝土施工质量控制中，考虑到施工材料的重要性，应将建筑工程混凝土材料的质量监督及控制放在首位，把握如下几点。第一，在对水泥、粗细集料及各类外加剂进行选购时，应对其标准参数及成品质量进行严格把关，选择具备较强资质的建材供应方进行合作，从源头上保障建筑工程混凝土各类组成原料的质量标准。第二，在混凝土原材料入场前，应再次对其进行检验，尤其是粗细集料粒径、水泥强度等级、外加剂性能等加以核实，如存在性能不稳定等问题应及时剔除，不予入场。第三，对混凝土与配比及加工生产进行重点监督跟踪，特别是在混凝土配制环境及配制操作方法上应严格按照相应流程步骤进行，对配比中出现的误差及时分析原因，然后加以补救。第四，在混凝土原材料购置、配制及入场时间的把握上，应充分结合建筑工程施工区域的自然天气状况，尽量避免在温度过高或温度过低的条件下进行混凝土的配制及试验。在混凝土材料购置入场环节，应根据混凝土特性，对运输方式及运输要求等进行明确，如运输时间应尽量缩短，保证混凝土黏合性稳定，运输车辆应做好保温保湿措施等。混凝土材料入场后，应做好材料的保管储存，首先，要对不同的混凝土材料进行分类，明确具有特殊保管需求的材料类型。其次，要提高责任意识，对保管环境等因素做好提前分析。

2.2混凝土运输的质量监督及控制

混凝土运输期间，施工人员应当注意混凝土的存放、运输要求，结合既定的管理、控制模式进行针对性管理，具体应注意以下要点：（1）混凝土运输期间应当使用专业的搅拌车进行作业，注意及时将拌料、原材料运到施工现场，并注意将运输时间控制在120分钟以内。同时，运输期间切记不可在材料表面加水，容易导致混凝土离析。当材料运输到指定场所后，施工人员应当立即进行取样测试，检测混凝土的坍落度是否符合要求。通过抽检的方式进行统一的筛查管理，可确保材料的功能性。（2）搅拌设备使用期间应当注意控制设备的搅拌时间，搅拌时间应短于混凝土的初凝时间；若出现搅拌不均匀问题，应当立即进行返工。（3）实际开工前，应当检测搅拌筒内的湿润度，并将积水清除。

2.3混凝土泵送的质量监督及控制

混凝土泵送期间，应当注意泵送的要求与实际情况，并注意以下要点：（1）浇筑前应当使用定量的砂浆处理泵管，保证泵管的湿润度；（2）搅拌一段时间后，施工人员可在混凝土内加入外加剂，期间应当注意混凝土中碎石的含量，待搅拌均匀后可进行泵送作业；（3）应使砂浆均匀分布在工作面上，切记不可进行集中浇筑，应当注意泵送的中断时间不得超过60分钟；若中断时间超过60分钟，施工人员应当进行清管处理，或在泵机中加入一定含量的混凝土材料，方便泵机的持续运行。

3. 结束语

综上所述，混凝土是建筑工程中的重要材料，它的质量与整体的施工质量有着直接的关系，由于混凝土本身的特殊性，要改善建筑工程施工技术，选择适宜的施工手段，解决建筑工程技术应用不当带来的损伤，提高施工的质量和效率，丰富施工的技术内涵。

参考文献

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[2]缪海燕,缪德勇,蔡春春.建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨[J].现代装饰(理论),2013,09:175-176.

[3]张志钦.建筑工程混凝土施工处理关键技术分析[J].建材与装饰,2020,14:13+16.