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摘要:随着社会经济的发展,装配式建筑越来越多,在装配式建筑施工的过程中,铝膜爬架施工是非常重要的组成部分。通过预制装配式建筑的应用,能够加快建筑工程施工进度,缩短工期,提升建筑企业经济效益,满足多种复杂形态建筑的实际施工需求。基于此,文章首先对铝模爬架一体化施工技术概述,其次探讨了PC及铝膜的应用现状,最后就装配式建筑铝模爬架一体化施工技术以及结构影响进行分析,以供参考。
关键词:装配式建筑;铝模爬架;一体化建筑;施工技术
引言
在进行装配式建筑施工过程中,铝模爬架一体化施工的有效落实能够在一定程度内提升整体工程建设效果,确保整体工程建设具有更高的经济效益,社会效益和环保效益,相关工作人员需要对其进行深入分析,确保能够对其铝膜爬架进行更为高效地一体化施工,进而确保有效提升整体工程建设效果,有效推进我国现代建筑行业发展,为了对其施工技术具有更为明确的认知,特此展开本次研究。
1铝模爬架一体化施工技术概述
1.1爬架体系
剪力墙结构在飘窗内侧现浇楼板、剪力墙与边梁位置以及现浇阳台部位设置附着爬架,在施工过程中,通过计算机精准操控,提升了防护安全性。另外,爬架的设计方案与施工中的铝模、塔式起重机等结构布局相结合,为此,爬架及塔式起重机的附着位置都需要固定在现浇结构上。爬架轨道的布置需要考虑采光、造型及通风等多种因素。另外,对于装配式建筑,其预制构件在设计过程中容易与塔式起重机的位置出现冲突,为此,需要在设计阶段注意冲突内容的调整,从而在保证建筑物整体性的要求基础上,更好地保证结构受力条件。
1.2铝模的安装
项目安排专门的施工员对过程进行检查,保证在剪力墙模板封闭之前,墙上都放置了足量且长度符合标准的水泥撑。按照标准设置水泥撑可以保证墙体的垂直度以及平整度。在进行铝模安装的时候应该注意顺序,先安装公共区域模板,再安装分户内的,先安装主梁模板,再安装次梁的。在剪力墙模板安装完后,项目施工员要对墙模板上的销钉进行检查,保证打满没有疏漏,并且检查销钉固定情况,防止销钉脱落造成模板倒塌。在模板安装完成后,施工人员要对梁底模板进行检查,梁底模板不平出现误差应该立即调平,同样,剪力墙模板的垂直度和顶模板的偏差也应在混凝土浇筑之前进行检查,发现问题及时修正。
2 PC及铝膜的应用现状
近年来,我国装配式建筑施工技术迅速发展,在传统装配式建筑施工过程中存在模板利用率和回收率较低的问题,无法满足绿色建筑的施工需求。通过预制装配技术和铝膜施工技术两者的有机结合,铝合金模板在浇筑完成后能够回收使用,成型后的混凝土表面平整光滑,能够有效减少后续抹灰等施工工序,满足绿色建筑施工的核心理念,对我国建筑产业的升级起到良好的促进作用。
3装配式建筑铝模爬架一体化施工技术
3.1施工准备阶段的控制内容
对爬架进行质量审核,检查爬架生产厂家的鉴定证书和合格证书。生产和经营的爬架产品,必须经住房和城乡建设部门组织鉴定并发放鉴定证书,只有在产品经过鉴定后,获得了鉴定证书或验收合格证书,该产品才能够投入使用。在爬架进场时,应注意检查产品型号和鉴定证书登记产品是否一致。严禁在同一栋楼上使用不同生产厂家的产品。
3.2铝模
铝合金模板自重轻,承受压力的条件好,很方便机械化、快速施工的作业。铝合金模板在拆装的时候操作简便,模板与模板之间用销钉进行固定,同时采用早拆的设计,水平构件在36小时后即可拆除,相对传统木模板及其支撑体系来说,大大增大安全系数。传统的木模是由零散的木枋和模板组成,它以钢管扣件和顶托为支撑,操作不够灵活,必须使用电动工具,有可能出现人员违规操作伤人等情况。
3.3强化接缝处理连接
在进行PC墙板和铝模拼接时,首先需要在PC板上进行双面胶的合理粘贴,在利用压扣加固侧模和构件时,彻底挤死拼缝,避免浇筑混凝土过程中出现漏浆现象。在此过程中,铝模公司在加工铝模产品时,需要进行专用压扣和密封橡胶条的合理配备,有效提升施工效果。其次,如果铝膜和PC墙板的接缝处存在渗漏问题,可以在接缝处进行防水胶条的合理粘贴,利用砂浆进行密封处理。如果预制构件和铝模存在较大拼缝,则可以使用木模和铝模进行拼装加固,使用木方或铝模背楞能够确保组合体具有更高的稳固性。
3.4强化预制墙板的整体刚度
在进行混凝土浇筑施工时,会对PC外墙造成水平方向的压力,如果PC外墙没有充足的水平约束力,会导致爆模等施工病害发生,直接影响建筑工程的施工质量和进度。爆模一般发生在墙体的下半部位,通过对预制墙板整体刚度进行强化,能够对爆模起到良好的防控效果。在进行PC外墙连接过程中可以采用角铝进行连接,在拉钢筋螺杆上面设置预留孔洞,加设垫片进行螺栓的拉近加固处理。竖向紧固片通过固定距离拉结方式设置上下预制墙板,促进墙板底部的整体刚度提高。在进行墙阴角部位的楼板施工过程中,增设竖向支撑,促进墙体水平荷载提高。此外,在混凝土浇筑过程中,采用高频振动棒的方式,控制浇筑中混凝土激振力,避免爆模等施工风险的发生。
3.5爬架搭设和升降过程中的控制要点
爬架的种类多,搭设方法也根据产品不同有细微差别,但大体上相差不大,都遵循着先平台后框架,安装安全网和防坠装置,最后安装电机的顺序进行搭设。在搭设完成后,施工企业的施工管理人员和专职安全员需要对爬架体系进行验收,对发现的问题及时通知相关人员进行整改,整改完成后通知监理方和建设方,共同对爬架进行验收。在爬架提升前,应该做好安全检查工作,检查爬架架体上抗倾覆装置有无变形失效,防坠落装置、电葫芦上的链条有无发生锈蚀和断裂的情况,检查电机电路状况是否正常,有无进水,接地装置是否符合要求等,同时要注意在爬架提升的过程中,架体上不得有材料堆放,以防提升过程中架体颤动造成材料掉落,造成安全事故。在爬架提升时要注意疏散人群,拉好安全警戒带,落实好旁站工作,及时处理升降过程中出现的各种碰撞问题。
4 结构影响分析
(1)爬架架体及其承担的荷载传给与之相连的剪力墙结构,对这部分结构的强度有一定要求,需根据结构形式对爬架附墙支座的位置、形式及塔吊附墙件的位置等进行充分考虑,在保证结构安全、爬架附墙安全可靠的同时选择合适的附墙形式,并根据塔吊附墙件的位置选择合适的走道板,确保爬架提升的可操作性。(2)传统悬挑架工字钢固定要在顶板上预埋,对顶板结构产生不利影响,易产生裂缝,顶板配筋一般都是只有负弯钢筋,对于剪力墙结构来说预留洞口较多,削弱墙体和柱子钢筋,对结构不利。
结语
综上所述,通过预制构件施工与铝膜施工两种新工艺的有机结合,能够满足我国绿色建筑行业的发展需求,提升工程施工质量和施工经济效益。我国施工企业应加强对两种施工工艺的应用力度,获得良好的工程施工效果,推动施工企业的可持续发展。
参考文献
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