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摘要:提高石油化工工程开展的效率和安全性,不仅是社会进步的一种表现,同样也是为了促进石油化工产生的良性发展。但在目前的发展实际中,工艺管道的安装效果尚未达到尽善尽美,仍存在很多的风险问题,甚至导致管道问题事故频发。为此,在施工过程中一定要针对其中可能存在的风险,采取相应的控制措施,合理规避风险。
关键词:石油化工工程;工艺管道;安装安全风险控制措施
引言
随着经济的发展和全球贸易水平的不断提升,石油化工工程管理和重组优化的方式也在改进,特别是在管道安装风险控制方面,受到了前所未有的重视。本研究希望通过这一层面的分析,切实提高石油企业的管理和建构能力。
一、化工工程工艺管道安装的重要性
化工工艺建设工程在开展的过程中,化工工艺管道安装是重要的组成部分,这对于整个工程来说会起到深远的影响,相关部门需要加大力度对化工工艺管道安装进行检测。化工工艺管道在检测的过程中,需要严格按照规章制度进行,针对于原材料进行系统性的检验,设定更加科学和完善的检验标准。针对金属环垫之间需要进行线性的检测,确保可以进行45°的旋转,对系统进行气密性检测的过程中,要按照规章制度进行,确保最终的结果可以符合要求。化工工艺管道在安装的过程中,周围的施工环境比较复杂,需要对一些管道进行穿越设计。穿越型的管道在安装过程当中,需要应用到预留相关技术,该技术在具体应用的过程当中,需要使用质量比较好的钢制结构套管,从而才可以对管道的侧壁进行全面的保护,确保工艺管道不会被腐蚀,能够进一步提高管道的应用寿命。化工工艺管道在安装过程中,最重要也是最后一道工序,就是管道试压和气密性试验。通过对相关的程序进行严格的设定,可以有效提高管线系统的强度,确保气密性检测可以得到顺利开展,从根本上提高管道的施工质量。
二、石油化工工程工艺管道安装时会遇到的风险
2.1安装技术问题
对于石油化工工程来说,无论是输送石油还是其他成品,都具有较高的危险性。因此,在安装工艺管道时要求也较高,只有按照标准高质量安装,才能避免在后续使用中出现问题。但在实际施工过程中,部分企业却并没有重视这一点,导致技术人员在安装过程中,仍是利用自身的经验来进行施工,而忽略了原本的设计意图、参数等详细信息,使其无法满足工程的实际需求,最终工艺管道的安装结果差强人意,甚至是不符合安全标准[1]。这种情形下安装的工艺管道存在着一定的安全隐患,如果安装的位置存在偏差,就会降低安全质量,在后续的使用中极大概率会出现意外事故。
2.2防腐工艺施工问题
石油化工行业具有较强的危险性,其建设地点一般位于偏离居住区的位置,所处环境较为复杂。外界的复杂环境容易促使管道材料发生变化,受到腐蚀,影响工艺管道的运行。加之石油化工工艺管道中的传输物质大多具有较强腐蚀性,容易腐蚀管道内部。这样内外双重影响与腐蚀的情况下,很难保证管道运行的稳定性。基于此,管道防腐工艺就至关重要。在施工过程中,如果工作人员的工作认知存在不足,没有根据不同工艺管道的材质、规格、厚度及设计运行周期、传输物质特性选择合适的防腐材料,而是选择了普适性的防腐涂料,就会导致防腐工艺无法达到预期标准,不利于维护工艺管道的运行状态。
三、石油化工工艺管道安装质量控制措施
3.1注重提高管道安装施工的安全性
石油化工工作对安全设施有一定的要求,一旦发生操作不当的情况,就有可能出现重大的安全问题,因此,就需要设置一些爆炸保护设施。在一些火容易扩散的位置安装水封和防火阀。在合适的位置上,设置低压和高压的转换连接,同时还需要安装合适的切断阀和止回阀。在管道安装中,管道过滤设备必不可少,主要是针对泵和安装阀门,过滤装置能起到防止杂质进入的不良情况,从而有效避免发生爆炸。操作过程应保证规范,会影响管道安全的因素有物质的运动速度和温度的高低。尤其是在输送腐蚀性液体和可燃性气体时,一旦有疏漏的情况发生,就容易引发气体泄漏进而导致爆炸。日常的管理工作遵守相应的规范十分关键。比如在输送易燃气体时,就要重视对管道温度的检查,以保证管道的温度在规定的范围内。在输送管道气体时,可适当的引进有效的冷却技术,要能够连续传输冷却物质,此时就需要可靠电源和电气线路的支持,从而保证管道的温度能够始终维持在标准范围内。针对危险部位应确保采取规范的操作手段,从而有效提高石油化工管道的安全性水平。注意保证石油化工管道的清洁性,有效防止化工废气物质将管道堵塞,进一步防止出现爆炸。除此之外,还应将管道周边的工业废弃物质清理干净,有效优化对石油化工管道的维护与保养效果。
3.2重视外露管道的防腐
长时间暴露在户外或掩藏在地板下的线路更容易被风化或腐蚀,在湿润和半湿润地区尤为明显。在潮湿的环境中,没有进行干燥处理的线路会出现发霉的现象。因此,只有解决腐蚀这一问题,才能降低其对居民生活的影响。维护人员可以事先进行防腐处理,包括使用防腐剂、防腐钢管、装饰材料等[8]。对其应用和发展模式进行普及和程序化管理,尤其是对于研发种类繁多、投资金额较大的技术性项目,要坚持把控管理的细节和方法。在我国这样一个人口大国,居民的生活需求与石油化工息息相关。工艺管道是居民得以正常生活的前提。在现代化进程中,提高石油化工工艺操作流程的高效性是首要环节和前提条件,居民的生产生活都离不开石油化工,保障管道的良好运行状态应该是每个石油化工从业者的初心和使命。运行和检修是一个项目发展的不同阶段,不能侧重其中一个而放弃另外一个,要并驾齐驱。
3.3综合防控外界因素,加强管道施工管理
为了更好的管控石油化工工艺管道的安装施工问题,建议工作人员要综合考虑不同的外界影响因素,分析人为因素、自然因素的干扰,提出综合管理措施,进一步辅助加强管道安装施工,以提升安装施工质量。工作人员要加强对管道安装施工的验收管理力度,辅助配合监理单位人员工作,对完成施工之后的成品进行测试,以测试结果分析排除可能产生的施工问题;严格填写质量报告,若出现问题,则一定要上报给单位有关部门,实施审查;确认无误之后才可以进行下一项施工。工作人员要提升现场施工人员、监理人员及有关技术人员的施工安全意识,加强对现场人员的施工安全规范教育,定期普及安全知识,将安全管理渗透到施工各个环节,严格按照有关标准操作,保证有序推进各项工序,维护施工质量。
结束语:
把握好石油化工工艺管道安装质量,应加强对管道安装风险的防控,全面规划施工质量控制工作,注重提高管道安装施工的安全性,重视对管道安装防腐的质量控制。综合整治工艺管道安装过程中的各种隐患问题,有效减少石油化工企业在维修管道方面所产生的经济损失,增强工艺管道的功能性,防止输送的物料发生泄漏。
参考文献:
[1]王强.化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析[J].化工管理,2019(30):71-72.
[2]杨莉.浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].农家参谋,2019(13):165.
[3]刘骏博.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].智能城市,2019,5(10):136-137.
[4]杨莉.浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].农家参谋,2019(09):251.
[5]常彦龙.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(02):196-197.