浅谈装配式建筑施工各阶段进度管理

浅谈装配式建筑施工各阶段进度管理

周翊

中国水利水电第八工程局有限公司 湖南长沙

【摘要】应政府政策推动下，装配式建筑施工展现出了迅猛的发展势头。相比于传统的主流现浇体系，装配式建筑施工的进度管理涉及环节多，涉及单位多。如何在装配式建筑各阶段里把控进度管理重点、将管理措施落实到位，是决定工程施工成败的关键。本文基于某装配式建筑项目，对于深化设计阶段、构件生产运输阶段以及构件安装施工等几个阶段进行进度管理思路分析总结与各位专业技术人员分享。

【关键词】装配式建筑进度管理；深化设计管理；装配式标准层流水

近年来，我国建筑行业对于装配式建筑的发展愈发重视。装配式建筑施工相比于传统现浇体系，将一部分结构在构件厂中预制，既减少了其受天气等不可控因素的影响，也减少了现场施工所需产生的施工噪音、粉尘以及建筑垃圾。其展现出来的优势让我国开始出台一系列政策来强有力地推广装配式施工。建筑行业各企业纷纷积极响应号召，如火如荼地加入了装配式建设的大军中。住建部2021年发布的33号文中显示，全国的新开工装配式建筑面积已占新建建筑面积的20.5%，且京津冀、长三角、珠三角等重点推进地区比例达到了54.6%。

笔者参建的项目位于珠三角深圳地区，响应政府号召，采用装配式建筑施工。项目设5栋高层住宅和1栋幼儿园，采用的预制构件有：预制飘窗板、预制楼梯、预制内隔墙条板以及预制叠合板，施工采用铝模加爬架的方式建造。项目的装配式技术评分满足深圳市装配式建筑技术评分50分的要求。目前本项目已完成了主体结构封顶，处于装饰装修阶段。回望本项目从笔者进场至今，尽管遭受了疫情以及各种不可控因素的影响，项目的进度还是达到了建设方的要求。基于此项目，笔者拟从以下几个阶段总结分析各阶段的进度管理把控重点及管理措施。

1.深化设计阶段

在设计阶段，笔者所在技术部门组织深化设计团队，自主参与构件的深化设计，负责接收构件拆分单位提供的拆分图纸后对各构件进行深化，并受建设方委托，对整个深化设计环节进行总领把控。整个过程为期60天，本团队对此进行严格的进度把控以及责任分工：

为保证60天的进度可控，本团队在深化设计阶段本着“两天一跟进，一周一会议”的基本原则，实时跟进各方进度，采取如下措施：（1）专人统筹联系。设专人对各单位进展情况采用两天一落实，汇总各单位数据，保障各单位推进受控。同时在各单位交叉提资时，统一收集中转反馈，各单位均以专人发出的资料为准，避免了多方联系导致混乱，信息传达不到位的情况。（2）视频周例会。每周组织视频周例会，对本周工作进度进行把控落实，同时将深化设计的会审意见过会讨论，确保各方保持图纸信息更新。

2.构件生产及运输阶段

2.1构件生产

在构件生产阶段，影响进度的因素有如下几点：（1）预埋件未能及时提供进构件厂。（2）构件厂建厂时间短，生产工人熟练度不够，质量不达标。（3）现场报需求计划过晚，导致构件厂排产不及时。

为保障构件生产效率及质量满足现场施工进度要求，本项目采取了如下进度管控措施：（1）委派驻场监理常驻构件厂，对生产进度及质量进行跟进督查，对于预埋件进厂进行进度跟踪和把控。各方定期组织联合考察组前往构件厂对生产的构件进行检查，对于质量出现偏差的问题及时从源头上进行纠偏。（2）提前2个月向构件厂提出构件总需求计划以方便构件厂进行初步排产，提前1个月提供实际需求月计划，各栋号长针对各栋进度提前3天向构件厂报该标准层构件计划。过程严格督促落实，现场计划不晚报，构件生产按计划。

2.2构件运输

预制构件物流运输效率是影响现场进度的关键因素，本项目在深圳区域还面对着非深车辆限行时段的限制。在本阶段，本项目与构件厂管理人员采用试跑路线，提前踩点规划，确定通用运输路线和备用运输路线，同时安排车次避开限行时间，同时构件厂定时对车辆进行维保，减少其他因素对于构件运输的影响。

3.施工阶段

3.1施工条件管理

（1）塔式起重机选型

塔式起重机的应考虑覆盖范围、最远吊重两个重点。覆盖范围应覆盖材料加工场地、构件堆场这些必要施工需求位置，最远吊重不仅需要考虑最远端吊重能够满足最重预制构件重量，同时也需要考虑采用二倍率最远吊重还是四倍率最远吊重以保证塔吊吊装效率满足现场流水进度需求。

（2）堆场及道路布置

装配式建筑施工相比于传统施工，在场地规划上应多考虑预制构件堆场的布置。首先在生产阶段与构件厂及时沟通配合，合理分配现场堆放数量、运输途中数量以及构件厂库存数量的平衡，从而确定现场需要设置的必要堆放场数量及面积。第二步结合塔吊布置范围，合理规划构件堆放场位置及面积，确保各栋号标准层流水不受构件供应和塔吊吊装效率影响。同时场内道路规划应考虑构件卸车时间错车需求，各栋号堆场一次卸车，减少二次转运，从而既保护了构件的质量，也提高了现场施工效率，保障现场进度。

（3）工人教育

尽可能选择有经验的吊装施工班组，熟练工人无论是安装效率还是安装质量都可以得到保障。项目也应加强对工人的教育，可以充分运用BIM技术，采用可视化交底，通过模拟仿真现场吊装及施工过程，给工人展现清晰明了的施工工艺。

3.2标准层流水管理

相比于传统现浇体系的标准层流水管理，装配式施工流水段工序多，衔接更为紧凑，同时各栋号各班组交叉流水作业应统筹规划。本项目针对五栋高层，设置测量班组1个，吊装班组1个，钢筋班组2个，水电班组2个，铝模班组2个，混凝土浇筑班组1个，并编制流水计划如下图，保证各工作面不停，工人不窝工，从而合理高效的保障进度的推进。

而在项目的实际流水管理中，存在诸多不可控因素导致流水中断或者延长。针对可能存在的问题，在几个方面进行管理：（1）建立信息集成系统。由专人进行信息的收集及维护，确保沟通渠道畅通且各方信息传达到位，并在系统上留下管理痕迹，做到问题可追溯，需求可跟踪。（2）进度应急预案。针对天气、政策以及各种不可预见性因素，编制进度应急预案，对于延误的工期和打乱的流水及时进行救急人员调配、流水计划修正、构件厂需求计划调整以及后期的赶工措施，从各方面做好进度保障措施。（3）过程质量把控。质量的把控也是进度管理措施中不可缺少的部分，不仅是现场施工质量，还有构件厂的构件质量，一旦质量出现返工问题，就会导致交面混乱、打乱流水等情况，因此在过程中严格加强质量把控。（4）班组维稳。在面对不可控因素延误启动应急预案的同时，对各班组应积极采取维稳工作，避免复工缓慢，造成二次延误。同时在正常流水节奏中，可举办班组评比等奖励机制活动，调动班组积极性，保证进度的同时，提高质量，做出精品。

综上，装配式建筑施工具有一定的进度优势，但其涉及方多，环节多。因此在整个过程中，要对各个阶段进行进度把控，进行实际的精细化管理。在装配式建筑的发展浪潮中，广大建设者应积极总结归纳进度管理思路，向装配式全流程管理型人才方向成长。