轻烃生产加工过程中存在的问题及对策

轻烃生产加工过程中存在的问题及对策

李东辉，周生辉，李涛

中国石油长庆油田分公司第十二采油厂 ，甘肃省庆阳市 ， 745000

摘要：轻烃在作用方面较为广泛，主要是天然气和原油稳定装置的原料。虽然轻烃在使用方面能够带来便利，但是相应轻烃中含有较多对人体有害有毒的物质，这些物质在人体长期吸收后都会有较大影响。因此在轻烃加工过程中需要通过脱硫工艺技术将轻烃中所含有毒有害物质去除，从而使得轻烃原料成为无味且具有更高价值。本文主要分析轻烃生产加工过程中出现的问题并提出相应解决策略。

关键词：轻烃；有毒物质；生产加工

随着石化工业的迅速发展，轻烃生产加工在化工多个方面发挥着不可或缺的作用，比如能够加工为化学溶剂或者石油表活剂等，而相应轻烃生产加工技术也逐步更加成熟，经过脱硫工艺技术加工后的轻烃更具备稳定性，并且异味明显减少，因而提高轻烃生产加工的技术和意识，更有利于高价值的轻烃加工生产，从而实现化工产业对轻烃加工的需求。

1.轻烃概述以及特点

轻烃作为一种基本的化工原料，主要包括了原油和天然气等。“烃”则指的是包含了碳、氢两种元素用不同比例进行混合的物质。而其中较为轻的组分就是轻烃。轻烃在原油中主要是通过液体形态呈现，大多数指的是较为重的一部分，C5-C16的烃在常温常压下呈现液态，被称之为液态轻烃；而在天然气中主要成分是C1以及少量的C2，液化石油气的主要成分是C3、C4，通常在常温常压下呈气态，则被叫做气态轻烃[1]，轻烃中饱和的C5、C6都是上等原料。轻烃在化工工业中是较为重要的，用途较为广泛，是塑料行业以及乙烯等主要原料。轻烃在物理形态特点是无色透明液体，它的组分相对较轻，容易挥发，气味比较刺鼻，且不易溶水。

2. 轻烃生产加工过程中存在的问题简析

轻烃生产加工工艺技术虽然逐步趋向成熟，但是在分离加工的过程中仍然存在脱硫以及炭黑颗粒等问题需要解决。

2.1脱硫问题

轻烃脱硫工艺技术通常有两种，最常见的是湿法脱硫，但是湿法脱硫存在一定弊端，湿法脱硫工艺技术的操作方面相对较为复杂，湿法脱硫工艺技术的原理主要是通过使用脱硫剂将天然气中的硫相互产生化学作用后达到去除硫的作用。并且湿法脱硫在设备方面也较为繁琐，需要通过使用多种设备，同时在脱硫的工程中要不停的将脱硫剂添加其中，方能保证天然气中的硫与添加的脱硫剂产生化学作用。除此之外还有干法脱硫，干法脱硫与湿法脱硫相比之下，干法脱硫符合国家关于轻烃脱硫的要求，但是干法脱硫工艺技术在脱硫过程中需要将两个或者两个以上的反应塔联合使用进行操作，才能达到脱硫的目的。对使用者的要求也较高。

2.2炭黑颗粒问题

在轻烃中炭黑固定的颗粒存在的并不多，但是其作用对于工艺影响却很大，仅凭借单一简便的过滤方法并不能将其去除，当选择精度较高的过滤滤芯后则又容易造成堵塞现象，需要通过频繁清洗才能避免，从而导致成本增加[2]；选择精度较低的过滤滤芯后则起不到分离炭黑固体的作用，并且也无法通过反洗过滤器将炭黑固体进行去除，那样的话就会导致成本增大，且过滤装置投资大，操作方面也会相对应增加难度。

2.3脱水、脱甲醇问题

如今石化工业蓬勃发展，对轻烃生产加工要求也逐渐提高。但是在传统方法加工轻烃相比较下成本较大，且工况实用性较差，对于轻烃的脱水和脱甲醇能力效率都处于较低的状态。而传统的脱硫工艺技术都处于较为缓慢的发展进而无法满足轻烃生产加工过程中脱水、脱甲醇的需求。

3. 轻烃生产加工过程中应对策

3.1使用一次性过滤器

由于轻烃中炭黑固体含量并不丰富，因此只需要通过一次性过滤器就能够有效的将液态轻烃中炭黑固体分离去除，而一次性过滤器的纳污能力强，且使用时效长，并且经济实惠，在成本方面起到节约环保的作用，同时能够保护设备和操作技术人员，炭黑固体中的杂志尺寸和过滤器是设计的关键所在，因此要通过分析后科学的设置轻烃中取出炭黑固体的精度参数。同时还可以选择一些腐蚀能力比较强的材质进行辅助，比如聚丙烯等，从而提高一次性过滤器的使用寿命，同时也增强过滤器的防腐能力。

3.2提高新器具和方法的使用效率

轻烃生产加工过程中有效的解决脱水、脱甲醇等需求是十分重要的，因此要将轻烃中水分与甲醇有效提取首先要通过解决脱水器具和方法入手，先要将轻烃精度成本降低，然后利用常温低下进行精度计算，基于此其投资成本也会逐步降低，且能够更加有效的将甲醇与水的比例进行溶解从而将物理性质的水、甲醇一同除去。

3.3选择正确的脱硫工艺方法

在轻烃脱硫生产加工过程来看，选择脱硫剂是轻烃加工中主要的一项工作，因为脱硫剂不同则脱硫反应效果不同[3]。因此首先要针对实际情况选择反应温度低、成本低以及能耗低的脱硫剂，如果在轻烃脱硫过程中想要获得高精度的脱硫成效，就可以使用氧化铁脱硫剂，该脱硫剂无论是有无氧气均可以达到脱硫效果，氧化铁脱硫剂的原理是通过将废气中的硫化合物利用化学吸附到脱硫剂中，从而达到脱硫效果，同时还能够成为装填原料。在确定好脱硫剂后在进行科学的轻烃加工选择，首先要综合考虑各个物质的特点并进行分析，根据其特点选择适合的脱硫工艺方式；其次在轻烃脱硫过程中要将所使用的设备进行参数设置，设置时要多方面同步进行，从而确定参数值准确度。

3. 结束语

轻烃作为一种基础的有机原料应用广泛，且有较高的使用价值。但是在轻烃生产加工过程中会产生炭黑、甲醇等有害物质。因此通过脱硫以及脱水脱甲醇等工艺技术使得轻烃在使用方面得到更大的改善。在脱硫成功后的轻烃性质稳定，不易挥发且不含味道。因而不断提高轻烃生产加工技术，才能生产出具有更高价值的轻烃原产品，同时也能够提高化工企业的经济效益。

1. 邵庆磊.油田轻烃深加工技术的实践分析[J].化工设计通讯,2019,45(12):28+115.

2. 董福华.基于轻烃脱硫加工工艺的研究[J].化工设计通讯,2016,42(09):65+87.

3. 赵殿武.关于轻烃脱硫加工工艺的探讨[J].化工中间体,2015,11(12):84-85.