锅炉受热面安装全流程管理

锅炉受热面安装全流程管理

魏烈帅 1 陈瑞 1 周鸽 1 叶长鹏 1 张捷 2

1. 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司，山东 济南 250102

2.华能秦煤瑞金发电有限责任公司，江西 赣州 341108

摘要：超超临界机组锅炉受热面安装施存在工期紧、任务重、工况复杂等难题，某一区域内多个工序齐头并进，易造成各工序交接混乱，锅炉受热面安装质量管理难度较大，锅炉受热面安装全流程管理能够为各工序衔接流畅、各工序中工艺执行到位、质量有效管控提供有利保障。

关键词：受热面；安装全流程；工序交接；水压试验

1前言

超超临界机组安装施工中受热面安装施工是最重要的施工环节之一，该环节存在工期紧、任务重、工况复杂等难题，会对机组安装焊接质量产生较大影响，最终影响锅炉水压试验及后续机组稳定运行。受热面安装施工包括设备入场验收、代保管、设备光谱检验、受热面一次通球、焊接施工、热处理施工、无损探伤、理化试验、受热面二次通球、吊装倒运、安装就位等一系列工序。受热面安装施工中上下道工序间的交接一般通过《工序交接单》形式进行，某一区域内多个工序齐头并进，易造成各工序交接混乱，锅炉受热面安装质量管理难度增加。如何保证各工序衔接流畅、各工序中工艺执行到位、质量有效管控是保证安装焊接施工质量的关键因素。

2现状调研

受热面安装施工包括设备入场验收、光谱检验、受热面通球、焊接施工、热处理施工、无损探伤、理化试验、吊装倒运等一系列工序，各工序均有相关施工任务和工艺把控，其中任何一个环节执行不到位都将影响施工质量，且各工序衔接不当造成工期拖延、存在安全隐患。通过对以往超超临界机组受热面安装质量状况进行调查统计，发现安装施工过程中存在各类质量问题，且锅炉水压试验中跑冒滴漏现象较为常见，具体见表1：

表1各机组水压试验暴露问题

从上述调查分析可知，母材割伤、母材材质错误、焊材错用、漏焊、管内异物、探伤理化不及时是水压试验及后续机组服役出现问题的主要因素，针对主要因素并结合现场实际工况，通过多维头脑风暴法对其进行分析并形成因果图如下：

3全流程管理措施

3.1制定安装全流程表替代单一的工序交接单

为提高锅炉受热面安装焊接质量及施工效率，减少水压试验及后续运行中的跑冒滴漏现象，我公司结合施工现场实际工况，优化整合常规《工序交接单》，根据受热面安装工序制定《锅炉受热面组装流程一览表》，设备入场验收、代保管、设备光谱检验、受热面一次通球、焊接施工、热处理施工、无损探伤、理化试验、受热面二次通球、吊装倒运、安装就位等一系列工序施工完成后按照先后顺序签字，整个受热面工序交接一目了然。

3.2过程验收与全流程表挂钩

为增强《锅炉受热面组装流程一览表》的实效性和实用性，将质量验收与其挂钩，各工序实体质量验收合格、文件资料齐全规范后方可在全流程表对应的单元格内签字确认，此举避免《锅炉受热面组装流程一览表》流于形式，现场巡检时针对某一正在进行的工序，通过全流程表即可检查其前几道工序是否保质保量完成、文件性资料是否归档完成。通过提前组织策划、受热面全流程管理、现场全时段巡检等措施，创造了连续四个月焊口破万的施工记录。锅炉高质量通过水压试验，一次汽水系统试验压力40.175MPa，所有承压部件及焊口无泄露、无变形，水压试验一次成功。

3.3制定自查自纠制度，共计完成《受热面全流程施工质量检查》及《受热面全流程施工质量检查反馈单》36次，完成母材割伤处理、换管、管内清洁度处理等各类缺陷消除，并为焊口的探伤及理化争取作业时间、使其紧跟安装进度。

4总结

我公司承建的该机组锅炉受热面高质量通过水压试验，所有承压部件无泄露、无变形，水压试验一次成功。通过对超超临界机组受热面安装施工进行全流程管控，保证各工序衔接流畅迅速，提升受热面安装工艺管理水平，为施工现场的各工序质量、衔接做好保障，切实提高现场施工质量及施工效率，为现场施工保驾护航。