桥梁工程软土地基钻孔灌注桩施工探讨

(整期优先)网络出版时间:2022-01-13
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桥梁工程软土地基钻孔灌注桩施工探讨

李晓明 1 张江泰 2

(中国水利水电第一工程局有限公司 吉林省长春市 130033)

摘要:随着我国综合国力的不断提升,我国桥梁工程的建设力度也不断加大,桥梁建设是我国的一项基础工程,是关乎国计民生的重要项目。基础是桥梁建设的重点,是桥梁质量的保证,随着基础施工技术的不断发展,成孔机械的发展也越来越先进,目前我国的钻孔灌注桩的施工桩径可达到4m以上,桩长可达100m以上。由相关的工程实践经验可知,桥梁工程的基础施工与钻孔灌注桩的质量有着密切的关系,因此实际工程中,要根据工程所在地的水文地质条件、工程的实际施工特点等选择科学、合理的施工方案,提高钻孔灌注桩的施工质量。目前我国的钻孔灌注桩技术与国外先进经验还存在一定的差距,未来有必要向着结构轻型化的方向发展,因此研究市政桥梁工程施工中钻孔灌注桩的应用具有重要的现实意义。

关键词:桥梁工程;软土地基;钻孔灌注桩;施工

引言

近年来,我国经济快速发展,城市人口暴增以及工业用地等原因导致城市土地资源不足问题愈发明显,因此进行高层建筑和地下空间的开发利用,成为解决该问题非常有效的方法。高层建筑由于其自身荷载原因对地基承载力要求较高,一般天然地基无法满足承载力要求,因此桩基础得到了广泛的应用和发展。其中钻孔灌注桩由于具有对地层条件适应性强、桩长及桩径变化灵活,单桩承载力较大、施工时低噪音、低振动对周边环境影响较小等诸多优点,成为高层建筑等众多工程建设重要的基础形式。在桥梁施工中的钻孔灌注桩是在地基上进行钻孔,然后通过加入钢筋和混凝土等施工材料,以此来形成柱体,这样能够更好的提高桥梁地基的稳定。所以,想要能够达到理想的施工效果,就应该研究钻孔灌注桩的具体施工内容,并对其进行质量控制,这样才能够推动桥梁施工更好发展。

1市政桥梁工程中钻孔灌注桩技术优势

首先,成本低且适用范围广。市政工程均为非盈利性的项目,项目投资资金多为政府基建财政支出,正是这种公益性的属性决定其必须在保证工程安全及寿命的前提下降低工程成本,而钻孔灌注桩相比沉管、挖掘灌注桩,其不仅技术成熟度更高,而且施工效率高,施工人员好上手、易掌握,无形中就缩短了施工周期,降低了施工成本。此外,钻孔灌注桩对于施工环境中的土质状况、气候条件等要求更低,即使在复杂的、甚至极端的施工环境下也可以应用该技术,只需保持基坑平整即可,因此适用性较高,在国内多数路桥工程中均可应用。其次,优越的抗震性能。我国是地震灾害频发的国家,城市人口密度越来越大,人们对于市政项目基础设施的抗震性能也越来越关注。钻孔灌注桩技术在施工过程中采用了基坑加护,从整体上提高了基坑与桥梁结构的负载能力;并且施工过程中不仅设置了基坑加护结构,而且该技术采用调节锚杆长度、在桥墩土层铺设钻孔灌注桩的方法将地表与桥梁主体结构融合在一起,桥梁上层的负荷由地基来承载,大大的高了桥梁工程的抗震能力。

2桥梁工程软土地基钻孔灌注桩施工

2.1钻孔灌注桩后压浆施工

为保证钻孔灌注桩后压浆技术科学应用,必须聚焦施工效率和质量,其中压浆泵的选择需要充分结合工程需要,现阶段应用的压浆泵多具备自动计量、实时显示、实时传输功能,同时结合施工条件完成储浆桶、浆液搅拌机选配。压浆压力和水泥浆流量在压浆过程中通过电脑程序进行监控,相关数据实时上传。相较于钻孔灌注桩压浆最大设计注浆压力,压浆泵需要存在对应1.5倍以上的额定压力,压力表量程需要达到1.5~2倍的额定泵压。管阀与导管数量、桩长、地层情况需要与承载力增幅要求相关,直管压浆用于桩端,单向阀需要设置在桩底。如钻孔灌注桩存在较高承载力增幅要求、桩长较长,压浆管需要同时设置在桩侧和桩端,同时在钢筋笼上固定环向压浆管,具体在钢筋笼外侧,按照设计位置进行绑扎,压浆从最上排压浆管起进行。为保证压浆压力要求能够由压浆管满足,压浆管密封性需要在下放钢筋笼的过程中严格检查,一般检查选择注入清水方法,如压浆管漏水,需及时开展补焊处理,保证存在密封性完好的压浆管全长范围。桩身完整性检测需要在桩体混凝土强度达到一定设计强度后进行,一般为70%,之后可开展压浆施工。在进行压水试验前,需要开展试压工作,保证存在1.2倍压浆控制压力的试压压力。完成压浆施工后还需要聚焦压浆效果检测,这是由于该施工属于典型的地下隐蔽工程,现阶段相关检测主要采用钻孔取芯、静载试验等方法。在施工后的承载力试验检测过程中,检测桩需要按照规范进行一定数量抽取,试验需要围绕强度达到设计要求的钻孔灌注桩开展,完成压浆20d后方可进行后压浆桩承载力试验。

2.2钢筋笼的制作与安装

制作钢筋笼需要在硬化处理过的场地上进行,场地面积通常不小于150m2,用钢筋焊接成简易支架。钢筋笼一般在岸上加工好后再运输到施工现场,因此钢筋笼需要在岸上加工成两节,运输至施工现场后再用机械连接成整体,这种方法不能够提高钢筋笼的施工效率,而且能够减少孔内沉渣量,降低塌孔的风险。钢筋笼吊筋要选择可焊性较好的HPB235圆钢,根据实际钢筋笼吊放要求选择吊筋直径,一般直径6mm的吊筋可承担1.5吨的重量。将吊筋一端用双面焊牢固的焊接于钢筋笼的主筋上,另外一端焊接为便于后续调运的圆环。吊点设置于加强箍处,设双吊点,吊装钢筋时要对准孔位,合理控制垂直度,缓慢下落,不得强制放置钢筋笼,否则易导致钢筋笼变形。

2.3成孔质量控制

在控制钻孔灌注桩施工质量过程中,要能够根据施工地点的具体情况来进行勘察,针对等高线的内容来加以对比,根据进岩前后的震动差异及进尺变化,结合吊挂的松紧程度来进行具体记录,然后针对施工现场岩土层分析,并判断出钻机的作用力。结合成桩岩样内容,以此来更好的保证成孔质量。在施工过程中,要能够深入了解施工稳定,并对其实时勘测,保证在钻孔过程中磨盘的稳定。一旦在这其中发现偏差,就应该及时进行调整,并且还需要根据轴线来明确控制点情况,随时检查桩体的平整度情况。

2.4灌注混凝土

施工人员必须在钢筋笼下放前,做好导管的安装工作,为后续混凝土灌注施工的开展做好充分准备。由于混凝土灌注施工过程中难免会出现大量的水分,所以,施工企业必须严格的按照要求控制混凝土的配比,才能确保混凝土的强度满足桥梁工程建设的要求。此外,为了保证混凝土灌注的连续性,施工人员必须在保证导管埋入深度符合要求的情况下,根据混凝土灌注施工的进度,逐步的将导管埋设深度提高至设计标高,才能在确保钻孔灌注桩桩顶标高超出设计标高一定距离的前提下,为钻孔灌注桩后续施工工序的进行奠定良好的基础。

结语

综上所述,本文主要对桥梁工程软土基础钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施进行简单的分析,作为桥梁工程的施工单位,一定要意识到软土基础钻孔灌注桩质量对于整个水利工程建设质量的影响。借助桥梁工程软土基础钻孔灌注桩质量控制措施,不断提高桥梁工程软土基础钻孔灌注桩施工质量,进而推动我国水利事业的发展。

参考文献

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