工业与民用建筑工程桩基施工技术分析

工业与民用建筑工程桩基施工技术分析

杨忱

湖北省电力勘测设计院有限公司 湖北省武汉市 430040

摘要：本文分析了工业与民用建筑工程中桩基施工的基本内容，阐述了桩基施工对工程质量的影响。针对桩基施工技术要点，进一步探讨了桩基施工技术在建筑工程中的具体应用，希望为提高工程桩基质量提供有效建议。

关键词：工业与民用建筑工程；土木工程；桩基施工技术；钢筋混凝土

1桩基施工技术要点

1.1钢筋混凝土预制桩施工技术

首先，在工程项目中应用钢筋混凝土预制桩施工技术时，需要重视和加强桩基施工准备工作，做好施工区域勘察，从而掌握工程的实际施工情况，为桩基施工方案的实施提供参考，确保钢筋混凝土预制桩制定的合理性。钢筋、混凝土等材料是配制钢筋混凝土预制桩所需的主要原材料。项目经理应严格控制原材料质量，避免因材料质量问题影响钢筋混凝土预制桩的使用性能。钢筋混凝土预制桩成品用吊车运至指定施工区域，钢筋混凝土预制桩用桩锤压入土层。操作方便、制造工艺简单是钢筋混凝土预制桩施工技术最大的应用优势，不仅有助于保证施工效率，而且进一步增强了桩基的承载力，提高了工程桩基的结构稳定性和安全性。

1.2钢筋混凝土灌注桩施工技术

一般情况下，钢筋混凝土灌注桩的应用需要在现场进行。在制作钢筋混凝土灌注桩前，要求施工人员根据不同工程的特点进行相应的测量工作，明确护筒的埋设点，并使用钻机完成钻孔施工任务，清理钻孔施工完成的孔内碎石和杂物，以保证后续施工工序的有效衔接。将完成的钢筋笼安装在桩基上，施工人员应确认钢筋笼安装没有问题后才能进行混凝土浇筑。进一步增强桩基承载力、可适应不同土层地质条件是钢筋混凝土灌注桩施工技术最明显的应用优势，这项技术常用于对质量要求严格的建筑工程。钢筋混凝土钻孔灌注桩的桩基承载力虽然有所提高，但施工复杂繁琐，导致工期较长。因此，在工程项目中应用钢筋混凝土灌注桩施工技术时，项目经理需要准确控制施工进度，以确保项目团队能够在给定的期限内完成施工任务。

2桩基施工技术在工程项目中具体应用

2.1钢筋混凝土预制桩施工技术应用

2.1.1做好施工现场准备工作

一是确保预制桩的型号、规格符合不同工业、民用建筑工程行业的桩基施工质量标准。在钢筋混凝土预制桩施工技术的实际应用中，使用的预制桩一般由专业厂家制造提供，也可根据实际情况和具体要求现场制作预制桩，从根本上保证预制桩的规格、型号等基本参数满足对应项目工程质量技术的要求。

二是加强施工现场管理。在实际施工过程中，要保证施工现场的整洁，完善各桩位区域的排水设施，防止桩孔积水。

第三，再次对进入施工现场的桩进行检查，确认预制桩的平整度和密实度符合标准要求，确保桩的性能完善，检查合格后方可进场使用。

2.1.2混凝土预制打桩

在预制混凝土打桩过程中，经常使用打桩机、桩锤、桩架等机械设备，并做好相应的打桩前准备工作，如确定桩基轴线、在打桩区域周围设置水准点等，从而明确各个桩位，同时做好相应的施工技术交底，确保混凝土预制桩打入的顺利进行。在打桩过程中，施工人员需要仔细控制桩锤的落距和打桩深度在0.5-0.8m范围内，桩尖固定后，适当调整和加大桩锤的落距，以保证这一环节的施工质量。此外，打桩时，施工人员需要做好每次打桩深度和桩锤下落距离，为后续施工质量验收工作的高效实施提供参考；桩身偏移、桩身扭转等问题是打桩中常见的突发事件，发现异常应及时与勘察、设计等相关技术单位联系，协商解决桩基施工中遇到的问题。

2.1.3钢筋混凝土预制桩压桩

钢筋混凝土预制桩打压时，桩基的标高和贯入度是影响桩基施工质量的关键因素。压桩过程中，由于前期调查工作不到位，基础数据掌握不充分，无法为压桩提供有效的指导和建议，或者压桩质量无法规范监管，未落实质量监督措施，都将导致桩身倾斜、桩长不足无法进入持力层等问题，进而对桩基承载力产生不良影响。为保证工程桩基施工质量，在具体操作过程中，施工人员必须严格遵循施工质量规范，落实施工监督管理，及时发现施工问题，做到第一时间返工整改。在桩基吊装运输过程中，为防止桩基被碰撞损坏，需要采取相应的防护措施，保证桩基质量，不会影响后续工程桩基施工的顺利开展。

2.2钢筋混凝土灌注桩施工技术的应用

2.2.1钻孔

首先，在钻孔施工前期，为避免钻孔施工出现偏差，施工人员需要对工程已确立的桩位进行测量，并根据不同行业工程的施工标准和工程所在区域的地质条件，进一步明确桩基的具体位置，从根本上保证项目工程中桩的科学合理分布；其次，保证孔壁的垂直度是钻孔施工过程中需要充分注意的一点。根据现场实际情况，选择相应的测量方法，检查孔壁垂直度是否符合规定标准的要求，防止钻孔施工过程中出现不必要的问题。最后，一般情况下，钻孔施工完成后，需要进行清孔。清孔前，施工人员应再次确认孔深是否符合施工标准，确认无问题后方可清孔，并认真清除孔底泥沙和残泥，从根本上保证钻孔施工质量，充分满足后续工程的施工要求。

2.2.2泥浆护壁成孔

为避免钻孔施工中孔壁坍塌，一般情况下采用泥浆护壁的方法辅助钻孔施工。在实际操作中，需要严格控制所选泥浆的密度，利用泥浆增加孔壁内部水压。对于粉质黏土成孔施工处理，需要在孔内掺入原土和清水制成泥浆，以降低孔壁坍塌的概率。此外，涌水也是泥浆护壁成功施工中较为常见的现象之一。混凝土施工时，施工人员应充分注意这一点。施工过程中一旦发生涌水，可选用护筒加固，解决涌水问题。当水位下降时，应增加泥浆密度，以避免这一问题影响泥浆护壁的后期施工。

2.2.3钢筋笼的制造和吊装

施工人员在制作钢筋笼时，必须严格按照桩基施工的要求，明确钢筋笼的制作规格。在实际制造过程中，钢筋笼是根据既定的设计图纸制作的，以确保成品钢筋笼符合工程质量标准。尽可能选择整根钢筋完成钢筋笼的制作，在制作钢筋笼的过程中，准确控制各个环节的质量，以保证钢筋笼的整体结构强度，减少钢筋笼的制作误差，避免钢筋弯曲。吊装钢筋笼时，施工人员应控制钢筋笼的吊装速度，防止钢筋笼吊装过程中因磕碰而变形，使桩无法正常使用。

2.2.4浇筑施工

作为混凝土灌注桩施工的重要组成部分，在实际浇筑施工过程中，施工人员必须严格遵循工程施工标准，确保浇筑施工的标准化。保证混凝土灌注桩施工的连续性，有利于避免因灌注桩结构受力不均而导致的桩基施工质量问题，而控制浇筑速度也是这一环节的关键问题。遵循振捣随浇筑的原则，一方面控制混凝土灌注桩的密实度；另一方面，控制浇注高度，浇筑高度达到既定标准后，即可进行混凝土捣固，同时避免振捣破坏孔壁。施工的各个环节都按规范有条不紊进行，是保证灌注桩质量达到施工要求的关键。

2.3提高工程项目桩基施工质量的建议

为进一步提高工程实际中桩基施工质量，确保桩基施工设计方案的准确实施，作为项目管理者，应加强桩基施工质量管理的监督，控制施工进度，根据各阶段桩基施工情况合理安排施工方案和施工工艺，定期对施工现场进行检查，确认桩基施工是否严格按照各行业工程标准、施工图纸及技术要求进行。一旦发现施工质量问题，我们应立即通知该区域的施工人员及时返工整改，确保桩基施工的各个方面。

结束语：

综上所述，为了保证工程整体的质量和后期使用安全，加强桩基施工环节的质量管理尤为重要。根据工程性质，选择相应的桩基施工工艺，合理安排桩基施工工序，严格按照工程规范要求进行施工，消除质量事故隐患，最大限度保证桩基施工质量，同时满足项目整体的施工进度要求，确保工程长期效益。

参考文献：

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