机电一体化系统在机械工程中的运用探讨

机电一体化系统在机械工程中的运用探讨

郝立明

142701198005041236

摘要：随着机电一体化技术和应用涉及范围的进一步扩大，机电一体化的难度和复杂性也在不断得到提高。各个机械工程单位为了顺应时代的发展需要大力引进机电一体化系统，在实际工作当中积极应用起来，提高工程操作过程当中的准确性以及安全性。基于此，下文将对机电一体化系统在机械工程中的运用展开详细的分析。

关键词：机电一体化系统；机械工程；运用

在机械工程实践中，适当的运用机电一体化系统，能够让机械和技术实现完美的融合，逐步的突破原有的技术限制，实现技术进步的空间逐步拓展，促使机械自动化的目标得以实现。现阶段，机械工程朝着机电一体化的方向逐步推进，受到信息技术的深刻影响，机电一体化已经达到了特定的水平，对于工程项目机械运行效率的提升有着较大的帮助。

1 机电一体化系统概念

所谓的机电一体化系统，就是借助于电脑的控制作用，完成对机械设备的自动化控制，建造起相对完善的控制系统，在多种功能合理使用及信息加工实践中，发挥出相对有力的价值。在整体上分析，机电一体化在传动技术以及机械管制技术等多种技术相互融合的过程中，使得最优组合的优异之处充分体现，以此保证功能目标得以实现。在机电一体化的概念上分析，其不仅涵盖着技术方面的内容，同时还涉及到“产品”这一部分内容。借助于这类新型的举措，可以将优秀的产品及时的制作出来，获取更为理想的成效。利用相应的手段，使得光、电等多种资源优化整合，稳步的提升了机器运行的速率，同时也让产品的整体质量得以保证。借助于机械工程和机电一体化的基本内容，使得劳动力得以解放，将传统的工程技术及时的取代，保证更好的迎合当代社会的发展需要。

2 机电一体化系统在机械工程中运用的优势

2.1 在工程当中降低人力成本

机械工程属于大型工程项目，在工程的开展期间需要耗费巨大的人力成本，过去机械工程主要依靠人力劳动方式进行生产，这种生产方式不但落后，其生产效率跟不上生产需要，且在生产过程当中会具有一定的危险性，经常会造成不必要的人员伤亡。当机械工程当中逐渐加入机电一体化痛的时候，人们就能够通过电脑远程控制的技术来实现生产，传统的人力劳动变为了人为操作模式，不但简化了工作流程，且提高了生产的效率，能够在工作当中有效降低人员的工作压力，因此机械工程单位能够相应的减少人员成本的投资，给企业带来更高的经济效益。通过机械工程系统化和自动化的运作，能够准确抓住生产当中的重点，让产品可定制性更加高，更容易满足目标客户的需求，对于未来机械工程的发展是有重大意义的。

2.2 提升安全性能

机电一体化系统具有安全监督、预警的作用，能够保证工程建设的安全性，且能够对工作人员的安全提供保障。机电一体化系统融入到机械工程中，能够基于机械工程运行的具体情况设置预警防控系统，帮助机械工程单位实时了解、观察工程操作的过程，自动分析运行期间存在的故障。若发现问题，及时发送预警信号，便于快速、准确解决问题，降低机械工程单位的经济损失及安全问题发生率。

3 机电一体化系统在机械工程中的实际应用

3.1 数控技术

数控技术被应用在工业生产各个方面，数控技术是机电一体化技术的关键分支，通过采用数控技术能够确保机械工程操作更加高效，减少人工失误和工作强度。在数控技术实际应用当中落实通过传输的手段关联各种电子信息，并在机电一体化系统操作中提供实际的参数，对机械开展控制，其实这就是数控技术的工作原理。该系统应先开展一个巧妙的融合，实现把数控技术中的技术优势和传统的机电技术相互结合在一个系统技术中，通过这种方式来更加便捷地对数据分析和探究。与此同时，各种数据还能第一时间传送到总终端设备中，以此来对数据信息统一掌握，并有利于对数据反馈和研究。因此，对于应用了数控技术的领域来说，数控技术会实现开展数据分析，全面监控机械设备。如果在监控工作中发现有一部分机械设备不能正常工作或者存在故障问题，会及时将这一现象上报或自动修复，提升机械设备的自动化操作能力，提升数控技术水平。

3.2 传感技术

传感技术的应用是机电控制系统一体化过程控制系统设计中的一项关键技术，在机电控制系统一体化过程控制系统中对其应用起着重要的技术指导作用。传感技术的应用可以有效地利用传感器的电流和频率来提高过程控制命令的准确性和传输速度。传感技术首先就需要充分关注传感器的干扰性能，这直接决定了充分关注传感器对技术的干扰复杂程度。因此，相关的研究工作人员在深入研究各种传感器的干扰技术时，应进一步提高充分关注传感器的干扰性能，以有效地降低传感技术的复杂性和干扰程度。在汽车行业中，应用传感技术进行机电一体化分析，可以使系统在机械工程中的应用，从而推动汽车行业的发展。

3.3 全面监督，排查故障

机电一体化系统在机械工程的应用，可对工程机械设备、系统正常运行的情况进行监督，且通过远程监控的形式，实时了解工程运行的状态，及时发现系统故障且发送故障信号。先进的机电监控系统具有自动排查故障、修复监控系统的功能，可保证机械工程项目的安全性、有序性开展，降低经济损失及安全故障的发生率。机电一体化系统能够预防工程机械零部件、机械设备故障问题的发生，对各类传动系统、发动机运行情况等进行监督。以专业的子监控、故障传感器及诊断专家系统等，对机械工程的设备运行状态进行检查。比如在汽车制造行业中，则可以应用机电一体化系统检测汽车行驶期间的安全性。应用电子监控、自动报警及故障自诊断技术等，对汽车运行的能力进行测评、监督。根据获取的信息及数据，判断汽车的性能，及时调整、优化改进不足之处，使汽车生产过程中更加的稳定。这种方式能够保证驾驶人员及车内人员的安全，对汽车行业的发展可产生积极促进作用。

3.4 降低生产能耗，达到节能效果

在一些普通平民用的机械类设备运行过程当中会产生许多不必要的机械能消耗，这是由于传统的机械没有电子系统的辅助，他无法根据生产的需要来调节设备的频率，或者来改变设备运行的强度，这就导致了机械设备在任何情况之下都是高速运转的，带来机械能消耗的同时加大了电力方面的消耗，给机械工程单位会造成不必要的经济损失，且机械设备长此以往的高负荷运作会提高损坏的风险。上述情况都不利于机械工程单位的资源合理利用，以及提高企业效益。机电一体化系统的推出可以实现各个机械设备在运作过程当中根据生产的实际需要来改变运行频率，根据生产需要来调节设备的功率，这样就达到了环保节能的效果。在合理控制电能机械能消耗的同时，人力资源方面的消耗也随之下降，这有利于机械工程行业在未来降低运营成本，促进机械工程行业的可持续发展。

4 结束语

综上所述，机电一体化系统在机械工程行业中的应用，能够持续提升机械工程生产的质量及效率，强化管理的效果，降低能源消耗量。在全程且实时监控的模式下，及时检出系统运行的故障，发现工程管理中的不足，为机械工程事业的规范化、科学化发展奠定良好基础。现代机械工程行业发展过程中，需要充分认识到机电一体化系统应用的必要性，学习国内外先进的工作经验，将先进的理念及专业的技术融入到机械工程生产中，推动我国机械工业发展。

参考文献：

[1]刘雄.机电一体化系统在机械工程中的运用探讨[J].内燃机与配件,2021(21):180-181.

[2]金晓雍.浅析机电一体化系统在机械工程中的实际应用[J].新型工业化,2021,11(08):131-132.

[3]王延申,刘顺华.机电一体化系统在机械工程中的运用探讨[J].石河子科技,2021(04):17-18.