钢铁企业电气自动化专业技术及其应用

钢铁企业电气自动化专业技术及其应用

李君

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摘要：本篇文章从钢铁公司生产制造领域中使用的传感装置、微机保护设备、可以编程的逻辑控制技术出发，详细阐述了电气自动化技术在钢铁企业中的应用。从开放控制系统的应用方面着手做起，构建起分布式的控制系统及系统应用，成为了钢铁公司生产经营的基石，引入钢铁企业电气自动化技术，不断对现有的电气自动化设备作以升级，使得各类公司能够稳健地发展。

关键词:钢铁企业；电气自动化；技术应用；优化

引言：

随着当前国内社会经济快速的发展，科学技术水平的提升，电气自动化技术被引入到各行各业中，钢铁业不例外，目前钢铁行业竞争更加激烈，公司要想能够持续稳健发展，那么就要研究新型电气自动技术，来提高产品生产质量效率，还有助于提高质量的生产经济性。此外，要履行社会资源节约的责任，不断优化改进电气工程技术，提高技术应用的效能。

一、钢铁企业电气自动化专业技术

电气自动技术是在钢铁公司内部使用的电气自动设备，该自动化技术得到了广泛的应用，在加工制造领域及采矿领域都得到广泛的使用，另外钢铁冶炼技术也得到大力的推广。电气自动技术涉及面比较广，但是不会发生单独应用的问题，普遍会用到电气工程领域。为了保证钢铁公司内部各设备系统能够稳健的运行，使电气设备更好稳健运作，能够合理推进信息化，处理信息，使系统应用和电子工艺流程都能发挥其最突出的功效。对钢铁公司发展来讲，其内部通常会使用各种部件元气部件，涉及到变频设备和高压设备传感装置和机电设备，而且钢铁公司自动化技术包含传感设施和微机机电保护设备及可编程逻辑控制技术^[1]。

二、传感设备

钢铁公司内部使用的传感装置，有温度传感、压力传感装置，不同传感装置功能不一样，因此所使用电气自动化技术也有很多的差别。

（一）温度传感器

温度传感装置本身是一种感应设备，它可以感知温度，并且将其转换成信号和直接的输出温度，传感装置用作锅炉温度变化的检测。在日常检测程序中，使用温度度量的机械设备，测量该设备内容中心位置温度，导致一些干涉呈现多样化发展特征。钢铁公司内部开展自动化控制，使用辐射的温度图像检测方法，高效地利用自动检测技术，可以全面检测物体表面上的温度，分析电炉各种金属温度，检测闸缸温度检测及闸泵的温度测量^[2]。

（二）压力传感装置

在钢铁生产设施上安装压力型传感装置，它能够监控各生产设备内部的运作状况，设置穿孔装置。在国内的水利、建筑、电力等多个行业都有应用。压力传感装置可以感受到设备内外部压力变化情况，将压力信息转变为电流，直接输入到计算机的操作系统，对该体系作为检测。结合特定工艺标准，可以需要处理各种情况信息，针对目前公司发展来讲，在高炉等操作中，要对压力传感装置做以充分地应用，可以监测系统及检测计算煤量^[3]。

三、微机机电保护

随着当前国内社会经济快速发展，推动城市化整体发展水平的提升，各类公司也不断扩大经营规模，钢铁公司扩大经营范围，生产领域经出世电气自动化技术水平提升。在公司内部以进一步加强微机机电保护设备的应用，强调计算机设备作为基础，而单片设备是其主要构成要素。智能化保护是主要技术方案，当机电保护装置能达到完成状态时，可以提高机电保护效率。微机机电保护操作程序可以具体划分为四个步骤，第一步骤收集相关的信号信息，第二是全面客观的分析各种信号，第三是对线信号做以最精准的判别，第四是规范信号运作程序。以各类公司内部电力体系作为实际参考指标点，及出发点。通过对现有的事故诱因作出深入分析，对诱因原因进行分析，客观的研究。根据事物的特征，制定出合理依法处理方案，进而保证自动化技术到合理地实践应用^[4]。

四、可编程逻辑控制技术

伴随着网络技术发展，计算机技术的提升，可编程控制装置也被大部分推广到钢铁公司内，可编程逻辑控制装置，具有更强稳定程度，而且功能丰富。在启用中，会对整个钢铁公司运行安全性带来直接影响，还会对整个电网基础设备的运行和整体经济性、安全性带来影响。在公司内部执行的铁水脱硫程序连铸程序和交流程序，节水循环系统，要把握好可编程逻辑控制装置，自动技术对所有工艺程序进行自动化控制，保证整体延续，防止炼钢质量带来负面不良的影响，可编程逻辑控制技术有多种应用领域。在炼钢室，上料及卸料，其中可编程逻辑控制技术有着广泛的使用。采用可编程逻辑控制装置来主动分析，可设计送样程序，实践自动化标准融合，降低企业内工作人员劳动强度之外，还可以提高企业生产效率，进而帮助企业获得更多的经营利润。

建立电气自动化专业系统，可编程逻辑控制的有效应用于系统内，可编程控制技术具有更强可靠性和编程方便之外，使用的程序更加简单有优势。同时该技术对外界环境要求偏低，再加之与其他装置进行连接，可编程逻辑控制技术，在化学水处理系统内部能够得到广泛地使用，还能够控制机电装置累计的问题，将其得以全部处理

^[5]。

五、钢铁企业电气自动化专业技术系统应用

公司经营要引入高速化设备、连续化运行，大型化运作，电气自动控制技术已经很难发挥具体功效，要满足公司实际的要求。随着固定位专业化智能技术的推广应用，及推动各公司内部的改革发展，推动电气自动化技术的应用。

（一）开放型控制系统合理应用

开放控制系统属于一种结构体系，是电气技术深度发展形成的产物，开放控制系统除了能够使各企业之间资源共享以外，还可以使公司产品达到兼容的发展目的。开放型控制系统借助于通信信息、网络式的计算机机控设备，实现联通，进而实现高效的集成式的运行，使管理程序和决策程序、控制程序以及测量工作都会实现一体化的发展。

（二）分布型控制系统的合理应用

分布控制系统在计算机设备内部科学的应用，可以对现场全部的工作作为智能化管控和测量，对现有测控设备就是高效的控制。分布型控制系统处的单极状态之外，还可以采用多级状态，及双极的状态来展示出来。公司使用中央计算机设备来科学合理的使用，可对钢铁企业内部各生产程序进行全方位地监督管理，使之操作流程达到自动化运行的标准。

（三）其他类型控制系统合理应用

除了分布式控制系统以外，还可以采用开放型的管控系统，各类公司运用到现场总线专业技术及电动牵引交流的技术。通过合理地应用这些技术，就能够提高各类公司内部的生产效率，还有助于规范企业生产流程，推动各大公司形成自动化、科技化的方向发展。

六、结束语

本文分析探讨各类公司电气自动化技术应用，不仅能够展现其可行性特征，同时还表达出了一定现实意义，是钢铁行业的发展不可缺少内容。各个公司自动化技术应用涉及面比较广，除了涉及的传感设备及微机综合机电保护技术之外，还涉及到可编程逻辑控制技术。作为钢铁企业电气自动化技术，整体技术应用范围比较广，所以在具体事件程序中，还要严格地把握开放控制系统，合理应用，制定分布式控制系统的应用流程，不断优化改进其他类型的控制理论和技术合理应用。通过不断升级，钢铁公司电气自动化技术应用价值和效益，显著推动钢铁行业的良性化运营发展。

参考文献：

[1]梁会军.钢铁企业电气自动化实施策略研究[J].市场周刊·理论版,2020(81):1.

[2]康旭,谢惠琴.电气自动化技术在钢铁企业中的应用探讨[J].2020.

[3]王艳朋.电气自动化技术在钢铁企业中的应用探讨[J].2021(2014-11):295-295.

[4]王守军.电气自动化技术在钢铁企业的应用[J].2020.

[5]兰凌,徐思情,胡毅.电气自动化在钢铁企业中的应用策略[J].中国金属通报,2019(11):2.