建筑结构钢焊接施工质量控制解析

建筑结构钢焊接施工质量控制解析

白姗姗 鲁作相

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【摘 要】在建筑工程的施工中，应用钢结构有利于提高整体结构的稳定性和安全性，提升建筑的质量和耐久性，进而保障人们的生命、财产安全。因此在实际施工中，相关的工作人员应提高对钢结构焊接的质量的重视。应根据实际的施工情况、设计标准选择合适的施工材料、机械设备和施工技术等，且施工的材料其质量应符合国家的标准和施工所需。生产厂家应提供相应的焊接材料的烘焙、存放参数、金属成分和性能鉴定报告等，并提供指导性的焊接参数。在进行钢结构的焊接时，应由具有专业知识和实践能力，并具有丰富的施工经验的人员进行焊接，并遵循相应的焊接标准和规范，切实有效的保障焊接的质量和效率，从而保障建筑的质量。

【关键词】施工准备；焊接工艺；质量检测

一、钢结构中常见的质量问题

在建筑钢结构中主要有以下几个较为常见的质量问题和出现原因：其一便是在运输构件和堆放时导致的变形，在制作相关的构件时，焊接不规范所导致的变形。或运输构件时发生碰撞、颠簸等导致的变形。通常可使用千斤顶等工具对变形部位进行校正，对于变形较为严重的部位可先用氧乙炔火焰进行烘烤，之后再进行校正。其二便是拼装时扭曲，主要是因为节点的型钢缺乏吻合性，致使较大的缝隙出现。拼接时采用的工艺缺乏合理性也会使其发生扭曲。若节点所用的型钢缺乏吻合性，可通过氧乙炔火焰对其进行烘烤，并通过杠杆进行加压从而将扭曲部位调直。在拼装时应搭建相应的拼装用工作台，在上面进行拼装有利于拼装的质量和效率。若在施工现场进行拼装，则应在具有一定坚硬性的平整土地上，通过水平仪进行找平。进行构件的拼装时，拉通线，通过水平尺在代表点处找平，当长度与设计的尺寸相符合后，通过焊接的方式进行固定。将构件翻身后用水平尺进行找平，焊接完成后再进行校正，则具有较大的难度几乎无法进行。其三使构件起拱、制作的尺寸缺乏准确性，主要是构件的实际尺寸与设计标准不相符，起拱的数值相对较小。在拼装构件时，未按照相关的标准和规范进行起拱所导致的。因此在起拱时，应遵循相应的规范，并且将构件的尺寸控制在合理范围内。其四是钢屋架、吊车梁、钢柱等垂直的差值较大，在进行构件制作和安装时，若存在较大的误差，则会发生侧向弯曲。因此在进行构件的制作时，应对构件的几何尺寸进行严格检查，进行吊装时，则应遵循相关的标准和工艺，还应在吊装结束后设置临时的支撑。其五便是涂刷防锈漆时缺乏均匀性或出现漏刷、重复刷等现象，主要是人为原因导致的，因此在实际施工时，施工人员应提高注意力并加强该环节的重视。

二、加强钢结构焊接施工的质量控制

1.施工准备

在建筑工程施工开始前，应做好相应的准备工作，从而保障后续施工的顺利进行。在准备工作阶段需要进行施工材料、施工的机械设备和相关的施工技术等的准备。首先应进行施工材料的准备工作，施工材料是钢结构焊接的基础，对焊接的质量具有直接影响。应与安装栓钉的位置结合，通常熔焊栓钉的瓷环有普通型和穿透型。在实际施工中，应结合设计的要求和实际的需求进行选择。若可将栓钉直接安装在压型钢板上，则应选择穿透型，若将栓钉安装在钢梁上，则应使用普通型。并且瓷环的质量应符合国家的标准，并从具有相关证书的正规厂家进行采购。还应在施工前，对瓷环进行烘烤，从而除湿使其更加符合施工的要求。

之后进行施工技术的准备工作，应保障施工中所使用的施工技术，与国家相关的标准和行业的施工规范相符合。并根据设计图纸进行技术交底工作，保障交底的彻底性。之后进行相关的机械设备的准备工作，在施工中较为常见的机械设备有熔焊栓钉机、角向磨光机等。在安装栓钉时，应除掉钢梁上不具有导电性的油漆。在进行焊接时，还应使用和该施工工艺配套的焊机设备，从而对栓钉进行补焊。

2.焊接施工工艺

正式焊接前应试焊1个焊钉（用榔头敲击使钉弯曲大约30°，无肉眼可见裂纹后方可开始正式焊接。否则应修改施工工艺）。每天焊接完，都要从每根梁上选择两个栓钉用榔头敲弯约30°，无肉眼可见裂纹方可继续焊接（否则应修改施工工艺）。如果有不饱满的或修补过的栓钉则要弯曲15°进行检验（榔头敲击方向应从焊缝不饱满的一侧进行）。

3.对焊接过程的检验

对焊接过程的检验主要是对焊接参数的检验，而焊接参数指的是焊接的电流、电压、以及焊接的速度等。其次是对焊接层间的清除，加强对层间温度的控制检验，再次就是对焊接顺序的控制，在检验的过程中要做好对检验数据的记录，要把其整理好，形成先关的文件，对焊接过程的检验是保证焊接质量的重要环节，而且对钢件的构成也产生直接的影响，所以在质检工作中，必须要掌握好施工的工艺，这样才能更好地保证检验工作的有效落实，保证焊接施工的质量安全。

4.对焊接质量的检验

在焊接完成后要对焊钉以及焊接的工艺进行评定，在评定的过程中要按照国家规定的施工标准进行，对于瓷环的处理要按照说明书的规定进行烘焙，检验的过程中要以实际的施工数量为准，检验的过程中要做好相应的数据记录，制定相应的烘培记录评定报告，焊接后还有进行弯曲试验的检查，以免在焊接的过程中出现裂纹影响焊接的质量。在检验的过程中要保证检验的数量，在每一批的构件中不可以少于十件，一般采用的检验方法都是把焊钉弯曲300后用角尺进行检查或者是用观察的方法来检查。在焊接施工完成以后要保证焊钉的根部位置的焊缝是均匀的，检验时采取的数量为总焊接数量的1%，使用观察法来进行检验。

5.严把焊接人员资质

钢焊接变形和焊接人员的施工技术密切相关，在选择焊接公司或施工人员时，一定要严把资质关，选择经过专业技术培训、取得相关资格证书、有一定实践经验的焊接工人。施工前要统一进行钢结构焊接设计图样的学习，严格按照图样设计施工，加强对施工人员安全意识和责任意识的教育，加大对施工过程和焊接钢结构焊接质量的监督检查，保障整体焊接质量。

6.安全环保措施

建筑工程钢结构焊接操作人员在进行焊接的时候应该做好安全措施，比如佩戴防护眼罩、防护服装等，焊接的电源应该进行单独的施工点烟布设，为了防止在焊接的过程中熔渣飞溅引起火灾，焊接的电源以及焊钉枪要接地可靠。

三、结语

随着现代化建设工程的开展，促进了建筑行业的发展。而人们生活水平的不断提升，使得人们对建筑的质量和安全性等提出了更多更高的要求。为满足人们的实际需求，切实有效的提高建筑工程的质量，钢结构得到了广泛的应用，有利于建筑整体结构稳定性和安全性的提升。在钢结构中一个重要的工作便是焊接，焊接的质量对整体结构的质量具有直接影响，因此工作人员应加强对焊接质量的控制。

参考文献

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