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摘要:在现代化学工业的生产中,经常要用到各种类型的仪器,而自动化仪表就是其中最常见的一种。在化学工业中,许多因素都会限制它的发展,而自动化控制则是影响它发展的一个主要因素。实现化工仪表设备的自动化管理,对提高化工行业的发展具有重要意义。所以,化工仪表的自动化管理也是今后化学工业发展的一个重要趋势。只有这样,才能最大限度地发挥化工仪器的自动化和管理职能,提高化工企业的生产效率。而要使化工仪表设备的自动化管理水平得到进一步提高,就必须对其进行更细致的维修和检验。
关键词:化工仪表;自动化管理;水平提升
引言
化学工业是国民经济的支柱工业,是人类赖以生存的重要产业。同时,由于化学工业的存在,可以为其它相关工业部门的生产和运营提供必要的化学原料。化学工业的生产工艺与其它工业具有显著的区别。由于化学制品的原材料、制品具有易燃、易爆、强腐蚀性等特性,在工业生产中具有广泛的应用前景。因此,在化学工业的生产中,常常会有很大的危险。因此,对化学产品的技术标准提出了更高的要求。如果在化学生产中,采用自动化仪器对工艺进行控制,将会大大增加化工产品的安全。
1.化工仪表的自动控制与管理
在化学工业中,通常使用的自动化仪器都需要计算机技术的大力支持,才能使其达到自动操作。当前,许多化工企业都在使用自动化仪器,以提高安全、高效。化工仪表的自动化管理,是实现企业实现自动化的重要手段。
1.1程序设计函数
通过计算机程序设计,使化工仪表在自动化应用中有了很大的提高,实现了自动化管理的功能。利用程序设计软件,使自动仪器的控制模式发生了变化,从顺序控制向存储控制转变,利用程序实现了对化工仪表的硬件结构的优化。
1.2资料处理函数
在工业自动化仪器的实际应用中,主要采用单片机和软件完成数据处理。通过对化工仪表的数据进行处理,可以有效地节约人工,减少对数据的测量与处理所带来的硬件负担。
1.3准确的运算函数
由于化工仪表采用了微机,所以仪器能够按照编程的方法进行计算、处理,提高了仪器的工作效率和准确度,从而提高了工业生产的效率。
1.4资料存储器函数
由于在化学自动仪器上装有电脑存贮器,它能存储各种程序、算法和生产资料,并能随时根据生产需求调用所存储的信息。
2.化工仪表设备的自动管理问题
2.1仪器研发经费不足
一般情况下,化工企业都会追求经济效益,而利润则是其主要的经营目的。所以,一些化工企业仅仅关注于眼前的既得利益,而忽视了企业的技术创新与技术更新。这就使得一些化工厂在技术、设备等方面的研发投入严重不足。这就是化工仪表的研究与开发。有些企业配备了自动化仪器,但在仪器技术落后后,没有进行设备更新。
2.2相对缺乏的人才
化工仪表的自动化不能独立地完成对化工产品的自动控制,而且还要求有专门的技术支持。而对化工仪表设备的自动化管理人员的培养,则不能仅靠企业的招聘来实现,必须进行必要的内部培训。但是,由于职业技术人员的培养,往往要花费大量的人力、物力。
3.提高化工仪表设备的自动化管理水平
3.1加强对仪器设备的培训
首先要加强对化工厂仪表管理者的岗位意识,让他们更好地理解自己的工作,更好地理解自己的工作,让他们从心底里认同自己的工作。
其次,要加强有关工作人员的责任意识,提高他们的工作责任心和工作热情,使他们在工作中能尽职尽责,积极地维护公司的合法利益。在对员工进行思想教育时,要把工作热情不高的人作为主要目标,在公司规章制度的支持下,让懒惰的人意识到自己的问题,给这些人一个警示,让他们意识到工作中的竞争压力,让他们对自己的工作产生浓厚的兴趣。
第三,加强对化工仪表设备的管理人员的业务培训,提高其专业技术水平。因此,要加强对化工企业的培训,首先要解决各类问题,并要加大对其的投资力度。同时,要把高学历、高素质的人员纳入企业的重点培养对象,培养他们成为企业的中流砥柱,提高仪器的自动化管理水平。
3.2健全企业的竞争机制
化工行业的工作是一项高风险的工作,它要求有关工作人员在生产中要时刻保持高度的警觉和负责。因此,在化工企业中,应坚决杜绝消极、懈怠的工作态度。因此,我们必须为化学产品的员工营造一个良好的工作环境。因此,在化工仪表的自动化管理中,应采取优胜劣汰、竞争激烈的工作模式,积极地为员工创造良好的竞争环境。通过工作的压力,让他们感受到一种紧迫感,并以此来激励他们工作。对在自动化系统中工作表现出色的人员要进行奖励,对存在问题的人员要按系统进行处罚。
3.3加强对仪器工作环境的管理
化工仪表的测量精度要求较高,而外界的环境因素则会对仪器的测量精度产生较大的影响。因此,要保证仪器设备的安全运行,就需要对仪器设备的工作环境进行严密的监控。影响外部环境的主要因素有:温度、湿度、电磁环境等。化工仪表四周的环境温度应控制在15-30摄氏度,温度太低或太高,会对仪器的内部部件产生故障、烧毁等问题。如果有强烈的电磁干扰,仪器就会出现故障,导致仪器无法正常工作。另外,在管理外部环境时,要防止发生火灾、爆炸等事故。
3.4做好仪器设备的安装和调试
为了保证仪器设备的正常运行,在生产前就需要进行设备的安装和调试。在化工仪表的安装过程中,应有专门的安装人员进行安装和调试,并严格按照安装图纸进行各类仪器的安装。完成安装后,安装工人要对所安装的化工仪表进行必要的调试,并对仪器的各个感应器的使用状况及使用情况进行检测。在化工仪表设备达到最优运行条件后,才能正式将化工仪表投入到实际的自动化管理中。
3.5强化化工仪表设备的维修与管理
化工自动化仪器在长时间使用后,会产生故障,读数不清,读数不清等问题。这些问题的存在,将使化工仪表的计量结果产生偏差,从而对化学制品的质量造成一定的影响。为减少化工仪表设备的失效,必须加强对仪器设备的日常保养和管理。化工企业应定期对自动仪器进行检查,发现问题及时排除,及时处理。在处理完后,要对其进行详细的故障记录,以便于以后的故障分析,防止类似的错误发生。如果检测到仪器设备不符合要求,应立即进行替换。为了保证仪器设备正常工作,在更换仪器后要进行科学的检查。由于化学产品经常会与腐蚀性物质发生接触,因此在仪表维修中应对仪器进行防腐处理,以保证仪器各部件的安全。
总语
随着科学技术的进步,化工仪表的技术水平也在不断提高。当前所用的化工仪表都是自动化程度很高的。然而,由于仪器自动化和管理过程中出现的种种问题,制约了仪器各项功能的发挥。要有效地提升化工仪表的自动化管理,必须建立健全的管理体系,具备相应的专业技术人员,并做好化工仪表设备的日常保养。只有这样,才能最大限度地发挥化工仪器的自动化和管理职能,提高化工企业的生产效率。
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