烟草制丝设备操作保养标准的建立与实施

烟草制丝设备操作保养标准的建立与实施

高明

黑龙江烟草工业有限责任公司牡丹江卷烟厂 黑龙江 牡丹江 157513

摘要：随着我国经济的发展和社会的进步，烟草行业也得到了持续的发展。为了保证烟草制丝质量与效率，必须要利用专业设备来完成制丝工作。烟草制丝设备操作与保养是非常重要的，否则造成制丝设备出现故障，对烟丝的生产与质量提升起到重要作用。本论文从不同方面阐述烟草制丝设备操作保养标准的建立与实施，希望为研究制丝设备保养的专家和学者提供理论参考依据。

关键词：烟草制丝设备；保养标准建立；实施

我国烟草行业发展起步比较早，但在技术发展、设备工艺等方面与国外相比还存在一定的差距，烟草制丝的工艺有待进一步提升。近些年我国在烟草制丝领域进行了积极研究，取得了丰富成果，有效提升了烟丝的质量，但也要看到与国外的差距，进一步做好烟草制丝设备的优化工作。

1联合工房烟草制丝设备操作保养管理的重要性

1.1制丝创新工艺要求提高设备的操作保养水平

湖南中烟公司长沙卷烟厂联合工房制丝线设备是 “十五”技改全套引进的意大利 COMAS 公司生产的世界上最先进的全自动烟草制丝生产线, 自 2006 年 5 月由现场操作控制切换到中控室控制后, 设备的操作方式也从现场单机操作转换到中控操作。通过加大对 COMAS 技术的吸收, 加强设备预防维修等, 联合工房制丝线设备运行日趋稳定, 制丝线产量日趋增加( 产品牌号也由单一牌号转为多牌号双线同时运行) , 烟草加工的传统工艺( 先组成配方后加工) 和创新工艺( 分组加料、分类烘丝, 先加工后组成配方) 的相互切换, 要求提高联合工房烟草制丝设备的操作保养水平。

1.2企业原有设备标准已不能适应新设备要求

企业原有“制丝设备安全操作保养标准”已不能适应自动化烟草制丝设备网络化、信息化、智能化特点。联合工房制丝线设备较多, 保养难度大。以前的设备保养标准、规范只是概括性的规定, 不具体。已不能满足联合工房现代化生产的需求。如运输带, 以前的保养方式只要求夜班完成日常的清理工作, 有许多运输带因安装位置问题, 实际上只进行了很小部分表面的积垢清理, 导致轮保时工作量大。原保养标准中只有同类设备( 如筒体类) 的保养要求, 且保养内容也不详细; 如光学除杂机就不包括冷冻机组、卸料罩的保养内容; 电控屏也需增加操作保养规范等。因此, 原“标准”已不能满足现场设备运行的要求, 需重新修订、完善。

2我国烟草制丝设备的发展现状

我国烟草制丝设备发展迅速，在技术储备等方面明显提升，烟草制丝工艺水平已经达到了国际先进水平，特别是近些年烟草企业在烟草制丝设备、辅联设备方面进行了一系列的升级改造，有效提升了烟草制丝设备的质量，提升了烟丝生产的质量，在焦油含量、单箱耗叶量等方面有了明显进步，在二氧化碳膨胀烟丝、切丝机等设备方面国产化明显加快，但也要看到我国烟草制丝设备整体发展还与国际有一些差距，大型烟草企业技术、设备更新迭代比较快，地方和小型烟草企业在技术和设备方面的更新方面还比较慢，整体的技术改造还有待进一步提升。因此，研究烟草制丝设备优化，提高烟丝质量具有十分重要的意义。

3制丝设备的保养流程

3.1流程( 以日保为例)

其一，夜班保养人员接班后, 先对生产班设备保养的完成情况进行检查, 检查设备内是否有未清扫物料; 预清洗后的筒体和振槽内是否有积垢, 地面是否有积水等。其二，对设备进行吹扫工作, 要从上至下从内至外。其三，对筒体进行彻底的清洗, 要从上至下从内至外。其四清理设备以及各接口的积垢。其五检查减速机、轴承座润滑情况, 及时清理表面积垢。其六保养班长对设备保养完成情况进行检查, 不达标的要及时返工。

3.2保养标准

新的保养标准对主要生产设备及辅联设备的保养工作内容进行了细化和规范, 细到了每台设备的具体部位是属于何种等级要求、用什么方式完成、由谁来执行等。

4优化烟草制丝设备的标准实施

4.1对新设备进行开发和利用

对现有的一些机器设备做进一步的改革，同时加快对新仪器和新设备的研究。目前我国的卷烟质量与国际上比较发达的国家相比，相对比较的落后，而烟草生产线这一环节是影响卷烟质量和水平的主要因素之一，为了能够进一步降低能源消耗，不断提高烟丝的膨胀率，必须要对烟草的制丝设备和工艺进行加工和改造。在对相关设备进行改造过程中，其对技术的改造一定要和实际的生产相符合，用制丝的设备来保证烟丝工艺的合理化，另外，在生产烟丝的过程中要不断的对设备进行升级改造，在烟草加工的传统工艺和新工艺进行转换过程中，还要对烟草制丝设备的操作以及保养的水平做出提高。

4.2 辅助设备的利用和改造

当生产条件允许时，要时刻坚持技术上的进步，不断提高技术上的科技含量，按照设备的布局和原材料的来源，对运送烟草网孔的形状进行改变，比方说：梗筛分腰形孔以及叶片型状的月牙孔等；还可以改变管道使用的风送，设备的使用频率和振幅会相应的增大；为了能够让筛网的效率提高，确保筛网的通畅，可以在加料前把 6 毫米以下的烟草碎片筛选出来，利用皮带的运输方法加到烘丝之前。目前掺配柜中使用的制丝工艺，是未来制丝设备改造的趋势，通过这种办法可以提升烟草的整体质量、味道以及烟草的安全性。对辅助设备的有效利用是优化烟草制丝设备的一个大方向。

4.3 使用设备分组加工

近些年来，随着我国经济的不断发展，国家和社会对烟草制丝设备技术水平的要求也在不断提高。在制丝过程中可以采取分组来加工，制丝生产线的分组加工主要分为：叶片的分组加工、叶丝的分组加工以及叶丝的混配等。把加工过程中的一些半成品进行分组，同时按照烟草制丝设备不同的使用方法，把每个阶段的烟叶、叶丝及叶丝的混配进行分别加工。它的主要特点是运用各种措施以及加工的方法，对不同原料和机器设备分组进行加工，这样不仅可以对其口感品质进行改善，还可以对烟叶的异味和刺激性进行减弱，从而提高烟草的使用价值；另外，保证卷烟的品质，焦油量的减少，可以降低对人体的损害，同时还可以保持和提高烟叶自身的功能，很大程度的提高各种机器设备在生产过程中的配合程度。使用各种工艺加工的方法、设备以及加工技术对烟草分别进行处理，能够得到更加高品质的烟丝。

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