如何提高粘胶纤维生产中二硫化碳的回收

如何提高粘胶纤维生产中二硫化碳的回收

李延年

新疆中泰纺织集团有限公司 841000

摘要：想要进行粘胶纤维的生产，就很可能会在生产过程中释放出大量的二硫化碳。二硫化碳会直接对生态环境造成破坏和影响，因此采取必要的措施进行二硫化碳的回收，显得尤为重要。这不仅能够使得粘胶纤维生产过程中有害气体的排放得到有效控制，还能够进一步保护自然环境。本文通过文献研究和措施分析等方式，对粘胶纤维生产过程中二硫化碳的回收问题进行了深入的研究与探讨。

关键词：粘胶纤维；二硫化碳；回收问题

引言：二硫化碳是一种无色或捎带黄色的液体具有明显的臭味，在工业生产过程中常被用作有机溶剂来进行橡胶或脂肪等物质的溶解，但需要注意的是，二硫化碳通常不会在水中进行溶解，需要在烧碱中进行溶解。易于燃烧是二硫化碳的最主要特性，因此通常情况下，技术人员不会进行二硫化碳的长距离运输，以免在运输过程中出现燃烧现象。在粘胶纤维生产的过程中，会释放出大量的二硫化碳，这是有关技术人员需要重视的问题。

一、二硫化碳的危害概述

二硫化碳的毒性较强，倘若人类与二硫化碳接触很容易被其侵入神经系统，如若长期在低浓度二硫化碳的环境中进行生活与工作，那么人类很容易出现慢性中毒现象。如果生存环境中的二硫化碳浓度较高，那么工作人员还很可能会出现急性中毒现象，甚至出现生命危险。大部分患者一旦二硫化碳中毒，都会在短时间内出现视力下降的症状，还很可能会有头晕、眼疲劳或者记忆力衰退等病症出现。为了避免二硫化碳中毒现象产生，国家对车间的空气质量进行了明确规定，二硫化碳的浓度不得超出国家制定标准，否则很可能会对车间工作人员的身体健康造成威胁。

二、二硫化碳的回收方法分析

1.通过冷凝法进行二硫化碳的回收

冷凝法是一种在回收二硫化碳过程中经常使用到的一种方法，原理是通过冷凝剂或冷冻水来进行二硫化碳与冷凝水蒸气的混合，最终进行混合气体的进一步处理。通常情况下，混合气体中二硫化碳的浓度会直接决定其冷却温度，浓度与冷却温度成反比，冷却温度越低，浓度越高，这样一来，相应的气体回收效率也就越高。这是二硫化碳回收过程中，技术人员需要重视的问题。

2.通过活性炭吸附法进行二硫化碳的回收

由于活性炭表面的孔洞较多，因此可以通过物理作用来进行二硫化碳的吸附。在进行了二硫化碳的吸附后，工作人员可以使用蒸汽来加热吸附了二硫化碳的活性炭，通过这类方式来进行二硫化碳的回收。除了用蒸汽之外，用氮气也能达到同样的效果。但需要注意的是，这类方法的使用有一个重要前提，那就是二硫化碳的浓度必须已经达到了一定标准。在活性炭吸附法运用的过程中，可以选择的使用方式有两种，一种是固定床法，另一种是沸腾床法。相比较沸腾床法而言，固定床在使用过程中所需要运用到的工艺较为容易得到控制，因此固定床法被使用到的概率更高一些。

3.通过液体吸收法来进行二硫化碳的回收

二硫化碳还可以通过液体来进行吸收，但需要注意的是，大多数能够成功吸收二硫化碳的液体都是油类物质，譬如润滑油、矿物油等。这是由于油类物质不会与二硫化碳发生明显的化学反应，还能够起到良好的吸收作用，但需要注意的是，在液体吸收法使用的过程中，必须要进行由于二硫化碳接触时间的控制并在使用该方法的过程中尽量的增大，由于二硫化碳的接触面，基于此，大部分工作人员在进行液体吸收法运用的过程中，都会使用液相喷雾的方式来强化液体对二硫化碳的吸收。

三、进行二硫化碳回收量提升的重要措施分析

1.进行加热蒸汽压力的提升

在进行二硫化碳加热蒸发的过程中，需要通过提高蒸汽压力来进行绒毛成型槽温度的提升，只有如此，才能够使得粘胶纤维中的二硫化碳蒸发量得到进一步的提升。但需要注意的是，在进行压力提升的过程中，还要进行水流量的补充，只有使流量的补充达到了理想状态，才能够让纤维在绒毛成型槽中有足够的反应时间，在纤维停留在绒毛成型槽的过程中，二硫化碳就会进行蒸发和释放，因此从这个方面来看，在绒毛蒸汽槽中进行蒸气加热压力的提升是很有必要的。

2.进行冷凝系统密封性的提升

实际上在二硫化碳收集的过程中，回收量的多寡与相应系统的密封性有较为密切的关联，只有密封性得到了进一步的强化，导气阻力得到了更为明显的控制，才能够使得二硫化碳的收集量得到质的飞跃。因此，工作人员需要在冷凝器和绒毛成型槽之间进行水封箱的使用，这样一来，外部空气就不会直接进入冷凝器。如果外部空气直接进入了冷凝器，那么很容易导致冷凝器内壁的污渍急剧增加，这会直接影响到二硫化碳的回收效果。

3.提升冷却水的使用量

冷却水的使用量也会直接影响到二硫化碳的回收，为了能够进一步的提升二硫化碳的回收率，需要在冷却水管路设计的过程中，尝试添加冷却水管路的直径，只有如此才能够使得冷却水的流量得到进一步的提升。与此同时，冷却水还能够被当作冷却介质来进行运用，混合气体会在冷却水的作用下进行冷凝，二硫化碳会在这一过程中成为液体，然后与冷却水一同进入到沉降器内。但需要注意的是，由于二硫化碳和冷却水的密度存在着较为明显的差异性，因此在沉降后，二硫化碳会与冷却水进行明显的分层，这样一来，工作人员就能够直接进行二硫化碳的导出。

4.进行蒸气管数量的提升

在绒毛成型槽中所使用的蒸汽管，其喷孔数量的多寡也会直接影响到二硫化碳的回收效果。具体说来，在绒毛成型槽蒸汽管进行作用的过程中，其喷孔数量越多，蒸汽穿透丝层的力度和均匀性，就能够得到进一步的提升，这样一来二硫化碳的蒸发和回收量就能够得到进一步的完善。为了保障蒸汽穿透丝层的力度和均匀性，在绒毛橙星槽中蒸气管作用的过程中，需要进行喷孔数量的进一步提升，只有喷孔数量变多了，相应的粘胶纤维才能与蒸汽进行大面积地充分接触，也只有如此，二硫化碳的回收量才能得到进一步的提升。

5.进行冷凝器中冷凝效果的进一步提升

为了提升冷凝器中的冷凝效果工作人员需要进行一冷落水以及二冷落水过程中管路直径的加粗管路直径的加粗是进行冷凝效果提升的最直接方式，冷凝效果达到了理想状态，那么二硫化碳的回收效果也会因此而发生较为明显的改变。需要注意的是，除了进行管路直径的加粗之外，进行冷却面积的扩充也是提升冷凝效果的绝佳方式。但需要注意的是，在这一方法使用的过程中，需要定期对冷凝器内壁上的污渍进行处理，否则冷凝器的冷凝效果也无法得到较为明显的改变。大部分冷凝器上的污垢只要定时清洗，都能够在短时间内被清洗掉，不需要耗费太多的时间与精力。

结束语

想要使得粘胶纤维生产过程中所出现的二硫化碳气体得到更大概率的回收，就要采取具有可行性的措施来进行二硫化碳回收量的提升，这不仅能够降低二硫化碳污染环境的概率，还能够有效降低粘胶纤维生产过程中成本的耗损，可谓一举两得。因此提升二硫化碳的回收率，是技术人员应当重视的问题。

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