变配电安装工程施工探讨

程千

深圳市华力特电气有限公司 广东深圳 518000

摘要：变配电安装工程是居民用电的主要载体，其在实际施工建设过程中，若是采用的施工方法不得当，必定会导致施工现场出现各种质量问题，严重时，还会危及到施工人员的生命安全。因此，为了进一步提高变配电安装工程施工质量，满足居民的安全用电需求，关键任务就是要对其各项施工原则、技术要点以及规范要求等做到全面的掌握。本文也会针对如何做好变配电安装工程施工工作进行着重分析，并提出一些相应的施工注意事项和技术操作要点，以便相关人士参考。

关键词：变配电安装工程；施工原则、技术要点；注意事项

变配电安装工程在具体施工建设过程中需要经历一系列复杂的过程，从前期准备工作到施工质量验收、变配电设备安装，每一个环节都要严格按照国家相应的操作要求和规范准则来进行，并且还要不断提高相关施工人员的技术水平与专业素质，使其能够全面掌握施工技术要点，这样才能确保工程质量，保障整体变配电系统的正常运行。

1. 变配电安装施工方法与原则分析

1.1施工方法

一般情况下，变配电安装工施工方法有两种，即工业性安装和现场性安装两种方法。其中，前者是指在安装施工阶段，各电器物件安装必须参考工程施工准备阶段所绘制的实测图纸来进行，进而以图纸的实测尺寸为依据，以加工机械方式为主要安装方法，据相关实践证明，该变配电安装施工方法可以大大提高材料利用率，减少资源消耗量；而现场安装方法则是指在施工现场将各电气施工材料、配件以及电气设备等进行集中整合，并通过小型机械手段来进行现场安装的施工方法。据相关实践证明，该变配电安装施工方法不仅施工效率低，而且材料损耗量也是十分明显，一般都会在小型变配电安装工程中使用。

1.2施工原则

变配电安装工程在实际施工阶段，应遵循可靠性、安全性、经济性等一系列施工原则来进行。因为在工程建设过程中，会涉及很多电气设备，这些设备的质量必须符合相应的规范要求，尤其是电缆敷设、导线连接等重点施工项目中所使用的设备，必须与相关技术规范相吻合。同时还要在设备安装过程中，充分考虑其扩展性和日后维护的便捷性，并尽量减少钢材以及有色金属等材料的使用，以便可以有效降低工程施工成本，提高其整体安装施工效益，这样才能确保工程的顺利开展，满足居民的安全用电需求^[1]。

2.变配电安装施工技术要点以及相关注意事项分析

2.1前期技术准备工作

该项工作主要是要求相关施工人员要在施工前，对工程设计图纸及相关资料进行全面了解，以便充分掌握设计师意图，确保各环节变配电安装施工质量。同时，人力、材料和机械设备要准备齐全，加强与其他施工单位交叉作业的沟通协调，确定桥架，沟群通道路径，配合土建预留预埋，图纸的深化设计及技术交底，由本单位技术负责人对项目管理人员交底。不仅要选择适宜的施工方法，而且还要全面熟知和掌握相关电力工程技术规范，明确各环节的技术要求、技术标准和施工方法等，这样才能为后续安装施工打下良好的基础。

2.2设备及材料检验技术

在对电气设备进行检验时，必须查验其是否具备完整的合格证以及技术文件。若是变压器设备，还要有出厂试验记录，同时，其附件及绝缘件等也要完整齐全、无损伤。若是带有防护罩的干式变压器，还要认真检查其防护罩与变压器的间距，确保与相关规定要求相吻合。另外，还要检查油箱封闭情况，确保其无漏油、渗油现象。特别是所有螺栓的紧固度，线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层必须完整无松动，且与相关规定一致，这样才能保障变压器的安装运行质量。此外，还要对变压器进行绝缘处理，一方面要确保引出线的绝缘性和固定性，使其达到包扎紧固无破裂，并且与套管紧密连接；另一方面还要认真检查油路系统，保证油箱底部的清洁性，尽量采用变压器油激进行冲洗，并从箱底将油堵放净。另外，在吊芯时，还要确保其与箱壁保持一定的距离，这样才能保证变压器设备的安全稳定运行。

2.3电压切换装置紧固技术

第一，切换装置的各分接点与线圈的联线必须紧密连接在一起，无任何接触不良现象；第二，装置转动点应与指示位置保持一致，并且相应的拉杆、小轴销子、分接头凸轮等附件一定要保持完整无损；第三，转动盘要保持一定的灵活性和密封性。若是有载调压切换装置，其必须具备机械连锁与带有限位开关的电气连锁装置；第四，有载调压切换装置的控制箱安装位置应处在值班室或操作台上，并且其联线和档位指示要准确。

2.4开关柜安装技术

开关柜属于10Kv配电网中比较关键的电气设备之一，在对其进行安装时，需掌握以下几点技术操作要点和注意事项；第一，在基础型钢埋设之前，要先对型钢中心线进行校对，保证两根型钢平行处在同一水平面上，并按照图纸设计要求，明确配电柜的安装位置和安装高度，做好详细的标记；第二，在对型钢进行固定时，可在其底部加设一定数量的钢筋，并对两者进行焊接处理，以便为后期混凝土浇筑打下良好的基础；第三，在搬运配电柜时，一定要避免其受潮、受磕碰。同时，还要注重对配电柜的固定，以免其重心较高，在搬运过程中发生倾倒现象；第四，当配电柜运至现场后，要对其进行全面检验，确保柜型号、规格、参数、附件等能够符合相应的设计要求和技术文件；第五，配电柜安装应尽量在浇筑型钢的混凝土完全凝后来进行。在安装过程中，相关施工人员不仅要熟知设计图纸要求，而且还要遵循

由内向外，由高到低，先重后轻的安装原则。并在安装完毕后，对柜体进行微调，尽量按照第一个配电柜的位置为标准，做到排列整齐、间隙均匀，这样才能对配电柜进行固定施工；接地电阻符合规范要求不小于1Ω；变压器中性点接地符合规范要求连接良好；所有紧固件必须采用镀锌制品；母线与母线的连接使用力矩扳手对称紧固，要采用螺栓固定配电柜跟基层槽钢。

2.5变压器安装技术

（一）安装流程

基础型钢制作

变压器检查

二次搬运

变压器安装

试验调整

进出线母排安装

送电验收运行

（二）安装工艺

1、变压器安装前，准备专用工器具、作业服、材料运到现场，对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件；

2、用吊车将待安装的变压器就位，就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难；

3、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于1Ω；

4、变压器在送电试运前应达到下列条件。

（1）变压器及其设备接地系统完善，并接地良好可靠；

（2）各项电气检查与试验均完毕并经验收合格，再行清扫，设备封闭完善；

（3）各设备名称编号应明显正确，并备有各种作业、送电警告指示牌、遮栏，同时备有防火器具；

（5）编写试运行技术安全措施，并进行详细交底，对试运人须经系统培训合格后，才能上岗操作运行；

（6）严格执行工作票制度。

（7）变压器的交接试验应符合规范要求、当地供电局规定及产品技术资料的要求。

试验内容：

1）测量绕组的直流电阻；

2）检查所有分接头的变压比；

3）检查变压器的三相接线组别；

4）测量绕组的绝缘电阻；

5）绕组的交流耐压试验；

6）测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；

5、成品保护及注意事项

（1）产品开箱检查完毕，如不能立即安装运行，应妥善保存或重新包装好，以利于防损防盗。

（2）对于安装就位的变压器，要采取保护措施，防砸防碰撞，防止铁件掉入线圈内。

（3）变压器在运输和安装的过程中，不应有严重冲击和振动。

（4）应使变压器室有较好的干燥通风环境，保证设备的绝缘不受潮湿和污染。

2.6桥架安装技术要点

电缆夹层桥架安装多应用立柱稳定器，以此来提高安装质量，并控制施工进度。具体来说，即通过调节内、外、中三层的3个支撑架，来调节立柱的高度，然后利用激光投线仪调整立柱的垂直度并保持立柱稳固，以方便作业人员焊接。其具体施工流程如下：施工准备→测量定位→立柱安装→托臂安装→桥架拼装→调整及紧固→桥架接地。

1、桥架走向定位

根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。

2、支架安装

依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为1m，竖向支架间距为1m。

3、桥架安装要求

（1）桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。

（2）桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

（3）本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。

（4）桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。

（5）宽度在150～1000mm的桥架水平安装时，支架均采用型钢制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。

（6）在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。

（7）桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为高标号的混凝土墙体，在前期结构预留预埋时，电井内预埋铁件（10mm×100mm×100mm）作为桥架固定支架的焊接连接点，竖向支架采用8#镀锌槽钢与预留钢板焊接，桥架与槽钢支架采用螺栓连接。

（8）由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。

4、桥架接地

在变配电所引至强电井内的桥架内敷设1根40×4镀锌扁铜，将变配电所接地干线与强电竖井的接地干线电气连通。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。

2.7低压密集母线槽的安装要点

1、工艺流程

设备点验检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运行验收

2、施工方法

（1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。

（2）支架制作安装。

根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装螺扣外露2—4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀，无遗漏。

封闭母线水平敷设时支持点间距不应大于2m，垂直敷设时支持点间距不应大于1.5m，在通过各层楼板处采用专用附件支撑固定，在母线末端0.5米处内应有固定点。

（3）封闭母线安装。

一般要求：封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测试（用1000V摇表），应不小于100MΩ，并做好记录。母线端头应装封闭罩，母线外壳间有跨接地线。母线与设备连接宜采用软连接，母线紧固螺栓由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。

母线水平敷设主要为悬挂吊装，吊杆直径应与母线槽重量相适应（一般为Φ12），螺母应能调节。

封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防振装置，并做防水台。

封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。

封闭母线穿过防火墙、防火楼板时，应采用防火隔离措施，用防火枕进行密封。

母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节。跨越变形缝应加装软伸缩节，保证变形缝活动不损伤母线。

插接箱安装必须可靠固定，垂直安装时，标高应以插接箱底口为准，宜为1400mm。

封闭母线外壳和支架必须可靠接地。

（4）试运行验收

试运行条件：配电室已达到送电条件，土建和装饰工程及其它工程全部完工并清理干净，与插接母线连接设备及连接安装完毕，绝缘良好。

对封闭母线进行全面的清理，接头连接紧密，相序正确，外壳接地良好，绝缘电阻值符合施工规范的规定。

送电顺序为：先高压，后低压，先干线，后支线，先隔离开关，后负荷开关。停电时与上述顺序相反。

送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续。

2.8电缆敷设技术

1、施工准备

（1）工器具配备齐全、性能良好。

（2）现场预埋件符合设计，安装牢固。

（3）电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。

（4）电缆敷设前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。

（5）施工人员应进行技术交底和安全交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷设。

（6）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少或避免电缆对接头。

（7）电缆敷设前，应对电缆沟通道进行全面清理，做到无杂物，无积水。室内要保持足够的照明和良好的通风。

（8）所需的施工工器具应备齐，电缆敷设施工方法事先拟定好，可采用人工、机械或两者结合的方法。

（9）根据敷设电缆的需要，确定所需人员并合理安排，关键部位派专人负责。

（10）电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。

（11）所敷设电缆的电缆通道已畅通，严禁在线路不通的情况下敷设电缆。

2、施工方法

（1）根据剖面图和设备位置来排列电缆，并写好电缆敷设清单。

（2）按照电缆敷设清单上电缆的型号规格，用汽车、吊车、叉车或人力将电缆运送到敷设地点。

（3）按清单上电缆的排列顺序将盘架好，电缆盘应用专用的起重架支起，架好的盘离地面距离以100mm为宜，电缆从盘的上部引出，不应在地面上或支架上拖放，有特殊要求的动力电缆要使用放线滚轮，严禁将电缆盘平放地面上而甩放电缆。

（4）电缆敷设顺序：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设动力电缆，后敷设控制、通讯电缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕。敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头，每敷设一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每根除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度1m，并锯断开始敷设下一根电缆，在用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作出必要的敷设记录。

（5）电力电缆与控制电缆在直埋电缆通道的各层位置一般是从下到上按电力、控制、弱电电缆排列，并适当留有空位，电力电缆又可按电压等级排列，同一安装单位的通讯电缆放在同一层上。

（6）电缆构筑设施和电缆布置应充分满足电缆的允许弯曲半径。在电缆引入引出开关柜、配电盘时，为使电缆不受损伤，保证电缆弯曲半径，留有一定的检修余地。

（7）电缆敷设要尽量减少交叉和重叠，为此，一般宜将同侧的电缆一次敷设完毕，如不能一次敷设完时，应将其位置空出来。

（8）电缆敷设应做到整体一致，引出方向，弯度相互间距等都要一致，以达到美观整齐。

（9）电缆端部要穿管敷设时，应预留出适当长度，待排列、检查、固定完毕再穿管。

（10）不同电压等级的电缆应分别穿在不同的保护管中，三相交流单芯电缆应同穿一根保护钢管，严禁分相穿管。穿完电缆的保护管应作封堵处理。

（11）电缆在支叉口经过时，应尽量减少电缆的人为交叉。

（12）电缆与厂区道路交叉时，应敷设于保护管或沟道中。

（13）直埋电缆应敷设在壕沟里，电缆外皮至地面深度不得小于1170mm，但也不宜过深，过深会影响电缆散热及检修。沿直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的细土层。

（14）电缆敷设完毕，经检查无遗漏后，应按设计进行防火封堵。

2.9 10KV电缆终端头制作技术要点

制作时对环境的要求10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。制作的步骤如下：（1）剥外护套、钢铠和内衬层。(2)固定钢铠地线。(3)缠填充胶。(4)固定铜屏蔽地线。(5)缠自粘带。(6)固定冷缩指套。(7)固定冷缩管。(8)剥铜屏蔽、外半导层。(9)绕半导电带。(10)固定冷缩终端。(11)固定密封管。(12)密封冷缩指套。

2.10二次接线技术

首先，进柜电缆应要单独打把，且单根固定。另外，还要保证电缆牌的安装高度及电缆号头整齐一致；其次，要采用大掏接技术来连接二次电缆芯线与端子排。而采用小掏接技术进行端子箱接线，并固定好备用芯，保证二次接线一致；第三，要按照设计图纸要求安装端子接线和内部勾线，并采用螺栓及焊接技术来固定各电气元件；第四；二次导线在安装过程中一定要避免接头的存在，而芯线应确保无损伤和断股现象，且不得随意歪斜交叉；第五，电缆芯线与导线端部必须详细注明线的编号，同时还要做到字迹清晰、配线美观、导线绝缘性良好；最后，电缆头内部填充物要使用红色绝缘胶带，外部采用黑色热缩管，这样才能保证变配安装工程的运行质量和安全性^[2]。

2.11 10KV交接试验技术要求

（1）主绝缘电阻。

1、兆欧表高压输出线接电缆一相导线，电缆另外二相导线和铜屏蔽铠装一同连接接地后兆欧表的接地端子引线。

2、采用同样方法测试另外二相。

（2）电缆外护套绝缘电阻。将电缆两侧铠接地打开，一侧与地绝缘另一侧接兆欧的L端电缆内衬层绝缘电阻。

1、装电缆的两侧铅屏蔽接地打开并与地绝缘连接兆欧表的L端。2、装电缆的铠装层接地，并接兆欧表的E端进行测量。

2.12接地系统施工

1、水平接地网施工或垂直接地极施工时埋设深度需符合设计要求。水平接地网敷设方式为平敷，垂直接地极头部埋深与水平接地网相同。

2、接地网的焊接。水平地网搭接时焊接长度不得小于150mm；扁钢与角钢连接时需三面焊接，焊接长度不得小于150mm；圆钢搭接时搭接长度需为圆钢直径的6倍以上。搭接焊缝的堆高应满足设计要求，所有焊接面应在焊接完毕后，不等其冷却即去渣并立刻涂上沥青防锈蚀。

3、在设计有要求敷设降阻剂的部分进行此项工作，底部降阻剂槽严格按设计要求控制尺寸，扁钢放置要在下部一定的间距处垫金属块或小石块，让其悬空，使降阻剂完全包裹钢材，在降阻剂未干透时不得回填和拆除支撑接地体的物体。

4、地网沟的回填。地网施工完回填土时，碎石及建筑垃圾等难导电物质应清除干净。回填土应分层夯实。

5、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的接地装置。

2.13试运行实施要点

1、项目部应按合同约定和试运行目标要求，向业主方提供项目试运行的指导和服务。

2、项目试运行管理由试运行经理负责，在试运行实施过程中，接受项目经理和试运行管理部门的双重领导。

3、根据合同约定，试运行管理内容包括试运行准备、试运行计划、有合同约定的人员培训、试运行过程指导和服务等。

4、试运行经理应负责组织试运行与项目设计、采购、施工等阶段的相互配合及协调工作。

5、试运行计划应根据合同和项目计划，在项目试运行阶段前由试运行经理组织编制。试运行计划应经业主方确认或批准后实施。

6、根据合同约定和建设项目的特点及要求，编制培训计划。培训计划应经业主方批准后实施。

7、依据合同，试运行经理应负责组织编制试运行方案。

8、项目部应检查试运行前的准备工作，确保已按设计文件及相关标准完成项目范围内的生产系统、配套系统和辅助系统的施工安装及调试工作，并达到竣工验收标准。

9、试运行经理应组织或协助业主方落实试运行的技术、人员、物质等安排情况。

10、试运行经理应组织检查影响合同的考核指标达标，尚存在的关键问题及其解决措施是否落实。

11、合同目标考核工作应由业主方负责组织实施，试运行经理及试运行服务人员参加并承担技术指导和服务。

12、合同目标考核时间和周期按合同约定或商定，在考核期内全部保证值达标时，合同双方或相关方代表应按规定签署考核合格证书。

13、建立工程交接后的工程保修制度，工程保修应按合同约定或国家有关规定执行。

14、在保修期内发生质量问题，项目部应根据公司制定的工程保修制度和业主方提交的“工程质量缺陷通知书”提供缺陷修补服务。

15、保修期限从竣工验收合格之日起计算，执行按合同约定。

16、保修的经济责任和费用应由缺陷责任方承担或按合同约定处理。

17公司应与业主方建立售后服务联系网络，收集和接受业主方意见，及时获取工程建设项目的生产运行信息，做好回访工作。

18、工程回访工作应按照公司有关回访工作管理规定进行，填写回访记录，编写回访报告，反馈项目信息，持续改进。

结束语：

综上所述，变配电安装工程施工必须严格按照国家相应的规范要求和操作标准来进行，相关施工人员不仅要充分掌握各安装施工技术要点，而且还要熟知设计师意图和各电气设备的安装流程及要求等，并做到严格控制，这样才能确保变配电安装工程的施工效果，保证其日后长期运营的安全性、稳定性和效率性。

参考文献：

1. 段小荣.变配电安装工程施工探讨[J].科学之友,2018(12):26-27.

2. 宁国成.变配电安装工程施工技术要点探析[J].电源技术应用,2019(02)33-34.