冶金设备管理与维修出现的问题与对策

冶金设备管理与维修出现的问题与对策

严林 孟耀晶

襄阳博亚精工装备股份有限公司 441004

摘要：现阶段，我国科技发展的速度极快，许多行业都开始致力于技术创新，一些企业也都获得了十分喜人的成果。为了追赶时代发展步伐，冶金领域也在国家发展的引导方针积极引入新科技、新技术，很多更具科学性的冶金设备不断投入实际生产，整个行业都散发出勃勃生机。通常情况下，冶金设备的故障率是市场最为关注的，因为冶金设备的运行环境比较恶劣，长时间不间断运行也是冶金设备的常态，而设备在运行过程中受人为或其他因素影响，出现机器故障的情况屡见不鲜，这就对冶金设备的管理和维修提出了更高要求。基于此，本文对冶金设备管理维修中的各类问题展开了分析和探讨，希望本文观点能为相关从业者提供一定思路和借鉴。

关键词：冶金设备；管理维修；应对措施；增强策略

对于任何一个国家来说，冶金行业的重要性都是不言而喻的。虽然该行业属于基础产业之一，但其技术含量并不低，随着社会的发展和进步冶金行业也在不断进行技术探索和技术升级，现存冶金企业的经营模式已经十分成熟，用精细化经营替代集约化发展令冶金行业得到了更好发展。冶金设备是行业发展的基础，增强冶金设备管理维修有效性的工作不容忽视，切实完成这一工作有助于企业增加生产效能，提升产品质量，企业必须将其作为重点工作对待。

1. 冶金机械设备的损耗

在钢铁炼制的过程中，冶金机械设备是必不可少的设备之一，但冶金机械的运行环境恶劣，且经常进行长时间不间断运行，损耗的发生也是必然。但损耗的也分为不同的类型，主要发生的损耗可以分为以下两种，分别为：1.有形损耗；2.无形损耗。有形损耗发生的原因大多是由机器高温高热引起的，过高的温度会使构成冶金机械的物质渐渐发生变化，且由于冶金设备是处于超负荷运行状态，更是刺激了有形损耗的发生。当然，这一情况是很难避免的，但如此一来，冶金设备的安全性和运行效率都会受到极大的影响。另一种损耗是无形损耗，无形损耗又非为两种，第一种通常指代的是由于设备无法满足生产需要从而造成资源浪费造成的损耗，因为设备的使用寿命国家是有严格规定的，一旦达到使用年限，无论机械本体是否完好，是否还能继续使用都必须强制报废，这种损耗实质上冶金设备没有为企业创造价值，机械本身价值的损耗。第二种则是勉强用无法满足所有生产需求的机械强行生产所造成的损耗，经历这种损耗的机械会出现明显的老化，时间越久其运行效能比越低，还可能威胁生产的安全性，危害十分巨大。

2. 冶金机械设备维修管理过程中存在的问题

1.新旧设备混合使用

为了保障生产的安全性和稳定性，冶金企业必须做好冶金设备的定期管理维护工作，一旦出现问题就要立马检修。在检修过程中，企业可以经常发现部分设备性能骤降，老化程度严重的现象。某些设备甚至已经徘徊在报废的边缘，正常情况下这样的设备必须离开生产线报废或者大修，但部分企业为了压缩生产成本，不顾生产风险选择继续使用冶金设备进行生产。这样一来，冶金设备始终处于超高符合的工作状态中，几乎没有运行效率可言，只能说该设备为企业发挥了自身全部的余热。然后冶金设备损耗的加剧是不会停止的，当部分设备终于无法运行时，部分企业仍然处于压缩成本的考虑，选择将设备上还能继续使用的零件拆下来，替换新设备的零件进行使用。从冶金设备的维修和保养角度看待这种行为，只能说这种行为目光十分短浅。新设备和旧设备零件的混用会导致机器整体零件使用周期不同，旧零件的工作压力会更多地传递给新零件，这就使得整台冶金设备的生命周期大大缩短，一旦旧零件崩溃，设备其他部分也更容易出现问题，综合而言，混合使用设备零件会对新机体造成更大的工作损耗。

2．冶金设备存在检修过度的情况

由于运行强度过高，冶金设备出现故障是家长便饭，尤其是在零件混合使用或保养工作不到位的情况下，每隔一段时间冶金设备就会出现一些大小不一的问题。一旦出现故障，冶金企业就必然会安排维修师傅对故障设备进行检修和维护，但是又由于零件生命周期不同，很多没有问题的零部件在有问题零部件的影响下被重复检修，而频繁的拆卸组装对设备的伤害是极大的，一旦检修过度，设备的损耗只会进一步增加。

3.设备管理体系不够健全

冶金设备的维护和检修是一项技术性较强的工作，许多管理者对冶金设备的特点一知半解，很少有管理人员能对冶金设备的每一个细节进行完全把控。所以企业管理者制定的检修维护制度通常与设备的特点是不吻合的，检修不足和检修过度的现象也会在这种制度下变得更加严重。同时，虽然一线生产者对冶金设备的使用较多，但大多数生产者也仅停留在熟练使用的程度，对冶金设备出现问题的表现感知不太明显，这样一来就无法给检修维护制度提供建议，也难以在设备发生故障的第一时间发现问题。由于设备管理体系的健全度不够，冶金设备的维护难度大大提高，设备损耗进一步加剧。

3. 冶金设备管理与维修问题的应对策略

1. 加强对冶金设备管理和维修问题的重视

冶金企业必须重视设备的管理维修工作，正视不恰当的维修和养护将会带来的严重后果。这就要求冶金企业不再急功近利，完全将心思放在生产效益上面。要知道若是设备缺乏必要的养护和维修，只会进一步生产效能进一步下跌。其次，冶金企业必须正确看待新旧设备的零件混用问题，零件混合使用不仅会降低设备的运转效率，还会让生产过程出现很多安全隐患，若是将生产效能的提高建立在冶金设备的超负荷运作上，企业就很可能为此付出更加沉重的代价。

2. 定制健全符合企业生产现状的检修计划

检修计划的制定十分关键，若是检修计划不合理，就很容易出现检修不足或者检修过度的局面。检修计划通常被成为预防性检修，指代的是在机器没有发生故障时对其健康情况进行定期检查，判断设备性能及潜在风险，将有可能出现的故障问题扼杀在摇篮中。在制定检修计划是必须根据企业的实际生产情况，随着生产强度、机器运行时间、生产压力等变量的变化，检修计划也要即使发生变更，若是将新设备的检修计划运用在老旧设备中，那显然是缺乏合理性的，计划制订者必须对企业的整体生产情况有一个具体的了解，才能更好地根据设备的实际情况进行相应计划制定。

4. 结语

综上所述，最好冶金设备的管理与维修工作对冶金企业而言是不可忽略的，冶金企业必须将其作为重点工作对待，切实把握他冶金机械设备管理维修过程中存在的问题，通过正确认识零件混合使用的弊端、持续健全冶金设备维护制度、精确安装冶金设备等多种方法保障设备的健康度，令设备可以更高效率地运转，为企业创造更大价值。

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