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摘要:工程机械设备的管理和维护是一个复杂的系统过程,在加强工程机械设备的管理和维护之前,必须充分认识到它在工程建设中的价值和意义,此外,机械化水平直接影响企业的经济效益。因此,加强机械设备的管理和维护非常重要,要积极探索和吸收经验,引进先进方法,逐步完善机械设备的管理和维护。关键词:工程机械设备;日常维护;保养
前言:工程设备的日常维护工作具有许多积极的价值。对于有关人员来说,要把握好维修工作的重点,然后从维修和保养两个方面有针对性地开展相关工作,全面有效地消除工程机械的潜在问题,通过维修使其性能达到最佳状态,促进施工活动的高效开展。
1、加强施工机械设备日常维护的必要性。
首先,许多工程设备用于一些复杂和高风险的环境中。或者长期处于风、太阳、碰撞、振动的工作状态,一旦出现问题,就会导致工程活动的停止。因此,及时有效的日常维护和保修措施可以有效保证其设备的稳定性。其次,工程设备是生产单位建设的一大支出。一些大型高科技和自动化设备往往要花费数千万元。一旦设备因保护不到位而损坏,对企业来说也是极大的资源浪费。最后,如果工程设备长时间运行,其性能会下降,表面仍能及时正常工作。其实有些工程质量受到了影响,对于一些高精度生产来说是非常致命的,此时日常维护就显得尤为重要。此外,施工机械设备的日常维护和保修措施是生产人员的安全保障。有效发现设备中的安全隐患,确保工程生产和工程产品的安全,是设备应用的第一要务。
2.工程机械设备管理与维护中存在的问题
2.1机械设备管理和维护工作逐渐弱化
大多数企业对机械设备及其重要性了解不够。因此,不重视机械设备管理的现象越来越严重,使得机械设备的管理和维护逐渐弱化。目前。在很多工程企业的管理中,生产经营、安全、利润等始终是重中之重。对于机械设备的管理,也是说重要做次要的态度。此外,大多数企业缺乏具备专业管理技能的人才。相对而言,那些经验丰富的老技师也已经展开了设备管理的一线,这使得机械设备管理项目缺乏技术人才的支撑。
2.2维护和修理本末倒置
一些大型企业在机械设备的管理和维护方面取得了很大的进步,但仍有相当一部分企业没有意识到管理工程设备的重要性。为了企业的一时利益,机械设备长期带病运转,机械设备的维护一直没有得到重视。在这种环境下,设备的累积故障必然会缩短其寿命,甚至会导致一些部件的提前报废。因此,企业应制定相关的设备制度,并在前期投入足够的资金和时间,使企业设备的管理和维护能够良性循环。
2.3维护机制不完善
对于机械设备的使用来说,在维修和保养过程中,由于维修机制不完善,出现了很多问题,造成了很多不必要的损失。机器设备的老化和生锈都是日常操作中的情况。如果没有成熟完善的机械设备维护机制,就会忽视对可能出现的机械设备故障的处理,忽视机械设备的老化、腐蚀、生锈。这样一来,机械设备的效率就会直线下降,这也会给企业造成很大的损失。
3.改善机械设备管理和维护的具体措施
3.1设备关键部件的维护
气缸寿命能否延长主要取决于安装在发动机中的空气滤清器,空气滤清器的保养直接影响气缸寿命。柴油机空气滤清器包括惯性式、过滤式及其组合。滤芯材料包括干式和湿式。当今社会,正常情况下,国外柴油机的工作时间约为8000小时。因此,根据世界各国工程机械设备的运行状况,要达到一定意义上的目标还有很长的路要走。电源在设备中起着不可替代的作用,即储备和转换能量。电源电解液的稀释及其周围的污染区域直接危及设备的使用寿命。正常情况下,所有设备都是柴油机,冬天很难启动。但是频繁启动容易损坏发动机,需要用户高度重视,先进的工程机械配备了特殊的冷启动系统,消除了设备启动的问题。
3.2日常维护工作
日常维护是指在实际施工前对机械工程进行管理和检查,并对机械进行特殊的润滑处理,以保证机械零件在润滑作用下能更快地工作。因此,在实际工作中,有必要根据机械设备运行的现状,及时进行机械保养和维修。在维修工作中,机械维修应严格按照机械设备维修规范进行。在日常机械保护工作中,机械设备应及时维护。同时,机械设备应严格按照工程管理机械维修规范进行润滑、涂油、打蜡和喷漆。只有这样,才能在机械维修工作中延长设备的使用寿命,定期维护才能保证设备的稳定运行,这对工程施工管理非常重要。在实际施工中,只有保证机械设备的稳定运行,才能安全高效地为项目创造生产价值。
3.3逐步建立健全设备管理制度,实现规范化管理。
完善的管理组织是保证现代工程机械设备管理顺利开展的前提,而机械设备管理的首要任务就是逐步完善管理组织。在现代工程机械设备管理中,没有完善的设备管理体系,将很难实现标准化管理,甚至降低机械设备的管理水平。因此,要提高机械设备的管理水平,首先必须制定一套合适的设备管理制度。设备管理体系必须具体到每一个环节,包括设备选型、设备采购、设备维护、设备使用、设备报废和设备管理。设备管理制度一旦实施,所有员工都应严格遵守该制度。例如,操作员需要填写日常费用记录、日常维护记录和设备运行记录。填写这些记录不是浪费时间,而是通过记录了解机械设备的运行时间、维修情况和保养情况,从而科学合理地安排维修计划和运行计划。
3.4做好一、二级维护。
设备的一级维护要求根据不同的设备和运行情况定期进行,设备的定期维护按计划进行,以操作人员为主,维护工人为辅。通常,机械设备的一级维护是在运行600小时后进行的,主要包括调整设备各部件的配合间隙、更换不合格的毡垫、局部清洗和拆卸设备、紧固设备各部件等。同时,电气部分由电工负责。设备二级维护是指以操作人员和维护人员为主的定期维护。通常,一旦设备运行3000小时,二级维护包括检查和修理电气系统、清洗和换油润滑系统、更换和修理少量磨损部件、擦洗设备、刮磨轻微磨损的部件等。
3.5制定合理科学的继任制度
机器一旦投入使用,通常会面临长期运转,在这种情况下,为了保证设备的长期、稳定、有效运行,需要建立科学有效的倒班制度,保证24小时机械设备处于监控之下,保证整个施工机械设备的有效性和实时性管理。交接过程中,交接人员需要对整个设备进行巡视检查,确定设备内部结构连接的稳定性和零部件的整体状况,然后根据不同设备的不同特点进行针对性的检查。
3.6做好施工机械设备的修理工作。
对损坏的现代工程机械设备进行维修工作是做好机械设备维护保养工作的关键。所以,就需要以合理、有效的方法,尊重机械设备的特质的基础上,进行机械设备的维修。在进行维修时,首先就应该确定好机械设备的故障。然后,在进行零件更换,在更换零件时,需要寻找配对的零件,并对机械设备进行改进工作,从而实现机械设备的长期性使用。另外,还应该掌握良好的修复技术,从而使修复的过程中,能够保质保量的完成工作。
结论:拥有高质量的机械设备非常重要,关系到一个企业的发展和进步,因此,机械设备的维修保养尤为重要。只有延长设备的使用寿命,加强技术人员的培训,才能保证设备的运行效率和企业的利润。只有采用先进的管理方法促进技术的创新和发展,才能获得高回报。
参考文献
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