电厂汽机热力系统运行优化研究

电厂汽机热力系统运行优化研究

张涛

新疆圣雄能源股份有限公司热电厂 新疆省吐鲁番市 838100

摘要：随着社会经济的发展，人们对电力的需求也在不断增加，使电厂承担了更重大的任务。在电厂中，汽机是开展集控运行的重要设备，只有提高了汽机运行的效率，才能让发电厂的发电能力得到提升。但在汽机运行中经常存在一系列的问题，影响了电厂发电效率，也给人们用电带来了众多不便。本文针对电厂集控运行中汽机存在的问题，给出了相应的优化策略。

关键词：电厂汽机；热力系统；运行；优化；分析

1.对电厂汽机热力系统运行进行优化的重要性
        对于电厂来说，要想确保整体的正常生产、运行，并有着极高的生产、运行效率，就需要确保每一个系统、每一个设备都能正常、高效的运行，电厂的汽机热力系统是电厂众多系统中作用十分突出的系统，其实际运行效率在一定程度上影响着电厂整体的生产效率。如果汽机热力系统运行效率低下，在运行过程中很容易出现各种故障问题导致运行被迫中断，那么电厂中需要汽机热力系统辅助的生产环节就无法正常进行，从而引发后续一系列生产环节的中断，使得生产、运行工作无法顺利向下开展。所以对电厂汽机热力系统运行进行优化是十分必要的，不仅能够提高汽机热力系统的运行效率、效能，推动汽机热力系统的高效、稳定运行，还能够对整体的电厂生产运行工作产生积极的影响，让电厂整体的工作能够顺利、高效进行，不会受到阻碍，并且还能够提高电厂生产的安全性，实现电厂的安全生产，保障工作人员的生命财产安全。

2.电厂汽机热力系统运行优化重点和优化原则
        优化工作需根据实际情况展开分析，明确优化原则后展开工作。汽机热力系统的能量转换效率是优化工作的重点，影响因素可分为外部因素、能效因素及运行因素。其中，能效因素对热力系统的影响较大，可作为主要优化方向展开。此外，优化工作需以优化原则为开展基础，如重视优化过程中的主辅设备能耗、重视优化过程中的设备检修工作及重视机组运行参数的优化等。优化工作中需重视优化原则，以有效保障汽机的运行，获取现有条件，进而有效地开展分析和预测。（1）外部因素。重视检修人员职业素养，注重检修工作中的各项规范，避免因人为因素造成汽机设备的二次损坏；（2）能效因素。重视优化中的主、辅设备能耗，以优化为目的进行检查与优化；（3）运行因素。重视设备检修工作的质量，重视运行参数的优化；优化工作前的检测工作需切合实际，且优化计划的制定需依据实际运行参数

3.电厂汽机设备运行中的常见问题

3.1汽机的配汽方式不完善

汽机通过不同的配汽方式保证汽机以不同的速率运转，从而达到工作效率的最优化。一般使用的配汽方式有单阀配汽和顺序阀配汽两种。如果启动汽机或使汽机处于低负荷状态，配汽选择单阀配汽方式；如果汽机一直处于高负荷状态运行，则必须使用顺序阀配汽，让汽机高速运转，使运行效率有所保障。但是这些配汽方式都不够完善，在调节配汽时存在着许多问题，给汽机的效能带来了影响。

3.2汽机给水泵

汽机给水泵作为电厂汽机运行过程中关键部位，它对于电厂汽机组成而言，有着明确的温度范围，是控制温度的有效手段。如果在电厂汽机运行过程中，水泵不断运行，那么在具体的工作过程中，就会导致出现轴承温度过高的情况。与此同时，汽机设备还可能会受到水泵轴承温度的影响，当其超过规范范围后，就会在一定程度上导致汽机异常振动，出现相应故障。如果在电厂汽机运行的过程中，出现了上述情况，就要采取措施对其进行适当的降温。在一般情况下，对水泵进行降温的时候，一般采用冷却法，主要就是在轴承室外，运用临时胶管等方法，对其进行降温处理。但是，这种处理的方式也存在着一定的缺点，它只能对水泵轴承的体表温度进行降温，并不能在根本上降低内部温度。

4. 电厂汽机热力系统运行优化措施

4.1机组能效优化

在优化的过程中，机组的能效优化是其主要措施。在优化过程中应当重视相关设备的疏水管及汽封的间隙。该优化措施应该以设备原理为基础来进行。汽机的结构存在于多个高压导气管内。在该导气管内存在一些疏水管，可以将设备运行阶段所产生的凝结水加以清除，以维护设备的稳定性。但目前高压导气管相距较近，并且具备较高的效率，以确保设备内部不具备水蒸气，从而不能形成凝结水。因此，可以清除疏水管，以减少相关的设施，从而极大提升设备的能效。在清除疏水管之后，汽封及组汽之间存在的间隙减小，以减少蒸汽的损失，提高能效的利用率。但值得注意的是，清除疏水管之后，应当确保相关疏水阀的正常，一旦设备内部产生了一些蒸汽之后，可以通过疏水阀来排出，以满足运行的需求。

4.2疏水系统能效优化

根据实际观察可知，机组疏水阀的阀门较多。但阀门内漏问题仍未受到重视。内漏将导致系统热量损失，降低能源的使用率。实际过程中，造成内漏的原因可分为阀门前后压力差较大、工作环境较恶劣及机组启动和暂停中的蒸汽冲刷。三种因素造成的内漏程度不同，解决方式亦存在差异。具体优化中，需依据实际制定较有效的解决方案，并注重疏、放水阀的质量。一旦疏、放水阀出现泄露，应及时检修和更换。此外，应阶段性展开机组检修，减少阀门数量的溶蚀，优化能效。

4.3轴封系统和辅助蒸汽系统的优化

轴封系统和辅助蒸汽系统的优化是优化工作的重点。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低以及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。

4.4重视定期清洁汽机组给油系统

汽机设备在日常运行作业中，难免会混入某些杂质，它们会严重影响油品质量，进而影响汽机运行，对此应重视定期清洁汽机组给油系统，并重视润滑给油系统轴承，科学合理地调整给油速度，确保汽机给油系统干净清洁不存在杂质。应给汽机给油系统加装过滤网，并定期检修该系统。

4.5防止高低压加热器发生水侧泄露

经长期运行后，汽机高、低压加热器易发生水侧泄漏问题，对此，一方面应重视降低凝结水管的压力，强化低压加热器的稳定运行能力;另一方面应重视选用材质优良的加热器，并科学、合理地调整汽机设备的运行参数，让汽机运行更经济。

4.6汽机节能
        汽机属于电厂热力系统中的重要设备，负责蒸汽热能向机械能的转换，汽机运行中有三分之一的能量浪费，这部分能量浪费主要来源于汽机的漏汽。汽机节能措施主要是提高热效率，现代很多电厂都会采用三维技术改造汽机，改造后的汽机配合弹性齿汽封技术减少漏汽产生的损失，而且弹性齿汽封技术可以提升调级效率，以此来减少汽机流通过程中的损失，确保汽机能够达到节能的状态。

5.结束语

电能给人们的日常生产生活带来了极大的便利，而且随着社会经济的发展，人们对电能的需求也越来越多。电厂在生产电能时需要汽机这一重要设备，其运行的效率直接影响着电厂对电能的供给。为了确保电厂安全化生产，需要做好电厂集控运行中汽机的优化工作，定期进行维护，使汽机运行中存在的隐患、故障等得到处理，保证汽机的安全运行，提升电力生产效率。

参考文献

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