新环境下化工安全生产及管理对策探讨

新环境下化工安全生产及管理对策探讨

何旺君 丁峰峰

伊犁新天煤化工有限责任公司 新疆伊犁 835000

摘要：在化工生产过程中，爆炸、自燃及危险事故等现象经常出现，同时牵扯多专业交叉融合的、复杂的工艺系统，新环境、新背景下，更应加强化工生产安全管理，构建安全生产的长效运行机制，切实有效预防和免除重大工业事故的发生。

关键词：新环境；化工安全生产；管理对策

1化工安全生产及管理

1.1安全管理意识有待提升

当前我国的化工企业取得突出的进步，部分企业是中小型企业，在发展的过程中，中小型企业在管理阶段会出现不同程度的问题，仅以经济利益作为基础，忽视了安全管理和生产等方面工作。中小型企业内部一直存在相对落后的基础设施，现有的技术工艺水平无法达到理想的水平，因此严重影响了企业的快速发展。加上资金有限，在安全基础设备方面的投入少，无法购买新型高科技设施，且在日常的操作中，相关工作人员的安全管理意识薄弱，对具体管理没有引起重视，因此导致各种安全事故的出现，甚至出现人员伤亡。此外大型设施的应用对企业发展起到促进作用，但在维修上管理意识比较弱，没有及时开展设施的维修和保养，安装阶段也存在不同程度的问题，都成为企业发展的漏洞。

1.2安全管控体系的落实不够到位

化工企业是高危行业，对于化工产品安全生产问题，我们国家颁布出了非常多的条例以及文件，以此来进一步规范生产管控流程，增强化工生产管控力度，进一步实现安全生产，确保化工企业能够更为稳定以及健康的发展，从而为我们国家社会经济的高效进展贡献出一份非常大的力量。但是从现如今化工企业安全生产的实际情况来看，多数化工企业在化工产品生产过程中仍然置法律法规于不顾，化工企业管控工作、生产工作与制度法规以及法律条文相互脱离，过于追求企业自身的经济利益，想要在愈来愈猛烈的市场竞争当中占有一席之地，进一步提升自身在市场当中的竞争优势以及占有率。化工企业由于过于重经济利益、轻操作流程以及安全管控，导致有关从业人员的生命安全以及财产安全无法得到更为有效的保障。除此之外，在实际进行安全质量检测以及日常检查的过程当中，大部分化工企业也只是应付了事，在对化工企业生产过程中的安全隐患问题没有得到及时有效的解决，致使安全隐患事故频繁出现，化工企业不仅难以进一步提高自身的经济效益，并且还会给企业带来十分严重的损失，与此同时有关工作人员的生命安全也将会受到非常大的威胁，化工企业在市场当中的信誉程度将会极度降低，极为不利于化工企业的健康可持续进展。

2新环境下化工安全生产及管理对策

2.1增强化工企业从业人员的安全意识

化工生产专业性较强，从业员工必须严格遵守安全原则，严格操作流程。首先，企业管理者要充分认识到安全生产对企业发展的重要作用，要对该方面提起高度的重视，将“安全第一”的口号贯彻落实到每个工作环节中，使安全工作落到实处。只有相关领导对该方面有了足够重视才能够制定出行之有效的管理规章制度。在实际的应用过程中，可以通过专业知识的培训、课程讲解以及实际操作等各种各样的方式来提升施工人员的安全生产意识，提高从业人员的应急救援能力，在不断工作的过程中养成良好的行为习惯，严格按照操作规程操作，在生产过程中保证每一步的操作都是合理、有效的，从而全面提升化工企业的安全生产水平，优化化工企业的生产状态。

2.2建立健全完善的安全生产管理制度

针对化工厂的发展趋势，我国已经建立了相应的法律法规、政策法规和规章制度来规范工厂企业的管理，化工厂必须在监督中制定管理办法。同时，化工厂要在快速发展的全过程中不断完善安全生产管理计划，完善公司安全防范措施，为化工厂的生产制造和快速发展奠定坚实的基础。此外，在化工产品的生产过程中，实际操作人员在产品的具体生产过程中对产品的实际操作进行严格管理，为防范产品生产加工过程中的安全隐患，安全生产按照操作规范和操作规范进行。技术标准商品应当在商品的具体生产过程中执行。企业还应成立检查组，按时对化工厂生产的机器设备和原材料进行检查，确保化工厂安全生产，提高化工厂质量，促进化工厂稳步发展。为进一步提高化工企业的管控和生产工作的安全性和水平，需要建立有效的生产体系和控制体系。化工企业需要更加有效地贯彻执行相关国家标准和安全生产管理制度，了解我国法律法规，作为化工企业制定的有效认证和标准。与其他厂家相比，化工企业有自己的特点，生产内容比较多，涉及的知识和技术也比较广泛。因此，在化工产品的生产和生产控制过程中，需要建立和进一步完善相关管理制度，进一步组织工厂的运行和员工的个人行为。同时，需要化工企业相关领导发挥重要作用。在化工产品的实际开发中，需要为生产人员提供更有效的正能量，这让化工企业中有非常好的氛围。此外，让化工生产安全控制工作质量有所提高。

2.3加强设备管理能力

在化工安全生产中，一个关键工作环节就是设备的保养与维护，因此必须要加强这一项工作。在进行设备的采购时，要注重所选购设备的质量，并且能够在具体生产工艺的基础上，进行合理的设备选择。不能为了节约采购成本，而降低设备的质量。有关管理部门也要对于设备设施的采购环节进行严格的检查，一旦发现不规范的采购行为，影响到企业的生产安全，必须要严加惩罚，并在日后杜绝这类问题的发生。企业要对操作设备的人员进行相关的维修技能的培训，让其能够及时地发现设备故障，并做好处理。也可以组建一个专门的设备养护团队，在平时定期开展各项设备的维修、保养工作，并且能够对于不同种类的设备，制定相应的养护方案。如果在设备故障排查的过程中，发现出现零件磨损以及老化的问题，也要及时进行更换。对于一些超出使用年限的设备，也要在规定时间内，对其进行报废处理，不能存在侥幸心理，为了节约成本而继续使用已经老化的机械设备。针对一些精密设备，如：温控装置、监测装置等，应该适当缩短排查周期，加大排查力度，保证其能够处于正常的运行状态，不会影响设备的精密度，确保精密设备能够在化工生产中正常使用。

2.4应用自动化控制与管理技术

为提高化工安全生产与管理效率，化工企业应将自动化控制与管理技术渗透其中。其中，主要涉及到系统自动化监测系统、故障诊断系统、紧急停车系统以及化工设备自动化检测系统等。（1）安全装置自动化处理系统。在化工生产现场安装安全装置自动化处理系统，工作人员借助自动化处理装置能及时发现与处理故障，既能防止故障蔓延，又能确保化工生产活动的正常开展。（2）自动连锁报警系统。化工生产的任务比较繁重，对温度、压力等条件要求高。应用自动化控制技术，能大大提高设备安全性，为维修员与操作员的设备维修、事故处理等工作提供重要依据。（3）化工设备自动化检测系统。从客观角度来看，设备故障是引发安全事故的主要原因。为提高自动化检测效率，应将自动化检测技术渗透到化工设备中，做好自动化安检工作。（4）自动水灭火系统。自动水灭火系统主要包含传感器、报警阀与水喷头等元件所组成。一般来讲，在自动水灭火系统内部都会设置单片机控制电路，其主要控制整个自动水灭火器装置。

3结束语

化工生产领域的特殊性，对企业长久发展及员工生命财产安全至关重要，为保持健康持久的发展，化工企业应直面现状及问题，制定有效的安全生产管理措施，提高生产设备及技术的管理水平，联合培养更高素质的生产技术人员。同时，强化安全生产管理意识，端正安全观念，完善安全管理举措，全面提升企业的安全管理技术，为新环境新背景下工业的健康稳定发展保驾护航。

参考文献

[1]吕兴龙.新环境下化工安全生产及管理的对策[J].化工管理,2020,559(16):118-119.

[2]杜翔.新环境下化工安全生产及管理对策探索[J].云南化工,2020,252(05):154-155.