节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透研究

节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透研究

王东伟

中交四航局第四工程有限公司 四川成都 621000

摘要：我国社会经济的高速发展转向高质量发展的过程中信息科技的重要性得到提高，在机械制造行业的自动化应用中也有了新的需求，在机械制造和自动化应用中融入节能设计的理念不但能够促进资源的优化配置和合理利用，同时还能贯彻落实可持续发展的科学发展观。本文根据实际机械制造及其自动化应用的相关工作将节能设计理念同机械制造联系起来分析，希望对今后的产业结构调整有一定助力。

关键词：节能设计理念、机械制造及自动化应用

工业化发展中机械制造及自动化应用有重要意义，同时也对未来行业发展有着不可替代的推动作用，但是在具体工作中机械制造及自动化应用常常出现能源浪费和资源浪费等情况，所以将节能设计理念融入到这些制造及自动化应用成为推动行业发展、促进行业可持续进步的关键所在。融入节能设计也是机械制造及其自动化发展中的重要工作和核心目标之一，同时也是顺应时代发展需求调整产业结构打下坚实基础的保障。

1. 节能设计理念的特点

1. 节能环保

节能设计中其主要特点是节能环保且污染较低，所以应用节能设计理念是要以环保为目的，以减少能源的消耗。比如，在选择发动机时要选择能耗低的发动机，同时还要考虑到发动机的运作条件，确保发动机的防漏性能良好，从而实现发动机使用过程中给环境带来污染的降低。

2. 技术产品创新

为了能将节能设计理念运用到机械制造和自动化应用中，就应该重视技术产品的创新，结合新的生产方式和运营模式，优化节能设计理念，以提高环保意识，从而设计出符合环境保护的产品，达到机械生产与生态环境之间的有机协调。所以节能理念与技术的发展需要技术创新，得到更多符合制作工艺的环保材料和环保技术。

二、机械制造与自动化发展现状

在人们生活受到互联网计算机使用质量提升带来的轻松便捷情况下，计算机互联网的应用也让各行各业得到了新的发展，并有了新的发展目标。在此情况下机械制造及自动化也应及时跟上时代发展变化，优化生产理念和生产模式，将自动化技术与计算机技术相融合，促进生产管理的自动化发展，因为机械制造及自动化发展的技术的节节攀升，让传统的人力成本得到了明显下降，使机械生产制造的质量得到了良好的提升。机械产品在新的机械制造和自动化技术条件下，其实际参数得到了精准化处理，让生产力水平有了明显的提高，在传统的机械制造业中由于生产模式僵化，与现实社会生活的节能减排要求相违背，导致能源资源浪费情况严重，产品损耗量大，这对行业的后期可持续发展有极其不利的影响。尽管机械制造及自动化水平在逐渐提高，该问题也在逐渐缓解，但仍然有许多问题是目前这些制造和自动化不能解决的，而这些问题是造成产品能源消耗过多制约企业生产质量的关键因素，最终会导致企业的经营效益下降。在提高产品经济效益水平上同类型发达国家的水平明显较高^[1]。

以往的机械制造生产工作中生产管理人员所使用的施工建筑要求比较传统，因此在实际实施过程中通常需要根据目前已有的生产资料要求来进行规划生产和生产方式的调节，但也由于该类型生产方式的制约，导致生产过程中出现了严重的资源浪费。不但如此，陈旧的设计理念中为了达到生产效率的提高，往往需要通过大量机械制造与自动化设备的检修维修工作来加以支撑，而在检修过程中又会造成水能、电能等资源的大量浪费。当今时代的快速发展，让科学水平不断提高，生产技术得到优化的趋势也愈加明显，人们越来越重视可持续发展，社会生产生活中的节能理念深入人心，为了达到节能减排工作，从设计伊始就应在实际的机械制造和自动化环节中落实节能理念，通过加强节能理念的影响，让工作人员的节能意识得到提高，这不但能有效缓解和减少水能电能资源的使用，同时也能对后期加工优化中融入节能意识带来相应的促进作用。尽管目前我国的机械制造与自动化发展中有明显的缺失，但是将节能设计理念融入到实际操作环节中不但能够有效提高生产技术水平，同时也让我国机械制造业的发展目标更加明确。

三、应用节能设计理念的优势研究

在机械生产系统中发动机是核心部件，它对整个机器设备的应用效果和质量有重大影响，所以在设计节能理念时需要从发动机入手进行重点研究。在选择发动机设备时，应该首先选择排量小、油耗低的发动机设备，以达到环保投入下降、生产资源节约的目的，保障发动机的选择能够适应机械制造与自动化应用中的可持续发展要求。另外在机械制造工艺中，液压系统是另外一个比较关键的部分，设计人员应予以重视，在设计液态系统设备时要按照节能设计相关需求科学设置液压油的纯净度，保障液压油在经过节能设计后也能获得良好的纯净效果，如有需要可以通过让液压系统满负荷工作的方式来达到油液杂质程度下降的目的。值得关注的是，在设计液压管时应该严格按照标准和要求来完成设计选择抗腐蚀性强、密封性强的液压管。此外，还有部分隐患问题比如设备安装与移动液压管破裂变形等应该着重关注。通过节能设计里面的要求来设计操作平台的设备构成和环境处理突出环境减震能力，以便让操作系统间与设备之间的协调性得到增强，保障生产操作安全开展

^[2]。机械制造系统在运行过程中还应不定期的检修和定期养护，例如注入润滑油的方式来提高这些设备的运行效率，机械制造及自动化的产品生产能否通过回收利用是促进节能减排设计理念得到根本实现的关键所在。在以往的机械产品生产过程中，我们只重视产品自身的特点，而现在在产品研发时我们更应该根据该类型产品在市场上的实际作用，完成针对性的图纸设计和改良，以确保在后续产品施工过程中能够按照市场需求的方式来达到节能的功效。

四、节能设计理念在机械制造与自动化中的应用研究

1. 强化机械设计，提升节能意识

将节能理念落实到实际工作中需要设计人员根据机械设计的各个环节来有效融入，以达到提高节能意识养成的目的。充分认识到机械制造及自动化应用中融入节能意识的重要性，利用完成机械制造及自动化设计中的节能设计要求，从而达到机械制造及自动化节能减排的目的。第一，选择合适的发动机，在整个机械系统运作过程中发动机是重点部位，它对整个系统的安全运行起着决定性作用，发动机的良好使用对整个机器设备的运行效果有决定性影响，所以在选择发动机是要重点考虑发动机的噪声污染、油耗、排量等，尽可能选择噪声污染小、油耗小、排量低的发动机，如此不但能够有效解决资源，同时还能提高生产效率^[3]；第二是合理设计液压系统，整个机器设备会由于液压系统出现故障而出现瘫痪的情况，这不但让整体生产效率明显下降，同时还会造成其他安全问题的衍生，所以在设计时必须要重视将安全设计和环保设计融合到液压系统设计工作中，在控制液压油料时要明确油液杂质的差异性会让整个液压设备受到直接影响。同时还要提高设计标准，让整个液压管道具有良好的安全性和密封性并定期检修维护液压系统，在这些系统安全运作后，为了保障这些系统能够持续运作，还需在未来工作中进行针对性的养护，养护时也应采用环保型材以达到自然损耗降低的目的，确保整个机械环境具备高安全性。通常来说，油脂注射都是利用人工的方式完成，如果出现人为操作问题则极大可能会让整个系统出现损坏或集体瘫痪，因此在注射油脂的整个过程中也可以改用自动化的方式来完成工作，如此一来不但能够让液压机械系统的工作质量得到显著提高，同时还能减少由于人工操作而给液压设备生产带来不利影响。

2. 完善节能需求，利用环保材料

在选择机械制造与自动化的材料时，应该以无污染、无毒、能够循环利用的材料为首选，从而符合可持续发展的理念。根据目前使用的材料来看，部分企业在选择材料时仍然以传统的材料选择为主，而在废弃材料的回收利用上明显不上心，从而无法达到企业经济效益的提高^[4]。从节能设计理念出发，选择环保新材料，结合机械制造及自动化生产过程中的工艺需求，由于机械制造及自动化设备的运作工作需要长期进行，因此在选择材料时要保障材料使用的时长。另外，根据设计的要求充分考虑实际情况，按照目前的能源需求来分析不同材料能够带来的节能效果，进而达到生产质量的有效提高，节约能源消耗。同时在设计机械制造及自动化工作时，设计人员还应考虑到成本的需求，利用材料处理、零件处理等成本估算的方式，充分分析机械制造过程中可能出现的问题，融合节能理念，确保在生产效率和生产质量的基础上达到处理成本的节约^[5]。

3. 提升节能成效，改善加工工艺

改善加工工艺是指通过优化工艺的方式来解决传统在生产过程中由于工艺耗能高、污染高的情况。在具体的改善方案中，设计人员应该将污染度低、能耗低的生产工艺作为首选，从而符合节能的设计理念。另外，在机械制造与自动化加工工序中结合节能设计理念的方式合理安排加工工序，以达到降低能耗的目的。值得重视的是，设计人员需要在设计工作中重点把握工艺参数的节能设计，防止由于设计过程的冗杂而产生较高的能耗，保障机械生产的效率与质量能够得到双双提高。机械制造及自动化的生产受到生产设备设计的影响，所以在实际生产过程中还要按照实际的生产线情况，如果生产线不长，那根据实际的生产需求来简化生产结构，同时还能杜绝在生产过程中造成的能量损耗和自然浪费，如果身体里面不合理，这很可能让整个生产环节的成本和资源消耗增加，所以在设计工艺结构时，设计人员要根据实际工作安排和需求，在设计好的预案中进行设计理念的调整，结合生产理念和节能理念达到机械制造与自动化的优化设计，从而保障在未来机械制造和自动化工作中，其工作环境和生产环境都具有高效性。根据目前的工作情况完成生产加工的结构调整，在选择加工工艺时要合理分析内外部的工作实际情况，选择针对性的加工方案进行加工，同时在开展加工工作时还要配套好设备与零件，保障两者契合度高。比如在开展零件锻压时，需要利用三种方式完成锻压，比如热锻压法、温锻压法和冷锻压法。不同的锻炼方式所需要的生产设备、材料、加工方式都有差异。为了达到节能和保障产品质量，在选择生产方式时应该根据实际情况，并结合成本、节能、加工技巧等各方面原因进行综合分析

^[6]。

结语：就目前机械制造及自动化发展的情况来看，由于生产技术的影响很容易造成资源的浪费，破坏生态环境，这不但不利于企业内部生产质量的提高，同时也不利于企业未来的可持续发展。所以我们要重视从源头上进行设计革新，将节能设计理念融入到机械制造及自动化过程中，目前我国对于机械制造及自动化发展有着相应的需求和要求，由于传统机械制造及自动化中没有节能设计理念，因此当前节能设计理念的应用要以实际工作为入口采取有效的措施，贯彻设计理念，保障节能降耗，达到产业发展的核心竞争力提高，以实现机械制造及自动化行业的可持续发展。

参考文献：

[1]鲁璐.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透研究[J].中国设备工程，2020（09）：172-173.

[2]武玉军.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透研究[J].科学与信息化，2020（011）：54，56.

[3]张鸿岩.节能设计理念在机械制造与自动化中的有效应用[J].建筑工程技术与设计，2018（030）：713.

[4]吕洋.关于节能设计理念在机械制造与自动化中的应用探讨[J].中外企业家，2020（02）：155-154.

[5]邓俊龙.机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展趋势[J].南方农机,2020,51(19):129-130.

[6]陈星宁.提升机械设计的自动化程度[J].内燃机与配件,2020(19):209-210.