室内轻质隔墙工程高效施工技术研究

室内轻质隔墙工程高效施工技术研究

郝胜宝

天元建设集团有限公司 山东临沂 276000

摘要：近年来，我国建筑快速发展，对预制墙板的需求不断增大，非承重内隔墙使用预制轻质复合条板逐渐开始增加。然而，预制内墙板往往因操作不当，导致成品出现较多质量问题，施工合格率较低。预制装配式轻质复合条板内隔墙接缝开裂是影响施工质量的主要问题，也是施工过程中质量控制的关键。基于此，对室内轻质隔墙工程高效施工技术进行研究，以供参考。

关键词：室内；轻质隔墙工程；高效施工技术

引言

伴随着我国经济的迅猛发展，建筑行业不断涌现新的建筑材料，轻水分选机适合建筑、环境和消防工程。如今轻质隔扇需要更严格的建筑规范，土木工程师已采取措施确保轻质隔扇的施工质量。

1项目意义与必要性

近年来，轻质隔墙因为其具有轻质高强、易切割、防火、隔音等优点，在民用建筑中不断被应用内隔墙，同时具有能耗小、取材方便、生产工艺先进、绿色环保，是国家推广使用的材料。由于轻质隔墙板单个的面积大，重量相对比较笨重，传统采用人工在室内运输、安装，费时费工，施工效率低，大大增加工程施工成本，同时也影响现场安全文明施工形象，通过网络查询、现场调查等方式，也没有查询到相应的运输及安装工具。为了提高室内轻质隔墙板运输、安装效率，本项目对室内轻质隔墙工程高效施工技术进行立项研究，对于提高室内隔墙板高效绿色施工及推动企业发展具有重要意义。

2、与同类技术、产品的比较

目前，室内轻质隔墙板运输、安装多采用人工进行，效率低，人工费用大，施工成本高。本项目对室内轻质隔墙工程高效施工技术进行研究主要有以下优点：

（1）研究轻质隔墙板室内运输施工技术，设计室内轻质隔墙板室内运输装置，保证轻质隔墙板从施工电梯口到墙体位置方便运输，大大提高运输效率。

（2）研究轻质隔墙板安装施工技术进行，设计轻质隔墙板安装工具，实现轻质隔墙板快速吊装，大大提高施工效率。

（3）本技术工艺简单，利于理解，便于推广，符合国家高效、节能、绿色施工的要求。

3轻质隔墙施工技术

3.1选用专用接缝剂

选用高分子纤维抗裂接缝胶，采用全新纤维胶合技术与面层板材砂光粉相结合的接缝材料，实干后产品中的纳米级纤维在接缝处形成高分子高密度网状胶膜，其物理密度接近木板和石膏板，在气候变化时，可与板材同步伸缩，具有良好的抗裂性能、气味环保。定性迅速，施工操作简单，不易产生流挂、透黄变色等现象。常温25℃，4小时表干，24小时实干，一周内达到最佳强度，干固时间随温度高低变化而改变。清洁预制轻质复合条板四周侧边，刷水湿润，然后将高分子纤维抗裂接缝胶料抹在预制轻质复合条板接缝侧，满铺胶料，且均匀饱满；采用挤胶法，预制轻质复合条板立起装配后，用铁撬将其从底部撬起，使相邻预制轻质复合条板紧靠，高分子纤维抗裂接缝胶从接缝挤出，用木楔将其临时固定；清理挤出的接缝剂，使得接缝处胶料不凸出墙板板面，并做勾缝处理，并勾出接缝口，低于板面≤10mm；条板接缝不饱满处进行灌缝补料；安装好4小时后，专用接缝剂表干状态，对专用接缝剂进行洒水保养。通过选用专用接缝剂，提高现场轻质复合墙板安装质量。

3.2节能与能源利用

传统的生产材料，红砖，现在被比作新的、稍作区分的墙壁，以节省能源。1)红砖:红砖是通过母材、土、坯、烧等工艺制成的。红砖在制造过程中消耗大量土地，砖的原料用量超过其体积的倍数。统计不完整:我国粘土生产需要7000多万吨标准煤和50万英亩(1公顷≈66667平方米)。2)轻质隔板:轻质隔板的原料由工业垃圾、粉末桶、水泥本身、EPS材料组成。伴随着产业的迅猛发展，工业废弃物和粉尘的数量也在增加，而轻质隔扇主要由工业废弃物和灰烬构成，使公司很容易抱有希望。在制造轻质隔板时，工业废料和粉末的消耗量为每平方米轻质隔板重量的18%，总计= 28×30×10000×36% = 3024t。该比率计算出，在制造30万平方米的轻质隔墙时，大约会消耗工业垃圾和3000t以上的灰，减轻了公司的负担。可以看出，轻隔墙比砖墙节能得多，如果考虑两面墙的原料。

3.3规范水电墙面开槽施工

水电墙面管线槽在施工过程中，因使用冲击工具，极易对轻质复合条板墙面造成较大的破坏，引起的震动容易导致墙体大面出现裂缝，同时，后开的管槽在水电管线施工完成后，若修补不合理，极易造成装饰面层开裂。机电管线无法避免对预制装配式轻质复合条板内隔墙开槽时，必须规范内隔墙面开槽施工。水电管线施工应在墙体养护期结束后3天进行；水电管线安装应根据设计要求，结合BIM管线深化设计，一次性在预制装配式轻质复合条板内隔墙上画出全部水电墙面管线槽、箱、盒的位置；不得在同一位置两面同时开槽开洞；开槽时，精确开槽的尺寸宽度，并用专业小型手提切割机割出框线，再用人工轻凿槽，不得暴力开槽；线管埋设方式按相关规范要求进行，线管埋设好后，按照预制装配式轻质复合条板接缝处理方式，利用高分子纤维抗裂接缝胶，分层回塞填实；管线槽回塞填实后，还需按墙板与墙板板缝之间的处理方式，等收缩稳定之后在表面粘贴防裂带，然后再进行面层施工。根据现场检查统计，通过规范水电班组施工的开槽方式，加强现场监管，水电墙面未出现明显暴力开槽的情况，对墙体破坏较小。通过对水电墙面开槽施工的规范化，减少了墙体施工完成后的暴力破坏，减少因施工过程过分震动墙体，及时修补墙面管线槽，增加管槽位置加强防开裂措施，避免了较多的裂缝产生。

3.4施工设备和材料的质量控制

（１）严把进货关，铁件、机电产品、施工专用吊带等都要有产品合格证。（２）现场轻质隔板的模数计算、开槽加工、拼装，都必须严格按照深化设计图纸要求进行。（３）轻质隔板安装后的铁件固定必须牢固，不得有松动、滑移，砂浆填塞必须饱满。（４）使用的电动工具必须有合格证和相关检验报告。（５）确保开槽机械具备激光定位、固定开槽深度的功能，因此放线定位至关重要，开槽宽度控制为管线直径＋６ｍｍ，

3.5轻质隔墙板安装施工技术研究

传统轻质隔墙安装做法：人工从轻质隔墙板存放位置搬运到指定位置后，由多人合力将其扶起再根据控制线对墙板进行微调，费时费力，浪费大量人工，效率低下。本项目对轻质隔墙板安装施工技术进行研究，设计一种轻质隔墙板安装工具，同样对主体结构、吊装系统、移动及供电系统进行重点研究。主体框架采用螺栓连接满足拆装方便，吊装选用小型卷扬机，考虑安装施工移动范围小，用电量大，供电系统采用现场临时用电；利用卷扬机将墙板吊起，直接进行微调安装，节约人工，大大提高安装效率。

结束语

轻质隔墙叠合安装线管入墙施工技术，在轻质墙板安装时采用在墙板的背后开槽安装线管，与墙板安装完成后在板面开槽相比，减少后期交叉作业影响，工期可加快20％以上，也不存在管线开槽部位开裂现象，提高了工程质量。不进行墙体表面开槽部位的修复，也不会产生修复的人工费和材料费，节约了能源，减少了工地湿作业，有利于环境保护，综合效益显著。

参考文献

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