电厂锅炉设备的检修与改造问题分析

电厂锅炉设备的检修与改造问题分析

周建星

江苏徐塘发电有限责任公司 江苏 221300

摘要：基于火力发电厂的锅炉设备的检修方式进行创新，探讨锅炉检修、改造中的问题，对策措施，从而进一步的提高火力发电厂的产能。

关键词：锅炉设备，检修改造，对策措施

火力发电作为我国的一个主要发电方式，其优点为成本低廉、发电量大，能够以较低的成本来满足人们日益增长的用电需求。但是，用电需求的提高也加剧了火力发电厂锅炉的工作压力，这样就会使锅炉在工作中容易出现一些安全上的隐患，一旦出现了问题，就会大大降低火力发电厂的产能。

1.1火力发电厂锅炉的检修

在进行火力发电时需要运用大量的燃料，锅炉对燃料进行燃烧，然后燃料产生大量的热量使水分得到蒸发，得到的蒸汽能带动汽轮机组的发电。在火力发电的过程中，锅炉主要起到提供热量的作用，因此是十分重要的。

经过长期的燃烧，锅炉内部就会出现结焦和积灰的现象，这就容易导致运行参数异常现象的产生。因此为了确保锅炉能够长期稳定的进行工作，相关工作人员就要对锅炉展开定期的检修工作，一旦发现了问题就要及时的解决，使锅炉能够继续正常的运行。如果工作人员没有及时的发现问题，燃料没有进行充分的燃烧，那么就会产生大量的排放污染，在锅炉内部出现积灰和腐蚀问题，这会成为一个严重的安全隐患。因此工作人员对锅炉的状态进行定期的检修和实时的监控，就能够确保在发电过程中锅炉能够一直维持一个较好的状态，使火力发电厂的产能处于稳定的状态，并且及时发现问题也能避免过多的设备损耗，从而降低火力发电厂的生产成本，间接的提高火力发电厂的经济效益。

锅炉设备的检修重点：针对锅炉中出现的不同问题，采用不同的检修方式对锅炉进行科学合理的检修。工作人员在进行设备检查时，要对锅炉的相关数据进行及时的记录，最后以表格或者图表的方式呈现出来，并且还要定期对这些数据进行整理和分析，对各类数据进行比对，从而全面掌握设备的健康状态，精准判断设备可能存在的问题。如果发现锅炉的某一方面存在问题，就要及时的查看机组说明书和该部位的故障记录。

2.锅炉设备的检修方法

工作人员在对锅炉的损伤部位进行检查时，可以采用多种方式进行检查，例如灯光、宏观目测、触摸、光谱分析、超声波探测等，结合机组计划检修可以对锅炉的受热情况进行检测，这样就能大致的确定锅炉的损伤部位，一旦检测出了问题，就要及时的展开维修工作。火力发电厂的维修工人应该清楚地掌握锅炉的管道分布情况，这样无论是在检修还是维修的过程中都能够提高工作人员的工作效率，能够迅速查清问题的源头，采用合适的方法对锅炉的受损部位进行维修。

3.锅炉设备的检修周期

我国对火力发电厂的发电设备的维修周期有明确的规定，但是由于用电量的不断提高，有些火力发电厂的锅炉都长期处在一个超负荷的状态中，这就容易使得锅炉出现多种突发故障，进而影响整个机组的工作。根据我国的相关法律规定，火力发电厂要每1.5年对锅炉设备进行一次C级检查和维修，火电厂内的小型设备需要每四到八个月进行检查和维修，这样可以做到防患于未然，确保火力发电厂的每个设备都能够正常的运行。定期的检查和维修也是一种对锅炉的保护和保养，如果没有及时的发现锅炉中存在的问题，那么锅炉的效率就会在一定程度上有所降低，容易在运行中发生安全事故。

4.锅炉设备的检修范围

在实际的生产工作当中，锅炉的各个部件会出现不同程度的磨损，这是因为每一个部件的运行时间、运行频率和部件的材料都有所差异，因此工作人员要根据部件的磨损情况，对部件进行及时的更换。通过定期的检修，工作人员就能发现锅炉中磨损最为严重的部件，及时对其进行保养和更换，就能保障锅炉的效率。工作人员在检修时要做好记录，通过设备状态分析从而得出部件的磨损周期，并及时调整检修的周期，制定出更加适合锅炉的检修方案。

5.火力发电厂锅炉的改造

5.1基于燃料及燃料供给的改造。

为了提高锅炉的燃烧效率，确保锅炉能够以一个更好的状态进行工作，就有必要选择优质的燃料。在现阶段，我国的许多电厂使用的燃料为混煤，混煤是一种十分常见并且能够进行大量生产的燃料，是通过对不同煤炭进行深加工后得到的产品，因此混煤也能作为发电厂的能量来源。混煤分为烟煤、褐煤和无烟煤粉这三种，与无烟煤粉相比，烟煤和褐煤的燃烧效率低，废气排放量大。因此为了达到更高的工作效率，提高燃料的燃烧效率，就要致力于提升煤炭的品质。火力发电厂在进行燃料供给工作时，需要对风煤配比进行仔细的核算，实现科学燃烧，这样也能提升燃烧效率。一个较为合适的配比能够改善锅炉的燃烧工况，使燃料的燃烧更加的稳定，减小锅炉燃尽损失，降低污染物排放。

5.2基于锅炉的节能降耗的改造。

为了能够对锅炉进行节能降耗的改造，最直接的方法就是在建机组时选择最先进的锅炉设备。虽然在前期投入的成本会比较大，但是在后期的生产工作中，先进设备出现问题的概率更小，维修的周期也可以适当延长，这就会在一定程度上减少火力发电厂的维修成本。火力发电厂也要利用科技，引入智能监控系统，对所有设备的运行情况进行实时的监测，收集各种设备的运行数据，这样不仅能够节省大量的人力物力，并且还能使工作人员通过对数据的分析快速地找到锅炉中出现的问题，通过对问题的及时解决，就可以保障锅炉工作的正常进行，这样还可以提升火电厂的经济效益。（1）燃油节能器改造。进行微油点火燃烧器改造：在锅炉19米层四个角布置微油点火燃烧器，利用压缩空气的高速射流将燃油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求，实现了节约燃油、降低成本的效果。（2）提高磨组一次风温改造。在4台炉1号磨组一次风道设置旁路，并内置蒸汽加热器，加热进入磨组的一次风；同时设置风道旁路隔离门，作为设备正常运行时的隔离。汽源引自辅汽联箱，系统简单实用，安全系数高。每次可以缩短机组启动时间约2小时；节约燃油约成本10吨左右，防止燃油在尾部烟道（主要是空预器）的粘结积存，造成空预器堵塞及二次燃烧事故。（3）锅炉尾部余热回收技术。进行低温省煤器改造：主要采用汽机冷凝水与热烟气通过换热器进行热交换，使得汽机冷凝水得到额外的热量，以减小汽机冷凝水回路系统中低压加热器的抽汽量，也使进入电除尘器的烟气温度由常温状态120℃～160℃下降到低温状态90℃～110℃左右，由于排烟温度的降低，进入电除尘器的烟气量减少、烟气流速降低，粉尘比电阻降低。从而实现余热利用和提高除尘效率的双重目的。

结语

火力发电厂的生产工作离不开锅炉，因此定期对锅炉等设备进行维护和改造就能够确保设备的稳定运行，进而确保火力发电厂工作的正常开展。火力发电厂要对锅炉的检修进行精细化管理，根据锅炉特点的不同，制定出不同的检修方案。学习和利用新技术，提高对锅炉设备的监测能力，通过对设备的检修维护和升级改造，可以减少锅炉的污染排放量，提高热量利用效率，使发电厂实现可持续发展的目的，使整个生产流程变得更加的高效和科学，不仅能够满足当代人的用电需求，并且也能够提升火电厂的综合经济效益。

参考文献

[1]刘志海.对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].山东工业技术,2017(24):183+190.

[2]马子龙.火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].企业技术开发,2017,36(11):52-53+67.