天然气管道安全管理现存问题及改善措施探析

天然气管道安全管理现存问题及改善措施探析

刘昂

国家管网集团联合管道有限责任公司西部塔里木

输油气分公司库尔勒维抢修中心841000

摘要：我国社会经济的稳定发展，离不开石油天然气等资源的支撑，管道作为石油天然气资源开发及利用的重要载体，为了将其作用最大程度地发挥出来，需做好运行期的安全管理工作。所谓安全管理，便是尽可能减少各类安全风险的发生几率，降低风险造成的损失，以使石油天然气企业的综合效益得到保障。但在开展安全管理工作时，面临着较多的不确定因素，有效分析目前我国石油天然气管道运行现存的问题，有助于安全管理工作质量的提升。

关键词：石油天然气；安全管理；问题

1 石油天然气管道安全管理现存的问题分析

1.1 存在违章建筑，限制管道效用发挥

现实中存在的一些违章建筑物，会给石油天然气管道效用的良好发挥形成较大限制，进而埋下安全隐患。当前国内违章建筑物时常可见，一些个人、单位为了自身利益，在缺乏相关手续的前提下，将建筑物搭建在石油天然气管道四周，依据石油天然气管道保护法相关条例加强四周建设，如此则可能损坏管道，甚至诱发重大灾祸[1]。

1.2 运行时间较长，管道质量难保障

石油天然气管道所用材料，主要为钢制材料，如螺旋缝管、无缝管、直缝管等，但不管是将这些钢材料裸露在地面，或是深埋于地下、海底，时间一长，管道内外都可能出现腐蚀的情况，特别是海底理化环境复杂，更易出现外腐蚀。同时，天然气含有硫成分，也会缩减管道的使用寿命。诚然，架空型石油天然气管道可采用定期刷漆的方式，使腐蚀程度得以延缓，但管道长期埋在地下，虽有着较为复杂的防护措施，实际效果并不理想，甚至存在着较为明显的资源浪费情况[2]。此外，国内目前运行的石油天然气管道，年限超过20年的较多，长时间的运行使得这些管道的质量难以保证，难免会出现一些问题，进而给社会大众的人身安全产生威胁。（分析环境：土质、气候、环境、阴保）

1.3 安全意识不足，增大安全风险

在多方因素影响下，不管是在石油天然气管道的建设期，还是运行期，都存在不重视管道保护的问题。造成此问题的原因，主要有两点：一方面，在管道施工中，宣传工作未良好落实，导致有关施工单位及管道附近居民，都缺乏管道保护意识，若有问题发生，常常得不到有效、及时的解决，使安全事故发生风险增大。另一方面，有关施工单位在施工过程中没能深层落实石油天然气管道保护安全举措，天然气企业、政府相关职能部门监管不到位，缺乏对石油天然气安全管理的深度认识。因此，在检查管道运行情况的时候，常常会遗漏一些重要细节，进而埋下安全隐患，导致安全事故的发生风险增大。

1.4 缺乏有力监管，埋下安全隐患

在经济全球化的助力下，我国经济发展势头迅猛，这也使得社会各界对于石油天然气有了更大需求，也提高了对管道安全问题的重视。对此，许多石油天然气企业都把制定安全管理计划，作为一项工作日常，旨在通过设置安全标志、制定应急计划、检查重点部分等方式，使石油天然气管道安全事故的风险最大程度降低。但是由于石油天然气管理人员在开展相关工作的时候，不具处罚、执法的权利，这极大限制了其话语权，所以，常常无法及时解决那些威胁到石油天然气管道的安全隐患。同时，部分施工单位在不经允许的前提下，私自破坏标识、移动标识，对于石油天然气管道监管人员视若无睹，这也是诱发重大事故的重要因素之一。

2 石油天然气管道安全管理问题的改善措施

2.1 加强建设期的管理

要想减少以后石油天然气长输管道的安全问题发生，就需要提前预防，就比如施工的过程监督，提高施工质量都是可以做到的预防措施，而要做到这些就要做到以下几点：

（1）在施工之前，要做好当地地质的情况调查，如果有哪些不适合施工的问题，要解决这些问题之后才能进行施工，不然可能会因为土壤的问题而导致管道腐蚀。

（2）管道建设过程中的现场监管也必须做到位，相应的部门应该派出专业的人员来进行施工过程的监督，如果等到建完之后再来发现问题就晚了，并且在结束的之后也需要以严格的标准来进行检测；施工过程的材料检验，还有人员的调配都要严格按照执行标准，在保障施工周期的前提下，尽全力提高施工质量。

2.2 注意预防腐蚀，确保管道安全性

要想有效预防石油天然气管道腐蚀，要从外壁和内壁两方面进行。首先，管道内壁要注意净化石油天然气，对天然气质量做严格管控，如此有助于安全管理的确切落实，使天然气管道使用寿命得以延长。其次，为了避免内壁出现腐蚀，根据国家相关规范要求严格管理石油天然气质量，禁止输送不达标的天然气，然后在此基础上，对内壁涂层进行涂刷，在管道外壁进行绝缘层的涂刷[3]。最后，由于钢管长期埋在地下或海底，土壤、海洋等介质中的电化学、化学会腐蚀钢管，并且常规防腐材料的作用并不理想。例如，东海海域的平湖油气田与南海西部的崖城油气田海底管道项目中，使用了CTE加玻璃丝纤维的防腐方式，诚然此方式在一定周期内具有较好的防腐性能，但涂敷过程会影响操作人员健康及污染环境，因此逐渐被淘汰，采用3 LPE和3 LPP防腐涂层则是当前较好的一种方式，尤其是对于海底石油天然气管道而言。3 LPP防腐涂层的组成主要是外层聚丙烯涂层、中层聚合物胶黏剂、底层FBE，而3 LPE则是在海底管道表面进行喷砂、预加热处理之后，将FBE喷涂在底层、外层涂敷聚乙烯涂层、中层涂敷聚合物胶黏剂。但客观来讲单一应用这两种涂层都会遇到一定限制，而在同一管道不同位置应用两种涂层，则能够良好应对不同环境下的腐蚀，使单一涂层的缺陷得以弥补。

2.3 增强安全意识，营造安全环境

如果石油天然气管道被损坏，就会大大增加安全事故的发生风险。因此，为了各类隐患能够得到尽早的排除，需要政府、企业与社会大众，不断加强对石油天然气安全管理的重视。从政府方面而言，应保证各项石油天然气管道安全管理的规范化措施得以良好落实，为开展各项工作提供基础保障。在面对特殊情况的时候，应当警示有关施工企业和建设部门，按照指定的管道管理规划严格进行执行，以免出现安全管理隐患。企业方面要重视对员工展开定期培训，以使相关人员的安全意识得以不断强化。此外，政府与企业要注重建立联动机制，由于石油天然气管道安全管理工作具有的显著特点之一，便是较高的风险性，如果出现疏忽、大意，就可能带来不可预估的后果。因此，政府和企业建立健全联动机制，可以更好地保证管道安全管理工作的稳定、高效开展，通过联动机制效用的发挥，提供给社会大众更为舒适、安全的生活生产环境。

2.4 运行期做好安全监督，降低事故发生率

为了更好管理石油天然气管道，在进行开发时就应注重安全监督。同时要在天然气企业内保证监理队伍的独立性，且不可局限于开发阶段，要能够应用到管道安全管理的诸多方面，进而使由于人为因素所导致的安全事故风险得到最大程度地降低。与此同时，加强对管道的完整性管理，这是一种以预防为主的基于管道风险管理的安全管理模式，能够通过一系列管理活动识别与评价影响管道完整性的潜在因素，然后展开有效治理，借助多种风险消减措施把风险控制在可承受范围，保证管道结构无缺损、功能完好，进而确保管道能够运行平稳。

3 结语

总之，当前我国管道运输工程的不断增加，既为人民提供了更为可靠、稳定的能源支持，又为城市化建设形成了有效促进。而要想将管道的效用更多发挥出来，就必须做好安全管理工作。但就现实情况而言，管道安全管理面临着诸多问题，面对这些问题需要相关人员高度重视，并积极探索可行的改善措施，从而保证管道效用的良好发挥。

参考文献

[1] 吴恒威.油气管道的安全管理与运行[J].化工管理，2020（28):98-99.

[2] 吴玉得.加强石油天然气管道运行安全隐患管理的策略研究[J].石化技术，2020（11):218-219.

[3] 李哲伟.浅析我国天然气管道技术现状及安全管理措施[J].科技经济导刊，2020（07):56.