浅谈机械行业质量监督及质量管理体制改革

浅谈机械行业质量监督及质量管理体制改革

吴来全

江苏金陵机械制造总厂

摘要：机械制造业属于传统行业，历经数十年发展已经取得一定成果。社会经济高质量发展形势下，人们的生活质量和个性化需求也逐步提升，给机械制造业带来了更大挑战。本文主要分析了机械行业发展现状、质量监管普遍问题和质量管理体制改革措施，希望能够为相关工作提供借鉴。

关键词：机械行业；质量监督；质量管理体制；改革

产品质量是企业生产之本。机械行业也是如此。机械制造业的质量管理水平，一定程度上决定了产品性能、安全性和使用寿命，与企业综合效益息息相关。全球经济化，使机械制造业面对全球竞争局面，在市场上征求不败之地，更加需要以产品质量和生产科技水平为保障，为机械行业提供更大的发展潜力。针对国内机械行业目前存在的一些问题，仍然需要进一步优化。

1机械行业发展现状

机械制造业属于国家的基础行业，直接决定了国家的制造能力。技术落后、资金不足、资源短缺、管理体制不完善等，都是国内机械行业发展的困难和压力。国家对外开放政策，给机械行业创造了发展条件。而世界格局带来的产品结构、生产模式变革，也称为机械行业的新机遇，加快行业内的技术进步。

信息技术推动国内管理思想和应用方法革新，企业组织形式逐渐发生变化，尤其是跨国公司，更为注重应用和发展新型全球化方式，能够在生产设备、制造技术未有所有权时完成最终产品的制造和全球销售。机械制造企业将零部件加工网络遍布全球，具备了自己组装、自己营销的能力。机械制造业以全球范围内的原材料调配、零配件采购为趋势，在产品的快速更新中增大了客观需求。面对全球市场的激烈竞争，机械行业的质量、供货期优势更为突出。

2机械行业质量监管中的不足

2.1质量意识不明确

国内很多机械类企业的技术、质量管理投入较少，是企业不重视产品质量的具体体现，生产过程和内部管理并未纳入到企业发展目标中来，对于质量管理的知识、技能相对缺失。

2.2质量管理效益不高

国内机械类企业存在质量管理效率低、效果差等问题，仅仅依靠传统制作方式来谋求新发展并不合理。所以，产品质量的提升，更要以质量管理的科学合理为基础条件；一些企业已经建立质量管理体制，但是推行效果明显有限，企业效益明显下降，都不利于质量管理目标要求的全面落实。

3机械行业质量管理体制改革措施

3.1转变质量管理理念

企业文化，体现了企业内部的精神风貌，是推动企业健康、持续发展的重要因素。传统质量管理理念以成本管理为重心，已经不能适应全球经济化形式带来的客观需求，不利于企业在市场竞争中赢得更多机会。现代质量管理坚持以顾客为本原则，强调将质量管理理念贯穿机械生产全过程、全员，以客户需求为出发点和立脚点，以提升客户满意度，创造更大的经济社会效益，为企业生存、发展创造更加有利的条件。机械行业坚持围绕“关注顾客”理念，聚焦顾客动向，依据顾客的实际需求和期望制定、完善企业质量管理体系。客户，不只是企业产品所能带来的目标消费者群体，还包括与工序、流程相关的所有客户关系、岗位、部门等等。

3.2加强质量管理人才建设

员工的综合素养，是确保机械制造企业规范化生产的重要保障。只有企业内部的工作人员都能具备较高的生产技能，才能使规范化生产落实到位。作为企业法人，必须首先明确高质量生产的重要性，在企业内部普遍树立企业发展、效益、质量相挂钩的观念；在企业的日常知识、技能培训中，注重质量管理的相关知识教育，对日常生产过程中的责任考核工作实行一票否决制，增强工作内容的计划安排、监督检查、结果考核等方面的合理性。思想理念上的高度重视，是保障机械产品质量的重要条件，要求员工能够建立强烈的责任意识，从理念转化为现实，明确从管理人员到员工个人的责任范围，使管理制度更加规范化，利用建立奖惩机制、控制生产成本等方式，对生产经营实行更加有效的全过程管理方式。

机械行业缺乏质量管理人才时，要从质量管理人才建设着手。企业产品都是由人进行生产制造，人才素质与产品质量之间存在着直接关系。质量管理人才，就是质量管理的专职人才，在企业生产经营活动中起着主导作用，直接决定着企业发展的未来前景。产品质量，是支撑企业赢得市场的主要竞争力。所以，培育质量管理人才，是企业发展的必要准备。

3.3采用现代化信息技术管理方式

现代化管理思想的应用和推广，要更加注重计算机、网络、通信几项技术的应用，推动机械制造企业的技术、管理创新，以构建网络通信系统的方式，增强厂内外的互通性和管理信息化，为优化企业管理体系提供保障；以建立健全质量监管信息系统为基础，以便于强制性执行技术指标，为工程总体质量和实体质量的全面把握和未来预测提供技术支撑；经过分类统计质量行为和质量问题后，及时采取针对性地监督管理办法，在网络技术平台上，完成信息数据的对外公示；使企业管理的工作效率和整体水平全面提升，具备更高的市场竞争力。

3.4完善质量管理体系

坚持以9000标准合理制定企业智联管理体系，实施精益化管理方式，最大程度地控制整个工作流程的资源耗费，针对其中的管理不畅问题及时整改制度内容；确保质量管理责任人明确化，在阶段性目标的推动下，加快企业内部的制度体系整改；重点监管不良行为，通过记录管理和巡查相结合、挂钩资质年检的方式，坚决清除不合格的责任主体，维护建筑市场秩序，利用对外公示，有效维护巡察工作的权威性，从而实现全行业质量管理水平的全面提升。

结束语

机械行业的良性发展，要以质量管理体制为保障，虽机械生产、经营、销售等全过程、全员采取更为合理、有效质量监管措施。机械行业提升质量管理水平，要首先转变质量管理理念，依据顾客的实际需求和期望制定、完善企业质量管理体系；加强质量管理人才建设，保障机械生产、经营、销售全过程的质量水平；采用现代化信息技术管理方式，推动机械行业内部各个企业的技术、管理创新，为完善质量管理体系提供助力。

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