试论选煤厂设备自动化控制新技术

试论选煤厂设备自动化控制新技术

李志杰

河南大有能源股份有限公司石壕煤矿洗煤厂

摘要:市场发展需要大量的能源支持，煤矿资源开采量随着需求量的提升而大幅增加，计算机行业的技术革新推动了自动化技术的不断发展，煤矿产业得以依赖现代科学技术的进步来提升自身的生产效率。选煤厂是煤炭产业发展的重要部分，其在生产中采用的设备自动化水平和科技水平不断提升，将有效帮助选煤生产的效率提高，从而促进选煤厂经济效益的增长。实现选煤厂设备自动化采集和智能化操作是目前煤矿行业发展的新态势，本文从选煤厂设备采用自动化控制系统的意义出发，分析自动化控制系统的内部构造，寻求新技术更好地应用方向，以期为相关人员提供参考。

关键词:自动化；选煤厂；技术应用

引言:

选煤厂是开发市场所需煤炭资源的重要场所之一，其设备的采用对于作业过程有着关键性的影响作用。随着新时代科技与生产力的快速发展，传统的选煤厂设备已经不能满足市场能源供应的需求，人工控制作业不仅在时间成本上耗费大而且控制效果不佳。自动化控制系统的应用对选煤厂长远发展有着重大的战略意义，科学技术的迅猛发展促使设备自动化控制技术的不断革新，在保证选煤厂生产品质的同时，一定程度上能够降低资金成本、时间成本、人力成本支出。因此，选煤厂深入研究设备自动化控制新技术，不仅对自身及煤炭产业的发展十分重要，更将对市场经济整体良好的运作产生积极作用。

一、选煤厂设备采用自动化控制系统的意义

选煤厂应用的设备种类繁多且采用人工就地操作的方式，在时间和精力上的耗费极大，所实现的生产效果也不尽如人意，因而目前选煤厂引入了自动化控制新技术。自动化控制技术是指依靠控制设备，操控指定对象来实现生产工作按照既定规律稳定进行，该技术覆盖学科知识复杂，是综合型技术，通过运用自动化仪表或控制装置来替代人工操作，对设备或者生产过程实行有效控制，使之达到预定的效果。

自动化控制技术是满足选煤厂实现高效优质生产的客观需求，能有效提升设备使用及生产操作效率，通过加强系统管控和配合设备定期检查，对设备运行风险提前预警，减少生产事故的发生，提升选煤厂工作的安全性。生产系统通过自动化创新之后能够有效减少成本支出，降低设备、人力、资源等多方面的消耗，提高生产的经济效益和管理经营水平。

二、选煤厂设备自动化控制的内部结构

自动化控制技术是通过中央处理器的集中控制作用，通过各模块之间的信息合作运输，将视频信号传输至集控室的监视系统，从而实现对各车间设备的远程通讯控制，达到集中自动化控制的目的。通过对自动化控制的内部结构进行深入了解，能提高设备在运行过程中的使用效果，实现更好的自动化控制，其内部主要由以下三个系统组成。

（—）控制系统

选煤厂的计算机集中控制中心处在自下而上的第一层，由CPU主站、动筛和浮选从站等部分来组成搭建底层网络的可编程控制器是该控制系统的关键组成部分。控制系统主要针对现场装置设备在运行中形成的信号数据完成收集和上传工作，并将相关的数据信号输送至对应的现场的装置设备中，以此来完成对参与设备的操作控制、状况监测、信号传递和命令传达等功能的执行。

（二）信息管理系统

选煤厂设备自动化控制的第二层是由路由器、光收发器、各信息终端等部分组成的信息管理系统，该系统能对设备运行过程中产生的报表数据等相关信息进行及时公布，便捷了管理方式，通过树状结构的科学办公平台来保证厂内信息交流与文件输送的安全性，是实现选煤厂现代化管理和办公的重要环节^[1]。

（三）操作系统

设备自动化控制技术的最后部分为操作系统，由以太网交换机、工业电视监控系统、视频服务器和监控器等部分构成，对厂内的主要电气设备和自动化子系统装置实施集中控制,并全面监控环境参数和主要设备信号,统一接受和管理工程电视信号。

三、选煤厂应用设备自动化控制新技术的方向

自动化控制新技术在选煤厂的实际应用中显示出了突出的效力和作用，保障生产系统的安全运行，而信息自动化技术的突飞猛进使得自动化控制水平不断提升，选煤厂可以通过以下三个方面加强自动化控制新技术的应用。

（一）可编程控制器及软件的有效应用

选煤厂所采用的的机器设备都比较集中，想要提高生产作业的效率就必须对设备进行集中控制，而可编程控制器是自动化控制系统的核心，利用计算机网络连接技术，在原煤车间、洗煤车间、输煤车间设立分站，选用上位机监控组态软件对各分站下位机用于设备开关控制、温度压力等过程进行监控，利用系统简单易操作、可靠性高等特点实现对设备的集中控制将有效促进选煤厂的各项工作顺利开展^[2]。同时，全面编程软件CONCEPT具有很强的适应性和可操作性，选煤厂正常的停车顺序是根据煤流按顺序分次延时启动，当发生故障时设备需停止，而所有车的停靠与启动正好流程相反，原煤停车会发出警报，六十秒警报结束后按照煤流方向使车停靠。

（二）合理使用生产监控系统

自动控制系统的生产监测系统IFIX利用计算机网络技术来实现对选煤厂内所有装置的集中统一监测,以全面实时了解各装置的运行状态,而集中控制室则可以直接监控装置的启停状态,对故障现象及时处理。通过在生产控制级网络中配置工业计算机、大屏显示器、在线检测仪表等，生产监控系统在运行时可以及时调整并控制过程参数以提升产品的数量和质量，实现选煤厂经济效益的提高^[3]。

（三）完善管理监控系统的信息化建设

选煤厂设备自动化控制新技术的应用最终是为了实现生产管理的现代化建设，从生产设备、生产效率、产品质量等方面完成现代化管理体系的搭建，因此选煤厂在利用自动化新技术的基础上实现生产的集中管控，同时利用网络化管理完善管理监控系统的信息化建设，从而加强新技术在设备运行、生产调度等各方面的展开运用^[4]。

四、结束语

现今时代发展对能源的需求日益旺盛，采煤工作的效率与质量也愈发受到关注，对选煤厂而言，设备自动化控制新技术能有效实现对全部设备的集中管理与控制，提高生产过程的安全性和生产效率，降低工作强度，改善工作环境。同时，通过设备自动化新技术加强对生产过程的动态监测有利于管理者全面把控生产实际，做出相应的管理决策，助力选煤厂经济利益最大化的达成。

参考文献：

[1]郑伟.洗煤厂设备自动化过程控制及节能降耗研究[J].能源与节能,2021(9):3.

[2]苗莉茏.自动化技术在选煤厂机电设备方面的应用[J].山西冶金,2020.

[3]石伟.选煤厂自动化系统的研究和设计[J].城镇建设,2020(3):1.

[4]刘佳敏.PLC在选煤厂电气自动化设备中的应用[J].当代化工研究,2021(14):2.