不用缓凝外加剂生产缓凝水泥创新实践

(整期优先)网络出版时间:2022-03-29
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不用缓凝外加剂生产缓凝水泥创新实践

方兵

广西华润红水河水泥有限公司 广西 南宁 530409 身份证号码: 45212219710912****

缓凝水泥最主要的要求是凝结时间:初凝时间不小于180分钟、终凝时间不小于360分钟且不大于600分钟。过去公司向高速工程供应缓凝水泥,生产中在使用磷石膏调凝的情况下,还需要掺入0.05%的缓凝外加剂,水泥凝结时间才能满足要求。缓凝外加剂价格约为5000元/吨,掺入缓凝外加剂后,产品成本上升约2.50元/吨,为降低缓凝水泥的生产成本,为此公司成立了QC创新公关小组不用缓凝外加剂生产缓凝水泥创新实践。

我们的对策是:缓凝外加剂用量降低至0.02%以下,生产满足符合要求的缓凝水泥的同时降低生产材料成本2.0元/吨。

一、制定对策

磷石膏对水泥的缓凝作用主要是因为其含有可溶性磷和氟,磷石膏经过不同比例的生石灰酸碱中和后,可以改善磷和氟对水泥凝结时间的影响,即通过控制磷石膏PH值可以达到不同的缓凝效果。

(说明:磷石膏PH值在7.5左右时,水泥终凝时间接近或超过360分钟;磷石膏PH值达到9.5以上时,水泥终凝时间相对较短。)

因此,我们可以在控制磷石膏掺入量不发生变化的情况下,经采用不同PH值的磷石膏进行小磨、大磨试验,确定适用于缓凝水泥生产的磷石膏PH值控制范围,数据如下(附一、附二)。

附一、不同PH值的磷石膏小磨试验结果

序号

试验编号

熟料

(%)

磷石膏

(%)

石灰石(%)

炉底渣(%)

煤渣

(%)

页岩

(%)

助磨剂(%)

SO3
(%)

0.08mm筛余(%)

稠度(%)

初凝时间(min)

终凝时间(min)

1

S-017

56.5

2.5

(PH=7)

22.0

11.0

4.0

4.0

0.05

1.49

2.5

27.4

263

333

2

S-018

56.5

3.5

(PH=7)

22.0

10.0

4.0

4.0

0.05

1.85

2.6

27.9

288

357

3

S-019

56.5

2.5

(PH=8)

22.0

11.0

4.0

4.0

0.05

1.36

1.9

27.2

293

367

4

S-020

56.5

3.5

(PH=8)

22.0

10.0

4.0

4.0

0.05

1.75

2.3

27.4

328

401

5

S-021

56.5

2.5

(PH=9)

22.0

11.0

4.0

4.0

0.05

1.52

2.3

27.4

306

381

6

S-022

56.5

3.5

(PH=9)

22.0

10.0

4.0

4.0

0.05

1.98

1.7

27.4

364

439


附二、缓凝水泥大磨试验结果

日期

编号

SO3

(%)

烧失量(%)

MgO

(%)

Cl-

(%)

细度

(%)

比表面积(㎡/㎏)

稠度

(%)

初凝时间(min)

终凝时间(min)

安定性

备注

4月2日

YM-020

2.11

8.38

2.72

0.023

1.3

409

25.20

463

582

合格

掺缓凝外加剂0.05%

4月3日

YM-021

1.89

8.75

2.78

0.023

1.0

418

25.30

333

413

合格

不掺缓凝外加剂

4月7日

YM-022

1.79

8.61

2.66

0.024

1.6

397

25.00

360

430

合格

不掺缓凝外加剂

4月8日

YM-023

2.16

9.07

2.48

0.026

0.5

405

26.10

336

411

合格

不掺缓凝外加剂

平均

1.99

8.70

2.66

0.024

1.10

407

25.40

373

459

100%

二、对策实施

通过试验确定磷石膏的最佳PH值,控制磷石膏的PH值,改善提高磷石膏的缓凝效果,在生产时不需外掺缓凝外加剂,出磨水泥满足高速公路项目要求:初凝时间不小于180分钟、终凝时间不小于360分钟且不大于600分钟,其余技术指标符合GB175-2007《通用水泥》强度等级32.5或GB/T3183-2017《砌筑水泥》强度等级32.5标准要求。

具体如下:

1、磷石膏质量要求

三氧化硫(SO3

结晶水

附着水分

PH值

酸不溶物

≥38%

≥15%

≤12%

7≤PH值≤9

≤12%


2、32.5缓凝水泥配料方案

熟料

磷石膏

石灰石

黑页岩

活性混合材

助磨剂

57.5%

4.5%

22.0%

4.0%

12%

0.05%



3、缓凝水泥过程质量控制

类别

控制项目

指标

频次

取样方式

取样点

合格率

出磨水泥

MgO

≤6.0%

1/日

组合样

出磨料口(取样器)

100%

氯离子

≤0.06%

SO3

2.10±0.20%

1/2h

组合样

≥85%

80μ  m 筛余

≤3.5%

1/1h

组合样

≥85%

比表面积

≥430m2/kg

1/1h

连续样


物理性能

凝结时间

初凝≥180

1/日

组合样

留样

100% 

(min)

终凝≥360,且≤600

安定性

合格

抗折强度(MPa)

3天≥3.5

28天≥6.0

抗压强度(MPa)

3天≥16.0

28天≥36.0

5、实施路径

(1)、供货商用石灰粉对磷石膏原渣按磷石膏的PH值控制7~9进行性能改良,采购部组织进货;

(2)、技术质量部对进厂磷石膏进行验收,按磷石膏的PH值分堆存放,生产缓凝型M32.5水泥时使用PH值为7~9的磷石膏;

(3)、日常生产缓凝型M32.5水泥时,技术质量部根据熟料质量和磷石膏PH值变化情况,及时调整水泥配料方案和质量控制指标,确保缓凝型M32.5水泥各项指标达到要求;

(4)、储运部在生产缓凝型M32.5水泥前将石膏仓里的料排空,并将输送设备各节点清理干净,再送入指定的磷石膏,生产的缓凝型M32.5水泥各项指标达到要求后才能改入专用库。

三、效果检查

自2020年4月3日试验成功之后,后续生产缓凝型 M32.5水泥时均不掺缓凝外加剂, 物料配比与普通型 M32.5水泥基本一致, 2020年5月至2021年4月,新柳南高速公路已提货缓凝型 M32.5水泥117263.49吨,水泥的各项指标符合GB∕T 3183-2017 《砌筑水泥》质量要求, 并且初凝时间全部大于180分钟,终凝时间全部大于360分钟且小于600分钟,满足高速公路项目要求,具体见下表。

时间

SO3(%)

初凝时间(min)

终凝时间(min)

3天抗压强度(MPa)

28天抗压强度(MPa)

合格率(%)

出厂量(t)

2020年5月

2.14

332

411

23.7

41.9

100

916.35

2020年6月

2.10

337

407

25.0

42.3

100

440.85

2020年7月

2.04

311

386

21.7

39.9

100

1927.30

2020年8月

2.08

322

404

22.6

39.9

100

5176.60

2020年9月

2.05

336

411

24.6

41.4

100

9746.15

2020年10月

2.25

341

422

25.0

42.1

100

13228.20

2020年11月

2.10

335

412

25.4

41.9

100

16158.10

2020年12月

2.05

334

411

24.3

41.4

100

16628.39

2021年1月

2.04

310

388

26.3

43.1

100

15245.55

2021年2月

2.12

307

383

23.5

42.7

100

10652.85

2021年3月

2.26

310

387

23.0

41.7

100

15149.60

2021年4月

2.48

316

396

22.1

40.0

100

11993.55

累计

2.14

324

401

23.9

41.5

100

117263.49

    1. 效果评价

    不掺缓凝外加剂,节减耗用缓凝外加剂的成本约为2.50元/吨水泥,按缓凝水泥总供货量69万吨计算,预期收益172.5万元,提高了公司声誉,取得了宝贵经验,为以后公司开展一系列的研发积累宝贵的经验。