大体积混凝土外观质量缺陷预防及控制措施分析

大体积混凝土外观质量缺陷预防及控制措施分析

黄建容

51022119800108****

摘要：本文对大体积混凝土外观质量上的缺陷进行探究，发现在施工的过程中极易由于材料质量不合格、外界环境不稳定以及施工操作不规范的原因导致其出现施工裂缝、色差、蜂窝等此类外观上的缺陷，需要采取控制材料质量、稳定外界环境以及加强施工管控的措施对其进行更好地控制。

关键词：大体积混凝土；外观质量；缺陷预防

引言：在科学技术发展的背景下，大体积混凝土技术在建筑工程领域的应用愈加广泛，相较于传统混凝土技术，大体积混凝土施工的难度更高，容易在施工中出现各种问题，因此，对其外观质量缺陷进行预防和控制至关重要。

1大体积混凝土外观质量缺陷出现的原因

1.1材料质量不合格

混凝土出现外观质量问题的主要原因之一是施工过程中使用的材料不具备合格的质量。以裂缝为例，在工程中通过多次实践发现，混凝土裂缝的形成大多受到材料的影响，例如水泥的细度过低时，裂缝出现的概率越大，同时，骨料中含泥量的大小对其粘结力也有一定影响，较高的含泥量会破坏界面架构体系，将混凝土正常的抗拉强度降低，进而造成裂缝^[1]。

1.2外界环境不稳定

外界环境的不稳定非常容易导致大体积的混凝土受到内外温差影响而出现裂缝类型的外观质量缺陷。混凝土都有硬化过程，在此过程中会有热量被不断地释放出来，导致混凝土里面的温度飞快地升高，在其物理表面产生一定的拉应力。在后期进行降温工作时，外界的各种条件也会导致拉应力出现，混凝土所具备的抗拉强度是有限的，一旦拉应力越过了该强度，就会出现裂缝，尤其对于体积较大的混凝土来说，一般25℃的温差就会导致混凝土开裂。一般来说冬季出现裂缝的可能性更高，由于外界气温较低，很容易与混凝土里面的温度产生较大的温差，有很大概率会造成裂缝，甚至会形成损坏比较严重的贯穿性裂缝。

1.3施工操作不规范

施工操作的不规范是导致混凝土外观质量不佳的重要因素之一。由于在施工的过程中需要用到的工艺非常多，倘若施工不合理，必然会导致各个方向各种程度的裂缝。当混凝土的浇筑方法不合适时，拌合物就会分崩离析，导致其局部出现麻面、空洞等现象。在安装止水板时没有焊牢以及清除其表面的锈蚀与污渍，影响了混凝土的粘结，就会导致裂缝形成。在大体积混凝土施工的具体过程中，搅拌站对混凝土的材料配比没有根据实际进行严格的测算，而是随意套用，其他辅助材料例如水、砂石等也没有准确计量，导致混凝土没有获得其预期中的强度，密实性与和易性都不理想，也会致使其外观出现缺陷。除此之外，进行分层浇筑时，未严格落实逐窗浇筑工艺，砼落差较大以及砼坍落度未严格控制很容易造成表面色差。模板打磨清理不及时、不彻底，脱模剂涂抹不均匀、漏刷，模板接缝拼装不严，浇筑漏浆，振捣不密实等经常会引起蜂窝麻面。

2大体积混凝土外观质量缺陷预防及控制要点

2.1控制材料质量

为了对大体积混凝土的外观质量缺陷进行预防和有效的控制，需要对施工的原材料进行严格控制。首先，选用的混凝土性能必须要稳定，较好的活性是其必须要具备的性能，水化热要偏低，在标准稠度下用水量尽量要少，并且能够较好地适应外加剂。其次，使用的中砂其细度需要大于2.3，并且含泥量也需要控制在3%之内，选用的碎石粒径需要在5~20mm之中。再次，施工过程中选用的粉煤灰细度一定要小，颜色尽量浅，含碳量必须要低，质量要保持稳定。最后，选用的外加剂其性能必须要好，具有明显的减水效果，能够最大限度地配合混凝土。在本工程进行混凝土配比时，搅拌站使用的水泥在进场时项目质检员已经对水泥的品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等信息进行了详细的检查，核对完成之后对水泥的强度、安定性、凝结时间、水化热性能进行了检验，并且检验的结果完全符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的相关规定。通过对搅拌站原材料的严格把控，可以极力避免由于材料质量不过关而导致的外观质量缺陷。

2.2做好浇筑养护

由于外界环境的温度难以改变，因此只能通过加强大体积混凝土的浇筑养护工作来控制其外观缺陷，对于由于内外温差导致混凝土收缩造成的裂缝具有较好的预防效果。混凝土的浇筑与养护对混凝土外观中裂缝的预防起着关键作用。在施工时应当注意模板要求，浇筑的模板必须要牢固、密实，做到不漏浆。在混凝土进行浇筑工作时，要密切注意其状态，防止混凝土发生分层离析的情况，还要对拌合物产生的自由落差进行严格的控制，其数值范围一般不超过1.5mm,如果分层分段浇筑，则需要注意浇筑时间的间隔一定不可以超出混凝土的初凝时间。在施工时还要注意高质量地进行混凝土的振捣，振捣时不仅要全面，更要细致，为了避免漏振与欠振的情况发生，振捣时应按照固定的顺序进行。浇筑工作妥善完成之后还要对其进行精心养护，观察其终凝之后立刻进行洒水流程，拆除模板后的定期浇水也不能省略，还要在混凝土的表面铺上塑料薄膜或其他物品进行保温保湿工作。在本工程中，还积极运用了测温技术对浇筑完成后的混凝土进行频繁的温度监测，对其进行严格的温度把控，确保其内外温差处于正常范围之内，最终混凝土中心的最高温度和其表面温度之差未超过25 C，表面温度和大气温度之间的温差也未超过25 C。为了预防大体积混凝土外观质量出现问题，可以在混凝土配比时加入含量适中的外加剂，例如各类膨胀剂、防水剂等。由于定量膨胀能够起到抵消部分混凝土在其硬化以及养护阶段出现收缩变形效果的作用，还可以将其在投入使用期间适应温度变化的能力进行提高。除了添加膨胀剂还可以添加防水剂，添加防水剂时必须要注意其限制膨胀率的客观要求，各类外加剂都有其各自的行业标准，缺少膨胀限制标准的防水剂不能随意投入使用

^[2]。

2.3加强施工管控

为了避免施工不规范造成大体积混凝土的外观缺陷，应加强施工的管控工作。在浇筑混凝土时需严格检查混凝土运输单，确保混凝土准确无误。在施工地下外墙混凝土时，应留置施工缝，必须设置止水钢板，钢板尺寸厚度严格按照施工图加工，浇筑时没过钢板一半，待混凝土初凝后，在钢板处混凝土撮毛，以便后续混凝土更好地咬合。工程管理人员应当对施工的进度进行有计划地检查与调整，确保施工的执行情况与完成状态，及时指出施工中出现的不当问题并要求施工人员立即改善，确保施工的质量。管理人员应当积极地调整施工计划，将时间与人力资源向关键性的混凝土浇筑工作倾斜，利用24H倒班作业的方式保证混凝土的浇筑施工万无一失。由于混凝土的浇筑质量不仅需要对自身的质量进行考虑，还要综合考量模板、钢筋施工的质量，因此在进行混凝土施工的过程中，应当落实对模板以及钢筋施工质量的管控工作。管控模板质量可以从校验其轴线位置、底膜上表面标高、截面内部尺寸、层高垂直度、表面平整度以及相邻两板表面的高低差入手，除此之外还要验收预埋件与预留洞。钢筋的质量管控则确保受力钢筋以及箍筋的净尺寸、弯曲钢筋弯折的位置误差在规范范围之内，同时关注钢筋安装过程中，绑扎的钢筋网、钢筋骨架、受力钢筋以及预埋件是否符合施工规范。

结论：总而言之，大体积混凝土极易由于材料质量不合格、外界环境不稳定以及施工操作不规范的原因导致其出现施工裂缝、色差、蜂窝等此类外观上的缺陷，只有控制材料质量、稳定外界环境以及加强施工管控，才能够对其进行更好地预防和控制。

参考文献：

[1]赵广资.筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制[J].江西建材,2021(04):110-111.

[2]张娜.建筑施工中的混凝土裂缝问题及控制措施分析[J].砖瓦,2021(07):121-122.