火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析

火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析

薛飞

新疆天池能源有限责任公司 831100

摘要：近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。火力发电是中国发电的最主要方式之一，现如今随着火电厂发电水平的不断提高，其发电机组的参数也变得越来越高，容量也变得越来越大，为了进一步降低锅炉汽机本体设备以及管道运行过程中形成的热损失，提高锅炉汽机本体设备质量以及管道保温质量十分重要，这样才能确保锅炉汽机始终处于高效稳定的运行状态下。因此，对火电厂来说，做好锅炉汽机本体设备和管道保温工作具有重要意义，不仅提高了汽轮机的保温质量，以防热损失严重使热效率低下；还提高了锅炉汽机本体设备质量及使用寿命，有助于使火电厂获得客观的社会效益和经济效益，促进其可持续发展。本文就火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺展开探讨。

关键词：火电厂；锅炉；汽机本体设备；管道

引言

锅炉作为一个承压设备，是现代化工业生产的动力之源，它是我们生产和生活中活中最常见的特种设备。锅炉为工业生产提供了必须的热能，与其他用热设备共同完成生产需求。然而，锅炉一直在高强度和极高温度的环境中不间断地工作，很容易在工作中发生安全方面的意外事故，稍有不慎若发生爆炸，会直接损害人民财产和生命安全。

1火电厂锅炉汽机本体设备及管道的保温结构设计

1. 支撑设计。火电厂进行锅炉汽机本体设备以及管道保温施工的过程中，为了保证整个锅炉汽机设备具有良好的保温效果，对设备底部采取有效的支撑措施具有重要的意义，因此需要对设备加装一些固定装置，保证设备具有良好的保温施工环境，尤其是对一些卧式设备的支撑设计来说，为了能够确保支撑件安装的质量与相关要求相符，避免对设备的阀门、管件造成不良影响。除此之外，在选择支撑件的过程中，需要结合其支撑涉笔与管道内介质的温度展开科学合理的设计，如果内部介质的稳定性并未超过焊接承载环的支撑范围，则能够投入应用。但是对内部介质温度高于设计的支撑件范围进行设计的过程中，需要改变承重支撑件的材质，为了能够保证支撑性能，对于一些需要直接焊接的位置来说，需要加装相应的不锈钢垫板。（2）主体结构设计。不但需要对保温材料进行科学、合理的选择，同时还需要做好火电厂锅炉汽机本体设备以及管道保温结构的设计工作，整体保温结构的主要组成部分包括保温层与保护层，在进行保温施工的过程中，对整个管道运行进行水压试验具有重要的意义，确保全部设备及管道处于正常的情况下，对锅炉汽机设备和管道采取全面的清洁措施，确保设备和管道均能够符合保温施工的相关要求，确保各个设备接缝的紧密性。其中对一些缝隙来说，需要结合具体情况对缝隙进行填充处理，这样才能够有效保证管道具有良好的防水性能和美观性。除此之外，在整个保温工程施工阶段，对于其中存在的硬质保温制品来说，需要对其采取伸缩缝设计，进而对一些设备通过支撑架进行有效固定，确保在进行分层保温施工的过程中，能够将伸缩缝有效错开，同时需要对伸缩缝位置使用专门的保温设计。

2火电厂锅炉汽机本体设备和管道保温施工工艺优化措施

2.1控制烟气含氧量

对锅炉燃烧产生烟气的含氧量进行控制，不仅能有效改善污染物排放，还能有效降低运行成本。因此，应积极采用新技术对炉膛含氧量进行有效控制，使煤炭处于低氧燃烧状态。原始NO_x的含量随着含氧量的提高而增加，可通过增加氨水溶液等措施，控制NO_x含量突变的情况，避免出现超标排放等问题。锅炉燃烧中烟气含氧量的控制措施，主要包括以下几方面。（1）燃烧产物的成分直接反映燃料燃烧的充分性。燃烧的完全度直接受烟气成分与烟气温度等要素的影响。烟气成分中O₂，CO₂及CO等的含量，可直接反映燃料燃烧状况，通常利用烟气含氧量高低来表示燃煤是否充分燃烧。烟气中含氧量越高，则表示燃料的燃烧越不充分，热损失越大。炉膛氧含量越高，排烟热损失越大，使炉膛温度降低。因此，应合理配置炉内的风煤配比和燃烧氧量，根据氧化锆测氧仪测得的炉膛出口烟气氧量，分析空气系数，将其作为调整风煤配比的依据，以确保燃烧的完全性与经济性。（2）工业燃煤锅炉经长期使用后易存在质量隐患，普遍存在漏风、冒烟及陈旧等现象，需加强对锅炉密封性等的优化，实现对炉内氧量的有效控制。（3）对除尘器与烟道进行密封处理，避免出现进风等问题。

2.2施工具体流程

火电厂锅炉汽机本体设备保温施工流程如下：（1）对锅炉汽机本体设备进行精准测量；（2）根据厂家保温图纸设计要求，准备符合设计要求的保温施工材料；（3）办理工序交接单；（4）施工技术和安全交底；（5）进行脚手架的搭建工作；（6）对锅炉汽机本体设备进行保温施工；（7）进行铁丝网的全面敷设；（8）抹面处理（或安装保护层）；（9）全面验收；（10）将脚手架全部拆除；（11）验收结束。管道系统保温施工具体流程如下：（1）对管道进行全面准确测量；（2）根据测量结果和厂家保温图纸设计要求合理选择保温施工材料；（3）办理工序交接单；（4）施工技术和安全交底；（5）进行脚手架的搭建工作；（6）对管道进行保温施工；（7）安装保护层（或涂层处理）；（8）验收处理；（9）将脚手架拆除；（10）验收结束。

2.3改进锅炉排污处理

目前来说，对锅炉处理的过程中面临的主要问题是缺乏系统化的锅炉排污系统。锅炉内的排污装置主要分为两种，一种是锅炉内底部的排污装置，另外一种是锅炉外部的排污装置。一般来说，锅炉内底部的排污装置是最容易被人忽视的，缺少系统的排污装置会导致污染超标等问题都无法被及时发现和解决，进而造成燃料浪费和垃圾污染增加的问题。因此在开展锅炉水处理时务必要注意对污染处理系统进行进一步地优化升级，改善目前的污染处置状态，从硬件设备和专业处理人员多个方面做好后勤工作。专业化的处理人员也是急需解决的问题，很多锅炉处理人员都缺乏一定的专业知识储备，单纯依靠常年的工作经验，很多处理解决方法都缺乏系统科学性，只能解决表面问题，无法避免问题从根源上避免。

2.4科学管理、杜绝事故发生

锅炉在运行过程中，常会出现爆管现象，危及生产安全。究其原因，主要是由于受热面结有水垢或氧化物等，这些附着物因其较低的传热性能，从而阻碍了热量的正常传递，在使用过程中，受热面金属壁过热，极易发生水管爆裂。受热面结有水垢，排烟温度升高，浪费燃料，锅炉的热效率降低。主要的预防措施是控制锅炉的给水水质，合理地调控参数，加大工作效率，保证锅炉安全运行。现在，随着科技的发展，锅炉的设计水平也有了很大的提高，一些新技术、新材料、新工艺得到了很好的运用。通常各级受热面上都装有热工测试仪表设备来显示其温度，当温度超出允许范围，会相应地减少燃料使用量，并给出报警信号，从而极大限度地控制爆裂事故的发生，保障了锅炉的安全经济运行。

结语

综上所述，锅炉汽机本体设备及管道保温施工工艺的主要部分包括保温层、保护层、防潮层及其他加固件等，保温结构及保护层的施工最为关键，应加以重视，除此之外还需要做好定期的维护保养工作，延长其使用寿命。

参考文献

［1］张兆龙，于傲.关于火电厂汽轮机本体保温关键技术的探讨［J］.电力系统装备，2019（17）：234-235.

［2］蒋丛进.火电厂保温超低散热技术研究［J］.中国电力，2019，51（10）：119-122，129.

［3］姜艳则.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析［J］.山东工业技术，2020（21）：183，120.