建筑钢结构施工技术与质量控制的措施

建筑钢结构施工技术与质量控制的措施

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中交世通 (重庆 )重工有限公司 402100

摘要：钢结构的重量轻，强度高且整体性能良好，钢结构的普及显著提升了建筑的建设质量，目前在我国的建筑领域应用广泛。文章主要围绕建筑钢结构施工技术以及质量控制措施进行分析，以供参考。

关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制

1. 工程概况

文章选取未来城科普中心主体建筑工程作为钢结构施工案例进行分析，该工程的主体建筑为地上三层，建筑工程占地总面积为25240.75平方米，高度为22.75m。其中钢结构工程施工部分主要包括建筑主体的环形框架钢结构施工，建筑中心区域的螺旋异性钢结构施工以及建筑二层楼面部分的钢结构施工。

2. 建筑钢结构施工技术

1. 钢结构加工

首先要进行号料与划线。施工人员在号料之前，要先明确工程材质要求以及相关工艺标准，然后结合工程的下料单、钢构件零件土质以及配料卡等文件进行号料。号料期间，母材质量必须过关，不得存在外观缺陷，如果平直度不符合施工要求，要进行更换或者及时进行矫正。号料完成之后施工人员要进行划线，划线期间需要注意表明中心线和基准线的位置，并且要准确标记检验控制点。技术人员标记记号的时候通常要设置暂时性记号，不得使用凿子等工具，钢结构上不得遗留永久性划痕。

其次施工人员要进行放样与切割施工。在本文的案例工程中，放样过程全部由计算机完成，以确保工程钢构件尺寸的精准程度，为后续拼装施工打下坚实基础。施工人员在进行切割施工之前，要对母材实施必要清理，将其中表面存在的铁锈和油污等物质清除干净。钢构件切割完毕后要进行打磨处理，如果钢材不够平整，施工人员要使用七辊矫平机进行矫正，处理后的钢构件表面需保持平滑，不得存在严重凹凸痕迹和其他类型的伤痕，构件打磨完毕之后，要由质检人员进行验收，验收合格之后才能正式进入下一环节的施工。

2、钢柱与梁结构安装

（1）钢柱吊装施工

施工人员进行钢柱吊装施工的时候，首先要对柱脚螺栓装置实施加固处理，此时需要应用模板来进行加固，以避免螺栓预埋施工中出现严重偏差。一般来说，施工人员在完成柱脚螺栓装置的砼浇筑施工之后，需要对螺栓的位置进行精准测量，然后将测量数据上交给构件加工部门，用于后续钢柱底板的加工操作。钢柱结构加工完成并进场之后，施工人员要实施质量核查，其中重点核查内容包括构件的磨损情况、构件焊接的痕迹、构件实际尺寸以及构件上是否存在油渍残留等。构件通过检测之后，施工人员可在其砼柱结构上加设多个垫块，位于最上层的垫块结构应该为楔形结构，在进行钢柱吊装的时候，施工人员要借助起重装置，钢柱需使用钢丝绳实施固定，吊装期间施工人员要注意观察吊装物的移动状态。如果其发生位移偏差，底部中心线偏移，施工人员要使用千斤顶设备进行调整，此外，还要保证柱体结构的垂直度，及时测量调整。

2. 梁吊装施工

施工人员进行梁吊装施工的时候，首先要完成吊装施工现场区域的划分工作。然后根据区域划分结果，逐一完成各个区域中的吊装施工任务。通常情况下，无论进行哪一个区域的吊装施工，都要从区域的中间位置开始，吊装的顺序依次为钢柱吊装，钢梁吊装以及支撑结构的吊装施工。区域中间位置的吊装施工完成之后，再逐渐完成周边结构的吊装施工，吊装期间要严格控制安装误差，吊装施工完成之后现场技术人员要进行垂直度检测，如果检测结果与施工要求存在较大出入要立即调整，直到通过检测。

3、高强螺栓安装施工

现场技术人员进行高强螺栓的安装施工时，需根据高强螺栓的实际尺寸，合理控制螺栓的拧紧程度。施工人员进行拧紧处理的时候要注意螺栓丝扣的预留。施工人员在处理梁结构与梁结构、梁结构与柱结构之间的螺栓连接时候，需要进行螺栓孔位的校准审核。确认参数与技术标准相符合之后，才能将高强螺栓安置在预设孔位当中。如果施工人员在工程中使用了扭动剪型的螺栓类型，安装期间则不要忽略螺栓垫圈的安装，螺栓垫圈的方向要朝向螺栓帽结构的内侧，施工人员在放置螺栓垫圈的倒角时，需要与螺帽相连接，如果螺栓类型为六角头型，施工人员需要将螺栓垫圈安置在螺帽下方，以保证螺栓连接的牢固程度。施工人员进行螺栓安装时，如果螺栓入口过程存在较大的摩擦阻力，需要使用铰刀设备对螺栓孔实施修复调整，摩擦出不得存在水渍，如果有要立即清理干净。通常情况下，如果施工过程遭遇雨雪天气，则不得继续进行螺栓安装施工。施工人员在拧紧螺栓的时候，需进行两次拧紧操作，以确保加固效果。

4、钢构件的焊接施工

一般来说施工单位在进行钢结构施工的时候常用焊接方式有三种类型，分别为人工焊接方式、半自动焊接方式以及全自动焊接方式。焊接期间要根据施工现场的实际风速进行合理选择。焊接过程中施工人员要注意控制操作现场的整体湿度，如果焊接构件表面过于潮湿，必须先完成除湿处理，令其处于干燥状态之后才能继续焊接。此外，焊接过程对于温度控制具有严格要求，如果焊接现场温度过低，正式焊接之前施工人员需对母材实施预热处理，当其温度上升至20℃左右之后，才能继续焊接，且焊接期间温度必须控制在标准范围之内。

3. 建筑钢结构施工质量控制措施

1. 建立严格的质量控制体系

严格的质量控制体系对于钢结构施工来说至关重要。项目成立初期，施工单位必须组建质量控制管理小组，其中管理人员包括钢结构项目总工程师，施工部门经理，工程质量监理以及项目专门质检人员。质量管理控制工作由项目部门落实到工段管理部门，再由工段管理部门落实到施工班组当中。各部门管理人员要各尽其责，制定科学的质量保证体系。与此同时，钢结构施工还应主动接受政府相关监督部门以及社会相关质量监督部门的验收监察。

2、建筑钢构件的质量验收

多年来，我国对于重工业发展非常重视，国内的钢铁制造业和总产量逐年提升，钢铁工程质量有了显著提升，当前钢材加工均为大规模工厂化生产模式，此种生产模式对于产量的提升大有助益，但是由于其独立的生产模式，部分厂商由于管理不善，产品质量难以保证。施工单位在采购钢构件的过程中，必须重视供货商的选择，首选大品牌的供货厂商，以保证钢构件质量和供货数量。构件采购完毕之后，材料管理人员还要使用专业质检手段进行质量检测，并审核厂商提供的相关质检文件，对于其中没有通过质量审核的处理要进行回收或返厂处理。

3、钢结构主体工程的质量控制

在进行钢结构主体施工质量控制时，首先要注意安装施工的质量控制，其中重点控制内容为钢结构梁柱结构的位置控制，质检人员要进行偏差测量，以保证其位置设置的精准性。在进行吊装施工之前，现场质量控制人员要检查各部分钢构件的安装质量，确保其准确无误且足够牢固之后才能开始吊装。施工人员安装高强螺栓之前要经由质检人员进行例行检查，确保其质量合格之后才能实施安装流程。施工人员在安装普通螺栓装置的时候，螺栓垫片至多不能超出两片，此外，现场技术人员进行扩孔处理的时候不得使用气割技术，以防引发安全事故。

结语：施工单位在开展建筑工程施工时，钢结构施工非常重要，所以需要施工单位使用现代化的先进施工技术，做好钢结构施工各个环节的施工工作，与此同时要对工程施工质量加强控制管理，以此确保施工技术可以得到有效地应用，施工期间出现的种种作业问题能够被及时地发现并处理，以便提升建筑钢结构的整体施工质量。

参考文献：

[1]熊建国.浅谈钢结构建筑施工技术和管理[J].我国新技术新产品，2017（2）.

[2]陈绍蕃.房屋建筑钢结构设计[M].我国建筑工业出版社，2018（08）.

[3]赵志强.关于如何加强钢结构施工质量措施的分析探讨[J].科技风，2018（16）.