PE燃气管道连接方式探讨

PE燃气管道连接方式探讨

王宇锋

卓通管道系统（中山）有限公司 广东中山 528400

摘要：PE燃气管道在使用的过程中，需要保障连接方式的有效性，从而才能够有效加强燃气工程施工作业的实施的可靠性和安全性，切实的保障燃气工程项目的经济效益和社会效益。通过对PE燃气管道技术的分析，在综合考虑连接方式的情况下，保障连接方式的合理使用，充分的发挥出PE燃气管道连接方法的实用价值，对管道施工环节予以优化和完善。这就需要相关人员能够对PE燃气管道连接方式予以高度重视，采取合理的连接方式，促进管道工程稳定运行。

关键词：PE燃气管道；连接方式；操作方法

引言

在城市供气以及燃气输配行业领域的发展过程中，突显出了PE燃气管道等新型产品的优势和效用，在重点推广的过程中，彰显出PE燃气管道的节能和低碳价值。为了保障PE燃气管道应用的广泛性，需要利用此类管道的自身优异性能，借助适宜的连接方式，促进燃气管道工程的顺利开展。PE燃气管道一般采用电熔连接和热熔连对接两种方式，PE管道与金属管道的连接，必须采用钢塑过渡接头连接。

一、分析PE燃气管道热熔连接和电熔连接具体运用

（一）不同级别管材连接方法

在连接管材和管件的过程中，需要严格的遵守 相关标准和规范要求。若管材的级别各不相同，且熔体质量的流动速率相对较大时，那么在开展连接作业的过程中，需要采用电熔连接的方法。例如PE80材质的管道和PE100的管道连接时，即使是相同口径和相同SDR值管材之间的连接，也应该采用电熔连接方式，这是因为PE80管材和PE100管材的MFR(溶体质量流动速率)相差太大，PE80材料的MFR值普遍大于0.8g/10min,而PE100材料的MFR普遍小于0.3g/10min,它们之间的差值已经超出0.5 g/10min，所以若采用热熔对接则会形成不对称的卷边，而且由于熔接条件也不同，容易在接头处会产生残余应力。

（二）不同SDR值管道的连接

同等级外径相同而焊接端部SDR（标准尺寸比）不同的管材、管件连接时，相关规范作出了明确的要求，必须采用电熔连接的方法。焊接端部SDR（标准尺寸比）不同，是指SDR17.6与SDR11或SDR17管材连接。因为当同一外径管材或管件的SDR值不同时，其壁厚也不相同，特比是SDR11和SDR17.6壁厚差别较大，若采用热熔对接，接头处因壁厚不同，所以会产生冷却收缩不一致的现象，从而会导致熔合处产生较大的内应力，易造成断裂，会严重影响管道系统的焊接质量和安全性。比如，dn315SDR11的最小壁厚为28.6mm而dn315SDR17.6的最小壁厚为17.9mm，其厚薄相差差不多有10mm, 所以在热熔对接过程中肯定会产生吸热和冷却不一致的问题，因而它们的连接只能采用热熔对接的方式。

（三）同外径同SDR值管材的连接

在通常情况下，当管材和管件的材质相同时，在连接管材和管件时，当外径小于90mm，宜采用电熔连接的方式。若超过了90mm的区间范围，则一般采用热熔连接的方法。当两段管道碰头之后，应该采用电熔的连接形式，以保障管道连接操作的实效性和安全性。

（四）PE管道支管三通施工

当PE管道上方区域所设置的支管相对较多时，为了能够确保施工作业的顺利进行，并保障燃气管道工程项目按期完成，部分施工单位会在具体的施工作业阶段，首先采取连接直管的形式，在最后阶段再在直管的上方区域，将鞍型的三通进行焊接处理，并采用此类方式使其能够形成支管的形式。然而，由于鞍型的三通电熔连接方法，其最终的设置质量缺乏可靠性，所以需要在施工的过程中尽量避免出现此类操作形式。为此，在上述背景的影响下，需要确保相关施工团队能够在开展直管道施工队的过程中，采用热熔连接的方式，并在电熔承插连接方式的共同作用下，确保上述两种方法能够同步进行，为三通焊接作业的开展提供便利性支持。

二、优化PE燃气管道连接方式的有效措施

（一）充分检验材料质量

为了保障PE燃气管道连接作业的总体质量，需要在前期阶段对于管材和管件等基础材料予以充分的检验，，对产品的质量进行检测和分析，并形成完整的质量检测报告。通过对生产厂家所提供的材料合格证明进行整理，在综合考虑的情况下，对管件和管材等材料予以合理的筛选，避免对PE燃气管道连接工作的开展造成不良影响。在检查管材和管件的过程中，需要从外观和几何尺寸这两方面的内容入手，保障检查作业的全面性和完整性，确保管件和管材的内表面和外表面具有清洁和光滑的特性，在全方位的检查过程中，避免管件和管材当中存在沟槽、划伤、杂质或者凹陷的情况，保障管件和管材颜色均匀性。其中，对于燃气管材来说，在通常情况下主要是以黄色、橙色和黑色为主。当管材为黑色时，那么管材的外表面区域需要具备黄（橙）色条，且此类黄（橙）色条纹的设置必须醒目。与此同时，管材上方还需要设置永久性的标识，且此类标志的间距为1米以内，并保障永久性标志设置的连续性，确保间距符合规范要求，在标明管材用途的情况下，将原材料的牌号、标准尺寸、规格尺寸、标准代号、标准顺序、生产厂名、生产商标以及生产日期等多方面的信息标注其中，为管道材料检验作业的开展提供充足的参考依据。

（二）加强对PE管道连接环节的管理

在开展PE管道焊接作业时，由于此类环节属于PE燃气管道连接施工当中的重要节点，为管道安装作业的开展提供了助力支持，需要对PE管道的焊接作业予以严格的管理。在通常情况下，实际所使用的焊接方式，包括了热熔对接和电熔焊接这两方面的内容，且不同的焊接方式都具有独特的性质。为此，在开展焊接作业的过程中，确保焊接工作人员能够严格的按照PE燃气管道连接工作的具体要求，在综合考虑规范标准的情况下，采取合适的操作方式，保障焊接参数设置的合理性，确保参数的设置能够符合焊接作业的具体要求。不仅如此，还需要及时落实管道吹扫等基础作业，将压缩空气作为吹扫过程中的基本介质进行使用，所设置的吹扫风速需要大于20m/s，再将白布等基础设施设置于排出口的位置，为管道吹扫作业检查工作的开展提供参考依据，当实际所吹出的气流当中并不含有脏物时，则可以判定管道吹扫作业合格。与此同时，在焊接作业顺利完成之后，还需要从焊缝的区域入手，保障检查作业的有效落实，确保焊缝能够达到合格要求之后，才能够促进下一步焊接作业的顺利开展，在循序渐进的情况下，有效保障了PE管道在焊接作业过程中的总体质量。另外还要对焊接的管道进行分段试压和气密性检验，以确保管道系统的安全可靠。

结束语

在燃气行业随着新时代的发展过程中，需要面临着新时代所带来的机遇和挑战，为了保障燃气工程建设作业的顺利开展，需要保障管材选择的合理性，在PE新型管道材料的支撑作用下，突出管道连接作业的重要作用，在优化连接效果的情况下，为PE管道工程项目的开展带来积极影响。

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