机电工程的施工技术与质量控制

机电工程的施工技术与质量控制

刘喜斌

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摘要：在安装机电设备的过程中，对于各种影响因素都要详细分析，明确后期保养工作中所涉及的内容。工业生产过程中所需要对各种生产设备进行安装，除了机械设备之外，还有通信设备和排水设备等等。通过采用科学有效的安装方式，同时将保养和维护各种做到位，将各项管理工作落实，使机电设备提高生产效率，企业的经济利润也会提高。

关键词：基地昂；施工技术；质量控制

1、概述

设备安装前建设单位应向设备厂家索要设备平面布置图及安装每台设备的安装图，并提供详细的设备装箱清单及每批设备到货的时间、名称等；并组织业主、土建单位及安装单位对设备基础进行三方验收，做好验收记录。设备开箱时建设单位、设备厂家和安装单位有关人员应在场，并对其设备进行外观检查：设备是否有损坏、是否有缺陷或锈蚀。并核对设备种类、型号和规格是否与设计相符；按照装箱清单清点零件、部件、工具、附件、备件、附属材料、出厂合格证和其他技术资料是否齐全。开箱检查应做详细记录（填写设备开箱记录）。

打开箱子的时候，重点是看外表，后面再做详细的检验。所以如果今后设备出现缺陷、损坏、锈蚀等问题，要立即向施工单位、设备厂家等相关部门说明，并进行相应的处置。在开箱检查后，甲、乙双方办理交接，大型的机械设备交付到安装部门，小零件、工具、备品备件等由施工企业负责（施工单位需要在施工现场搭建临时仓库），安装单位需使用时与建设单位办理领出手续，专用工具安装单位领出使用需妥善保护和保管，使用完毕后仍交还建设单位。

将需要在各个工区的装备预先从堆场搬运到厂房内部或靠近厂房的地方，并进行拆装，从而提早进行起重工作。在装置安装之前，对装置底座进行检查。核对基础纵、横向坐标位置，基础平面的标高、基础外形尺寸、基础凸台和凹穴尺寸、基础平面的非平整度（包含地面需要装配的部分）、螺栓的预留孔洞位置和尺寸、预埋板位置等，并作好记录（基础检验）。在设备到位之前，地基要做好标记，并将中间的定位盘和辅线盘分别固定，并在中间标记，用冲头在装置上打一个很细的孔洞，以此来确定装置在安装过程中的位置。

为了提高工作效率，在能够使用起重机等机械安装处尽量使用机械化施工。设备安装在多层平台支架上时，由于受到空间的限制，因此在平台上安装时要交叉施工。其设备吊装的顺序待详细的图纸到后定。吊装设备时，应绑扎在设备的吊点处，若无吊耳的设备，直接绑扎在设备时，吊绳与设备接触处应垫入橡胶板或其他软性材料以保护设备免受损坏。利用构筑物吊装设备时，必须事先取得建设单位的同意并进行核算，保证设备、建筑物、钢结构的强度、刚度与稳定性等符合要求。必要时，还必须采取加固措施。

2、当前机电设备安装存在问题

2.1机械设备的装配不够紧密

在机电设备的安装中，装配是重点。在整个装配过程中，螺栓与螺母的连接是基础的一项新工作。能否保证质量直接关系到后续工作能否顺利进行。在连接螺栓和螺母的过程中，应掌握它们之间的程度。连接不要太紧，否则会导致缓冲不足。如果时间很长，很可能导致机器疲劳，早期装配工作的质量无法保证。如果情况非常严重,甚至会造成严重事故；如果两者之间的连接非常松散，当设备运行时，会因不稳定而导致过度振动。如果频率与其他部件相同，则会发生共振。如果情况不是很严重，产生的噪音很强，在非常严重的情况下，甚至会破裂，导致恶性事故。

2.2机械设备运行中产生噪声污染

现在机械设备已经很普及了。国家对环境保护提出了更高的标准，对检查的实施也提出了更高的标准和严格的要求。此外，人们已经意识到环境保护的重要性。当噪声污染发生时，人们不再容忍它，而是采取措施解决它。目前，各行业使用的机电设备种类繁多，结构复杂，种类繁多。设备运行时，会产生不同程度的振动和噪声。

2.3电气设备问题

2.3.1在机械设备上安装隔离开关。此时，如果安装人员没有按照正确的方法操作，当设备接触表面时，可能会发生电热氧化问题。此时，电阻将增加，导致接触烧伤。

2.3.2在断路器安装过程中，应注意电弧触头指和触头，它们之间的触头应具有一定的压力。如果插入行程和开闭速度不符合标准，将无法满足正常要求，这将导致触点过热或长时间灭弧的问题。如果长时间不能发现这种现象，就会分解绝缘介质，设备需要承受很大的压力，造成断路器爆炸的后果。

2.4定期设备检修维护不到位

目前，很多企业对设备的日常维护工作做得不好，在忙于生产进度时，往往会忽视日常维护工作。造成这一现象的主要原因是，企业管理者没有意识到机电设备维护和日常维护的重要性，而是运气好，认为只要机电设备在运行，不需要维护，就不会有问题，否则就是浪费资金，导致设备的系统维护和维修失败，没有制定管理机制，导致故障频发。因此，对其进行系统全面的维护是非常必要的。企业没有对设备进行定期检修和维护，但当设备出现严重故障时，不仅会增加成本，还会导致工期延误。

3、机电设备安装的优化策略

3.1对机电设备与人员的合理调配

机电设备安装、维护、维修时，应合理安排人员。机电设备安装施工过程中，人员安装技术要求高，人员数量充足，保证安装施工的顺利进行。在以后的维护和维修工作中，他们需要有一定的技术水平。同时，还应考虑他们的兴趣、个性和技能水平。要把他们安排在适当的岗位上，充分发挥他们的技术能力和潜力，保质保量地完成工作。

3.2对机电设备检修保养进行分类

机械和电气设备维护期间，应进行分类工作。对设备故障的相关数据进行详细的分类、整理和分析，总结问题的主要原因，使技术人员在以后的维修中不受类似问题的影响。此外，相关人员还应总结分析结果，相互交流经验，对提高技术水平和维修效果感兴趣。

3.3提升专业技术人员的培养

设备由员工操作和控制，机电设备安装施工人员应具有较高的技术水平，这对安装施工质量和施工效率有一定影响。因此,各单位要重视人才培养,不仅要重视专业技术的培养,而且要进行职业道德的培养,使他们热爱工作,技术水平高,事业心强,，能够在工作中承担责任，具有高度的思想觉悟。在日常工作中，技术人员应注重现场技术指导，将专业知识与实际操作技能相结合，逐步提高专业素质。

3.4制定相应计划减少噪声污染

3.4.1在控制噪声源时，必须采取措施消除噪声源，这需要改进结构和生产工艺，以减少机械设备的摩擦，改变喷嘴形状。吸声或隔声设备可以达到良好的效果，减少噪声污染。

3.4.2控制噪声传播路径就是阻断传播路径，改变机械设备安装方向，或者改变噪声源。

3.4.3在保护接受者方面，要求工作人员减少接触噪音环境，并注意个人防护。例如，现场所有工作人员都应佩戴耳塞、耳罩或头盔，这样可以起到隔音作用。

4、结束语

综上所述，阐述机电安装工程中的问题，施工技术与质量控制的优化策略，包括对机电设备检修保养进行分类、制定相应计划减少噪声污染，从而提高机电设备的生产效率。

参考文献

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[3]陈越.关于机电设备安装工程施工技术与质量管理的几点思考[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2021(10):19-21.