石油化工中绿色化工技术的应用

张立峰

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摘要：在我国目前石油化工生产过程中，科学应用绿色化工技术能够在很大程度内保障化工生产的可持续化，使其更好的满足我国现代能源需求，为国家能源建设的进一步发展创造良好的条件，具有极其重要的现实意义，必须对其加强控制，为了进一步明确在石油化工生产过程中如何科学应用绿色化工技术，特此展开本次研究。

关键词：石油化工；绿色化工技术；应用

现代社会的不断发展对我国石油化工行业建设提出了更高的要求，在具体生产过程中，需要科学应用绿色化工技术，有效实现绿色发展。文章首先分析在石油化工生产过程中科学应用绿色化工技术的重要价值，然后以此为基础，进一步探究如何应用绿色化工技术，希望能够为其相关工作人员具体作业提供更为丰富的理论依据。

1 石油化工生产中绿色化工技术应用价值

在开采和炼制石油过程中通常会产生各种的有机物和无机盐，其中还有酚，盐，氨，油等污染物具有极为复杂的成分，很难进行有效处理，进而污染环境，通常会在很大程度内破坏水体。会产生大量合成纤维废气，石油化工废气，石油炼制废气等工业废气。在提炼石油过程中通常需要大量热量，排出含硫气体会对大气造成一定程度的污染。同时还会产生包括污泥，碱渣，酸渣等工业废弃物，废弃物内通常存在大量非金属，会对土地造成一定程度的污染，同时，在开采和运输时化产品时也会使地层渗入石油类物质，进而造成土地污染。除此之外，在我国石油化工产业不断扩大生产规模过程中需要增设大量设备，进而产生噪音，对人们生产生活造成很大程度的影响。因此，在石油化工生产过程中，所产生的噪音，废气，废弃物，废水等会在很大程度那污染环境，破坏生态平衡，导致疾病发生概率大大提升，必须对其进行有效治理。因此，在进行化工生产过程中，相关单位必须科学采取节能技术和节能措施，确保能够有效节省我国石油资源，进一步控制生产成本。

2 绿色化工技术具体应用

2.1 生产原料绿色化

在我国目前石油化工产业发展过程中，需要深入分析绿色化工技术，高度重视绿色技术应用领域和应用机制，不仅需要进一步整合不同参数，同时还需要确保技术运行机制和生产结构的完整性，进而确保高效应用各项资源，保证石油化工原料具有更高的食用价值，进而保障化工生产的可持续性。在石油化工行业具体生产过程中，生产原料绿色化是指科学应用绿色化材料代替化工生产过程中需要应用的具体反应物，确保在进行石油化工生产过程中进一步实现绿色化工技术。如果要确保在进行石油化工生产作业时，反应原料具有更高的环保性和绿色化，相关人员必须严格监督绿色反应项目，并对其进行有效控制和科学管理。在我国石油化工行业以往发展过程中，在制备碳酸乙烷时，需要选择使用碳酰氯，而该物质通常具有很大毒性，同时，在遇水之后还会出现强烈的腐蚀性，在一定程度内污染生态环境。科学应用绿色化工技术，能够在很大程度内避免产生有毒有害物质，在利用一氧化氮和甲醇有效结合生产碳酸乙烷时，不仅能够在一定程度内降低生产成本，同时还能够进一步确保在实现化工生产时，应用原料满足绿色环保需求，推进我国石油化工企业的有效发展。

2.2 化学反应绿色化

在我国石油化工企业生产过程中，化学反应式其中一项不可或缺的重要组成，对石油化工生产具有极其重要的影响。因此，技术部门需要对其化学反应环节进行科学改造，尤其是在具体生产过程中需要确保进一步突破传统化工技术，同时还需要进行运行维护体系的合理构建，确保其系统化和完善性，保证在实现石油化中能够有效避免化学反应残留破坏自然生态环境。因此，在我国目前石油化工生产过程中，化学反应绿色化顺其必然发展趋势。相关数据表明，到2017年年底，我国已经排放超过3000吨的二氧化硫，而产生这些二氧化硫的主要原因是在进行石油化工生产过程中相关反应物没有实现完全反应，基于此，石油化工企业需要基于自身具体情况对其生产反应体系进行深入分析，合理优化化学反应过程，继而实现及反应效率的进一步提升，有效避免不完全反应对自然环境造成的不良影响。

2.3 催化剂应用绿色化

在石油化工行业具体生产过程中，有效应用催化剂能够实现化学反应效率和速率的进一步提升，同时，还能够在一定程度内避免环境音速或其他物质干扰化学反应过程。氢氟酸和三氟化硼是我国目前石油化工生产过程中应用较为普遍的两种催化剂，该物质通常具有一定程度的毒性，因此，在进行排放作业之前，相关企业还需要采取相关措施对其进行有效处理，导致企业投资成本增加，但是如果不对其进行科学处理，势必会在一定程度内污染外部环境。因基于此，在具体应用催化剂时，相关部门需要深入研究其临界数值，同时，还需要进一步研发环保型催化剂和溶剂，避免催化剂处理工序对自然环境造成污染。目前，我国绿色环保催化剂的研究已经得到了一定的进展，不仅能够有效降低企业生产成本，同时，还能够严格控制生产过程中开放的污染物质，保证石油化工实现可持续发展。

2.4 化学技术绿色化

绿色环保化学要求在进行生产过程中实现零排放，因此，在具体生产过程中需要确保能够对废物进行直接转化，继而实现零排放。现在科技发展过程中，通过相关科研人员的出努力研究，逐步开发出多种新兴技术，虽然无法完全实现零排放，但是能够在一定程度内转化无法过滤的有害物质，实现环境友好型生产，进而有效避免损害自然环境。我国目前在处理石油化工污水时，存在两种技术，分别为转换处理和分离处理。其中，转换处理具体包括中和，还原，氧化，分解等化学法与厌氧生物处理和好氧生物处理等生物处理法。在污水中存在部分常规生物工艺无法消除的毒性，需要在进行生物处理之后进行科学有效的物化处理。分离处理具体包括气浮法和沉降法。气浮法是通过小于水密度的空气气泡，去除水中污染物质，能够有效减少药剂投放，保证处理效果。沉降法通常具有离心沉降和重力沉降两种，属于物理处理。在处理含油污水时，有效组合旋流分离技术和技术技术能够在很大程度内降低占地面积，具有较高处理能力，能够进行更为方便的运行维护，具有较大的应用价值。

2.5 化工产品绿色化

化工产品与现代人生活具有极为紧密联系，但是石油化工产品在为人们生产生活提供便利的同时，也会对人体造成一定的危害。例如建筑装饰材料所排放的甲醛会在很大程度危害人们身体健康和自然环境。需要对其进行严格控制。基于此，相关产业需要有效开发绿色化工产品，避免对自然环境造成污染。在绿色画处理化工产品时，需要严格严格遵循以下几点内容，首先在石油化工流向市场之前，需要对其进行严格有效的绿色化处理，同时，为了进一步避免产生新的污染，在石油化工产品进行处理之后需要基于绿色化流程对其实施严格控制，有效避免二次污染。目前，部分发达国家已经研制成功，能够替代氟氯烃的材料，能够有效减少氟氯烃物质破坏大气臭氧层，与此同时，配方汽油和可降解塑料的进一步生产也能够在很大程度内控制环境污染。因此，在石油化工生产过程中绿色化工技术的科学应用，能够确保生产出更多满足现代绿色环保需求的化工产品，有效避免石油化工产品污染自然环境，保证石油化工企业发展的可持续性。

3 结语

总而言之，在我国石油化工生产过程中，有效实现生产原料，化学反应，催化剂应用，化学技术，化工产品的绿色化应用能够有效保障石油化工生产的可持续化，使其更好地满足现代社会发展需求，在一定程度内推进我国石油化工行业的进一步发展，同时，使我国化工行业生产实现更高程度的绿色化和环保性，为国家能源建设的有效发展创造良好的条件，使其更高程度的满足现代能源需求，更为有效的保障自然环境，避免化工生产导致我国生态环境恶化，进而为我国经济水平的有效提升奠定坚实的基础，在未来国际竞争中占据更高优势。

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